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462次PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范
搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹,使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒,易于洗滌潔凈,可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具,而且在特定的條件下,瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能,使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表,裝點(diǎn)人們的生活??梢?jiàn)搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。出料閥英文名Discharge valve 又名卸料裝置,放料閥是連接在管道端口的一作為放料用的閥門(mén)裝置,放料閥的作用是管路管網(wǎng)設(shè)備中排灰卸料之用,實(shí)用與粉狀物料和顆粒狀物料,一般用于環(huán)保、冶金、化工、煤礦、電廠等工藝部門(mén)廣泛使用。
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范的特點(diǎn):
1、耐磨:由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷,密封圈是四氟的,所以搪瓷放料閥在開(kāi)關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。
2、密封性能好:由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉,直到閥芯與密封圈很好吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開(kāi)關(guān)輕:由于搪瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性,所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開(kāi)關(guān)非常輕。
4、使用壽命長(zhǎng):搪瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn).
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范主要設(shè)備性能:
(一)、耐腐蝕性
1.能耐一般、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)
2.在、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
(二)、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)
(三)、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗
(四)、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電
(五)、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊
(六)、耐壓:0.6Mpa
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范性能優(yōu)點(diǎn):
1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
帶引線熱電阻是把溫度變化轉(zhuǎn)換為電阻值變化的一次元件, 熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。工業(yè)用熱電阻安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),與控制室之間存在一定的距離,因此熱電阻的引線對(duì)測(cè)量結(jié)果會(huì)有較大的影響。熱電阻熱電偶通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套使用。直接測(cè)量各種生產(chǎn)過(guò)程中液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。
測(cè)溫原理
熱電阻工作原理:利用物質(zhì)在溫度變化時(shí),其電阻值也隨著發(fā)生變化的特征來(lái)測(cè)量溫度的。當(dāng)阻值變化時(shí),工作儀表便顯示出阻值所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶工作原理:兩種不同成份的材質(zhì)導(dǎo)體組成閉合回路,當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí),回路中就會(huì)有電流通過(guò),此時(shí)兩端之間就存在電動(dòng)勢(shì),這就是所謂的塞貝克效應(yīng)。
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品選型
PT100熱電阻選型要點(diǎn):
1、測(cè)溫探頭材質(zhì)、直徑、長(zhǎng)度;2、安裝固定形式;3、接線盒形式;4、其它特殊要求。
W-溫度儀表 | 參數(shù)說(shuō)明 | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
傳感器類(lèi)型 | Z-熱電阻 | C | CU50 | ||||||
P | PT100 | ||||||||
R-熱電偶 | P | 鉑銠-鉑(S) | |||||||
M | 鎳鉻硅-鎳硅(N) | ||||||||
N | 鎳鉻-鎳硅(K) | ||||||||
E | 鎳鉻-銅鎳(E) | ||||||||
C | 銅-銅鎳(T) | ||||||||
F | 鐵-銅鎳(J) | ||||||||
裝配工藝 | 無(wú) | 非鎧裝式 | |||||||
K | 鎧裝式 | ||||||||
測(cè)溫點(diǎn)數(shù) | 無(wú) | 單支 | |||||||
2 | 雙支 | ||||||||
安裝固定形式 | 1 | 無(wú)固定裝置 | |||||||
2 | 固定卡套螺紋 | ||||||||
3 | 活動(dòng)卡套螺紋 | ||||||||
4 | 固定卡套法蘭 | ||||||||
5 | 活動(dòng)卡套法蘭 | ||||||||
6 | 固定螺紋錐形式 | ||||||||
7 | 直行管接頭式 | ||||||||
8 | 固定螺紋管接頭式 | ||||||||
9 | 活動(dòng)螺紋管接頭式 | ||||||||
接線形式 | 2 | 防噴式 | |||||||
3 | 防水式 | ||||||||
4 | 防爆式 | ||||||||
6 | 圓接插式 | ||||||||
7 | 扁接插式 | ||||||||
8 | 手柄式 | ||||||||
9 | 補(bǔ)償導(dǎo)線式 | ||||||||
外保護(hù)管直徑(mm) | 裝配式 | 0 | Φ16 | ||||||
1 | Φ12 | ||||||||
鎧裝式 | 3 | Φ3 | |||||||
4 | Φ4 | ||||||||
5 | Φ5 | ||||||||
6 | Φ6 | ||||||||
8 | Φ8 | ||||||||
附加裝置形式 | M | 接觸塊式 | |||||||
G | 包箍式 | ||||||||
選型須知: 1*產(chǎn)品名稱(chēng)、2*型號(hào)、3*分度號(hào)、4*測(cè)溫范圍、5*保護(hù)管材質(zhì)、外徑、總長(zhǎng)、插入深度、 6*安裝連接方式及規(guī)格、7*環(huán)境溫度、8*防爆標(biāo)志(如選防爆產(chǎn)品)、9*數(shù)量。 |
熱電阻測(cè)溫范圍
型號(hào) | 分度號(hào) | 測(cè)溫范圍°C | 精度等級(jí) | 允差 |
---|---|---|---|---|
WZPK | Pt100 | -199~+600 |
| ±(0.15+0.002|t|) |
WZPK | Pt100 | -199~+600 | B級(jí) | ±(0.30+0.005|t|) |
熱電偶測(cè)溫范圍
型號(hào) | 分度號(hào) | 允差等級(jí) | |||
---|---|---|---|---|---|
I | II | ||||
允差值 | 測(cè)溫范圍°C | 允差值 | 測(cè)溫范圍°C | ||
WRN | K | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WRM | N | ±1.5°C | -40~+375 | ±2.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~1000 | ±0.0075ltl | 333~1200 | ||
WRE | E | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~800 | ±0.004ltl | 333~900 | ||
WRF | J | ±1.5°C | -40~+375 | ±1.5°C | -40~+333 |
±0.004ltl | 375~750 | ±0.004ltl | 333~750 | ||
WRC | T | ±1.5°C | -40~+125 | ±1°C | -40~+133 |
±0.004ltl | 125~350 | ±0.0075ltl | 133~350 |
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范熱響應(yīng)時(shí)間
套管直徑 | 熱響應(yīng)時(shí)間 |
---|---|
Ф3 | ≤3s |
Ф4 | ≤5s |
Ф5 | ≤8s |
Ф6 | ≤12s |
Ф8 | ≤15s |
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范熱電阻三根線怎么接
先用萬(wàn)用表量三根線的電阻,電阻為0的兩根線短接(實(shí)際為一小阻值,該值是線阻,用以消除線阻對(duì)測(cè)量值的影響),另一根線接測(cè)量?jī)x表的另一頭。熱電阻采用三線制接法,采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻引起的測(cè)量誤差,這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范適用范圍:
產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范上展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范下展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
PT100熱電阻測(cè)溫手動(dòng)搪瓷放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1. 在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開(kāi)啟失靈等等。
4. 在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6. 使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7. 出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短使用時(shí)間。
9. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤?zhuān)門(mén)涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。
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