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ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析
自力式蒸汽減壓閥是一種能夠自動調(diào)節(jié)蒸汽系統(tǒng)壓力的裝置。在工業(yè)生產(chǎn)和能源供應(yīng)領(lǐng)域，蒸汽是一種常見的流體介質(zhì)，用于驅(qū)動各種設(shè)備和機械。然而，過高或過低的壓力都可能對設(shè)備和系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生不利影響。因此，自力式蒸汽減壓閥的作用就是在壓力超過預(yù)設(shè)值時，通過自動調(diào)節(jié)流體的通道截面來減少流量，從而保持系統(tǒng)的穩(wěn)定和可靠性。
自力式蒸汽減壓閥的工作原理基于一個簡單而有效的控制機制。它由一個主閥和一個輔助閥組成。主閥是負責(zé)流量調(diào)節(jié)的關(guān)鍵部件，而輔助閥則用來對主閥進行輔助控制。當(dāng)蒸汽系統(tǒng)中的壓力超過預(yù)設(shè)值時，主閥會通過壓力差來調(diào)整通道的開啟程度。當(dāng)壓力過高時，主閥會自動關(guān)閉通道，減少流量；相反，當(dāng)壓力過低時，主閥會自動打開通道，增加流量。輔助閥則通過感應(yīng)主閥的位置，對其進行輔助調(diào)節(jié)，以確保減壓閥的穩(wěn)定性和精度。
ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析
在一些大型設(shè)備或蒸汽主管中，可以見到一些大型的帶膜頭的自力式減壓閥，與低排量自力式減壓閥不同，帶膜頭的自力式減壓閥的執(zhí)行器的力是通過執(zhí)行器內(nèi)部的膜片產(chǎn)生的。
低排量自力式減壓閥內(nèi)部彈簧用來控制減壓閥下游的壓力，下游蒸汽壓力通過內(nèi)部波紋管的受力面積來平衡蒸汽減壓閥的開度。
而帶膜頭的自力式減壓閥通過位于膜頭與主閥之間的外置彈簧用來調(diào)節(jié)和設(shè)定下游壓力。下游壓力通過導(dǎo)管作用在膜頭下方，膜頭的受力面積產(chǎn)生平衡減壓閥開度的作用，同時較大的作用面積使得微小的壓力波動可以有效放大，使得減壓閥精度得以提高。
ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析產(chǎn)品特點
（1）自力式壓力控制閥不用外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精度高。
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標準型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線性 | |||||||||||||
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
|---|---|---|---|---|
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 維持壓力閥正常工作的 zui小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間zui大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
|---|---|---|---|---|
| 允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
|---|---|---|---|
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
|---|---|---|---|---|
主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
當(dāng)帶膜頭的自力式減壓閥使用在蒸汽系統(tǒng)中，該類型的閥門必須垂直向下安裝，并安裝水封罐以防止高溫蒸汽接觸并損壞膜片，膜片通常由尼龍制成。膜頭內(nèi)膜片的面積的恒定和外部反饋通道的冗余反應(yīng)時間決定了這種減壓閥靈敏度和精度，使得帶膜頭的自力式減壓閥只適應(yīng)于負載較為穩(wěn)定的大型加熱設(shè)備或蒸汽主管。
ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析原理、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用
自力式蒸汽減壓閥的結(jié)構(gòu)特點也值得一提。它通常由閥體、主閥芯、主彈簧、導(dǎo)向部件等幾個部分組成。閥體是整個減壓閥的外殼，具有連接管道和設(shè)備的功能。主閥芯是主閥的關(guān)鍵零件，通過與閥體的摩擦力來實現(xiàn)對通道的控制。主彈簧則用來提供閥芯的閉合力，確保減壓閥在設(shè)定的壓力下工作。導(dǎo)向部件則用來引導(dǎo)流體的流向，保證流量調(diào)節(jié)的準確性和靈活性。
自力式蒸汽減壓閥在工業(yè)和家用領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽通常用于供能和加熱，如發(fā)電廠、化工廠等。自力式蒸汽減壓閥可以有效控制蒸汽系統(tǒng)的壓力，確保設(shè)備和機械的正常運行，提高生產(chǎn)效率和安全性。在家用領(lǐng)域，自力式蒸汽減壓閥常用于鍋爐和暖氣系統(tǒng)中，用來平衡供暖系統(tǒng)的壓力，防止壓力過高對設(shè)備和管道產(chǎn)生損壞。
ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析安裝方法
1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應(yīng)仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。
2、檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤必須嚴格關(guān)閉。對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格的不得進行安裝。安裝時，應(yīng)按設(shè)計要求安裝。
3、安裝圖解如下：
ZZY自力式蒸汽高溫膜片減壓閥選型分析安裝注意事項
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100 時），應(yīng)有固定支架當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
5、位置實在不允許時，旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個月灌水一次。
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