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彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析

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一、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產(chǎn)品概述:

彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣等介質(zhì)的設備或管路上。A21W型適用于工作溫度≤200℃含腐蝕性的氣體或液體的設備或管路上。A21F型適用于工作溫度≤120℃的液化氣、石油氣等設備或管路上。價格優(yōu)勢 現(xiàn)貨供應。

彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析各種參數(shù)的確定

A27H彈簧微啟式安全閥7.jpg

彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析

1確定安全閥公稱壓力
根據(jù)閥門材料、工作溫度和最大工作壓力選定公稱壓力。
2確定安全閥的工作壓力等級

根據(jù)壓力容器的設計壓力和設計溫度選定工作壓力等級,安全閥的工作壓力與彈簧的工作壓力級有著不同的含義。

安全閥的工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護系統(tǒng)或設備的工作壓力相同。

而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。

同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。

選用安全閥時,應根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。

3確定安全閥的排放壓力Pd

安全閥的排放壓力一般為整定壓力(開啟壓力)的1.1倍,蒸汽鍋爐安全閥的排放壓力為整定壓力的1.03倍。

4確定安全閥的通徑
根據(jù)必需排放量來確定,安全閥的排放能力≥必需排放量。

被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止超壓所必須排除的量,它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓等因素決定的。

5材質(zhì)的確定
選用安全閥的材質(zhì)應考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性,經(jīng)濟性等多種因素。

A21F氣體安全閥01.jpg

二、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產(chǎn)品主要零部件材料:

NO.

零件名稱

材料

材料

材料

A21H/A21F-C材料

A21W-P/A21F-P材料

A21Y-R材料

1

閥座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

閥體

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

3

管接頭

20

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

管接頭螺母

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

閥瓣

2Cr13/2Cr13+PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti+PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

彈簧座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

彈簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

8

鎖緊螺母

Q235-A

ZG230-450

1Cr18Ni9Ti

9

彈簧導向墊

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

調(diào)節(jié)螺母

Q235-A

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

三、彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)尺寸:

A22H安全閥.jpg

型號

公稱通徑

do

d

Do

M

d1

D1

L

L1

≈H

KA21-16C
A21H-16C
A21H-40
A21W-16P
A21W-40P
KA21-16P

15

12

15

20

M27×1.5

G1/2"

30

35

76

66

20

16

20

25

M33×1.5

G3/4"

35

40

87

68

25

18

25

31

M39×1.5

G1"

40

50

100

105

A21Y-64
A21Y-64P
A21Y-100
A21Y-100P

15

10

15

25

M39×1.5

G1"

44

50

100

66

20

10

20

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

68

25

12

25

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

105

A21W-160/160P

15

8

20

/

M24×2

G1"

44

50

100

261

20

8

25

/

M33×2

G1"

44

50

100

261

25

8

28

/

M36×2

G1"

44

50

100

285

 

彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析安裝位置及要求

A21F-25P安全閥 DN15.jpg

 

(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。
(2)安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。
(3)一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內(nèi)設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。
(4)當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。
(5)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。
(6)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。
(7)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
(8)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
(9)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。
(10)露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
(11)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時,安全閥必須設有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
(12)安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(13)它應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
(14)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。
(15)壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
(16)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

(17)安全閥的出口應無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管,其內(nèi)徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。

A21F氣體安全閥05.jpg

 

1彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析安裝位置

①垂直向上安裝。

②安裝位置,盡量靠近被保護的設備或管道。

③安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。

④壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。

⑤對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。

⑥安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應力疲勞和排放振動疲勞。

⑦對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。

⑧在管道上安裝的安全閥,應設置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。

⑨對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。

⑩對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。

?安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應在規(guī)定允許范圍內(nèi)。

?安全閥的閥體,要支撐平穩(wěn)。

?介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應引至安全地點,并進行妥善處理。

兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。

A22H氣體安全閥02.jpg

 

2彈簧微啟式外螺紋安全閥選型分析安裝要求

①對于腐蝕性介質(zhì),安全閥要與爆破片組合安裝。

②對于高毒性介質(zhì),要選用密封性良好的安全閥類型。

③對于高溫介質(zhì)安全閥,高溫對彈簧影響較大,應避免選用彈簧式安全閥。

④對于重要安全閥,或者易受火災影響的安全閥,要設置噴淋保護。

⑤對于球罐用安全閥,要安裝雙安全閥,且其中任何一個安全閥的泄壓能力,都能滿足球罐安全泄壓要求。

⑥安全閥要設置靜電跨線。

⑦為了防止安全閥反復啟閉,產(chǎn)生顫振,損壞閥門,要減少安全閥入口管道的壓力降,即加大入口管徑、縮短入口管段。

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