ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。 ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥的本系列產(chǎn)品有單座（RZZYP）、套筒（RZZYM）、雙（RZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)特點：

1、壓力設(shè)定點可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場調(diào)節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行模塊化設(shè)計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機(jī)構(gòu)或彈簧，實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改;

3、自力式壓力單座調(diào)節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應(yīng)速度，從而提高閥門的調(diào)節(jié)精度。當(dāng)小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套簡調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質(zhì)需清潔無顆粒狀雜質(zhì)，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關(guān)閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合;

6、阻流器結(jié)構(gòu)，用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質(zhì)對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合;

8、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高。適用于壓力設(shè)定值<0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設(shè)定值>0.6MPa:

10、波紋管執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質(zhì)不能用隔離液場合)、低溫、被控介質(zhì)對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;

11、當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)工作介質(zhì)的溫度，保護(hù)膜片或密封件

12、導(dǎo)壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關(guān)閉此截止閥，以防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件，及超設(shè)定壓力而產(chǎn)生閥門打壞現(xiàn)象。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理

圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質(zhì)流量，受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管20冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當(dāng)閥后壓力大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當(dāng)閥后壓力低于設(shè)定點，則由于彈簧所產(chǎn)生的反作用力，帶動閥芯，使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的.

圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。受控的上游壓力(P1)經(jīng)導(dǎo)壓管20、冷凝器19(介質(zhì)為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。通過調(diào)節(jié)盤6來調(diào)整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內(nèi)表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當(dāng)閥前壓力P1大于調(diào)整后的設(shè)定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開啟，并且隨著壓力的升高閥門開度按比例相應(yīng)增大同理，當(dāng)閥前壓力降低，作用在檢測元件上的力減小，在彈簧的反作用力下，帶動閥芯，使閥門開度減小，低于壓力設(shè)定值時閥門關(guān)閉，從而達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓目的。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點

（1）自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)性能指標(biāo)

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要外形尺寸

技術(shù)參數(shù)

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝示意圖

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是運用的較為廣泛的一種調(diào)節(jié)閥，它在工作的時候可能會出現(xiàn)堵塞和卡住的現(xiàn)象，那么這種情況有什么辦法可以解決嗎?下面就貝成閥門有限公司為大家進(jìn)行以下講解:

1、清潔方法

管道中的垃圾等可能會堵塞或堵塞下閥蓋，導(dǎo)向部分和平衡孔的孔口，從而在曲面上產(chǎn)生應(yīng)變，并刮擦芯子和導(dǎo)向面閥。在這種情況下，必須將其清除以進(jìn)行清潔，除渣，如果密封面損壞，則應(yīng)進(jìn)行研磨;同時，打開底部塞子，沖洗掉從平衡孔落入下閥蓋的爐渣并沖洗管道。調(diào)試前，需要打開自力式壓力調(diào)節(jié)閥。過一段時間后，介質(zhì)將進(jìn)入正常運行狀態(tài)。

2、介質(zhì)沖洗法

利用介質(zhì)本身的壓力去沖洗，沖洗并帶走容易沉淀，易阻塞的東西，從而提高了閥門的抗堵塞能力。常見的方法有:

a.改作流閉型使用;

b.采用流線型閥體;

c.將節(jié)流口置于沖刷厲害處，采用此方法要注意提高節(jié)流件的耐沖蝕能力。

3、增加節(jié)流間隙的方法

由于節(jié)流閥的作用，介質(zhì)中的固體顆?；驙t渣，鐵銹等不會被節(jié)流堵塞或堵塞，可以使用節(jié)流間隙大的部分。流量元件-節(jié)氣門區(qū)域是一個窗口，一個打開的閥芯和一個襯套。由于節(jié)流區(qū)域集中而不是在周向上分布，因此容易消除故障。對于單座或雙座閥，可以將柱塞滑閥更改為“V"滑閥，也可以將其更改為套筒閥。

4、外部清洗方法

當(dāng)某些易于沉淀且含有固體顆粒的介質(zhì)通過自力式壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)時，通常會在節(jié)氣門和導(dǎo)向裝置處被阻塞，并且可以在下部的底部沖洗氣體和蒸汽引擎蓋。當(dāng)調(diào)節(jié)閥被阻塞或阻塞時，可以打開外部氣體或蒸汽閥以完成沖洗操作，而無需移動調(diào)節(jié)閥以使閥正常工作。

5、管道過濾器的安裝方法

對于小口徑自力式壓力調(diào)節(jié)閥，特別是超小流量調(diào)節(jié)閥，節(jié)流閥的間隙很小，即使介質(zhì)中夾渣少，也會被堵塞，過濾器安裝在閥門之前的管道中。確保介質(zhì)順利通過。當(dāng)使用定位器使用的調(diào)節(jié)器時，定位器無法正常工作，其氣動節(jié)氣門通常被認(rèn)為是故障。

ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝方式

自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中，能應(yīng)用于氣體、液體、蒸汽介質(zhì)的減壓、穩(wěn)壓(閥后調(diào)節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調(diào)節(jié))。但由于它利用介質(zhì)自身的壓力去操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故安裝方式亦應(yīng)與此相配合。在安裝時取壓點在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，壓開型調(diào)壓大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。

P1: 調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，過濾器1可不裝

P2: 調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，過濾器1可不裝

P3:調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器1。閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器1。

P4:調(diào)節(jié)液體，

P5:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過濾器1。

P6:調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(B型)，應(yīng)裝冷凝器4，建議裝過濾器1。