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Q61F三片式焊接球閥技術(shù)規(guī)范
本文將介紹三片式焊接球閥Q61F的特點、用途、工作原理以及優(yōu)點和缺點,幫助您更好地了解和使用這種閥門。Q61F三片式焊接球閥適用于PN1.0~6.4MPa,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸等多種介質(zhì)。
1由三部分組成,便于后期維護與更換。
2先進的硅溶膠工藝,結(jié)構(gòu)合理、造型美觀。
3閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),開關(guān)省力,輕巧,密封性能良好。
4閥桿采用有倒密封下裝式結(jié)構(gòu),閥桿不會因為內(nèi)部受壓飛出,確保安全性。
一、Q61F三片式焊接球閥技術(shù)規(guī)范三片式焊接球閥Q61F的特點
三片式焊接球閥Q61F是一種常用的閥門,它具有以下特點:
1. 焊接結(jié)構(gòu):三片式焊接球閥Q61F采用焊接結(jié)構(gòu),使得閥門更加堅固和耐用。
2. 球形閥瓣:該閥門采用球形閥瓣,可以地開啟或關(guān)閉,使得流體阻力更小,流通更加順暢。
3. 密封性能好:三片式焊接球閥Q61F的密封性能非常好,可以有效地防止流體泄漏。
4. 開關(guān)指示明顯:閥門的開關(guān)指示明顯,可以方便地觀察閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
5. 適用于多種流體:三片式焊接球閥Q61F適用于多種流體,如氣體、液體、蒸汽等。
二、三片式焊接球閥Q61F的用途
三片式焊接球閥Q61F主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
1. 化工行業(yè):在化工行業(yè)中,三片式焊接球閥Q61F可以用于各種化學(xué)反應(yīng)過程中的流體控制,如酸、堿、鹽等腐蝕性流體的輸送和排放。
2. 石油行業(yè):在石油行業(yè)中,三片式焊接球閥Q61F可以用于油氣的開采、儲存和運輸過程中的流體控制,如控制油流的開啟和關(guān)閉等。
3. 冶金行業(yè):在冶金行業(yè)中,三片式焊接球閥Q61F可以用于各種金屬冶煉過程中的流體控制,如控制金屬熔液的流動和停止等。
4. 電力行業(yè):在電力行業(yè)中,三片式焊接球閥Q61F可以用于蒸汽輪機和燃氣輪機等設(shè)備中的流體控制,如控制蒸汽或燃氣的流動和停止等。
5. 水處理行業(yè):在水處理行業(yè)中,三片式焊接球閥Q61F可以用于各種水處理設(shè)備中的流體控制,如控制水的流入和排出等。
三片式焊接球閥Q61F的工作原理如下:
1. 當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,球形閥瓣位于流體的入口端,堵塞了流體流動的通道。
2. 當(dāng)閥門處于開啟狀態(tài)時,球形閥瓣旋轉(zhuǎn)90度,使得流體通道打開,流體可以順利地通過閥門。
3. 當(dāng)閥門需要關(guān)閉時,球形閥瓣再次旋轉(zhuǎn)90度,回到流體的入口端,堵塞了流體流動的通道。
四、三片式焊接球閥Q61F的優(yōu)點和缺點
1. 優(yōu)點:
a. 焊接結(jié)構(gòu)堅固耐用,可以承受較高的工作壓力。
b. 球形閥瓣可以開啟或關(guān)閉,使得流體阻力更小,流通更加順暢。
c. 密封性能好,可以有效地防止流體泄漏。
d. 開關(guān)指示明顯,可以方便地觀察閥門的開啟和關(guān)閉狀態(tài)。
e. 適用于多種流體,如氣體、液體、蒸汽等。
2. 缺點:
a. 由于采用焊接結(jié)構(gòu),一旦閥門損壞需要更換時,拆卸和安裝比較麻煩。
b. 相比于其他類型的閥門,三片式焊接球閥Q61F的價格比較高。
公稱壓力 | 1.6-6.4MPa |
適用穩(wěn)定范圍 | -20~232℃~350℃ |
適用介質(zhì) | 水、油、氣及某些腐蝕性液體(W。O。G) |
對焊標(biāo)準(zhǔn)(BW) | GB12224.ANSIB16.25 |
零件名稱 | 材質(zhì) | |
閥體 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
密封圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
閥蓋 | 不銹鋼CF8M | 碳鋼WCB |
球體 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS304 |
閥桿 | 不銹鋼SS316 | 不銹鋼SS316 |
螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
墊圈 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
手柄套 | 塑料 | 塑料 |
手柄 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
閥桿螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
填料壓蓋螺母 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
填料 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
止推墊圈 | 聚四氟乙烯PTFE | 聚四氟乙烯PTFE |
螺栓 | 不銹鋼SS304 | 不銹鋼SS304 |
SIZE | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 1-1/4" | 1-1/2" | 2" | 2-1/2" | 3" | 4" |
D | 11.6 | 12.7 | 15 | 20 | 25 | 32 | 38 | 50 | 65 | 80 | 100 |
L | 60 | 60 | 70 | 85 | 95 | 110 | 130 | 150 | 190 | 210 | 268 |
H | 50 | 50 | 130 | 130 | 165 | 165 | 190 | 190 | 250 | 250 | 280 |
E | 100 | 100 | 22.7 | 27.5 | 33.5 | 42 | 48.6 | 60.5 | 76.3 | 90 | 106.5 |
焊接球閥的安裝是一個重要的工序,正確的安裝可以確保球閥的正常運行和密封性能。以下是焊接球閥的安裝步驟指南:
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查球閥和管道的規(guī)格和型號是否匹配。
- 確保球閥和管道的焊接表面干凈、平整,無雜質(zhì)和油污。
- 準(zhǔn)備好焊接所需的設(shè)備和材料,如焊接機、焊條、焊盤等。
2. 焊接前準(zhǔn)備:
- 將球閥放置在安裝位置,確保球閥處于合適的位置和方向。
- 使用夾具或支架固定球閥,以確保焊接過程中球閥位置不會移動。
3. 焊接球閥:
- 根據(jù)球閥和管道的連接方式,選擇合適的焊接方法,如手工電弧焊、氣體保護焊等。
- 在焊接前,先進行預(yù)熱處理,以減少焊接應(yīng)力和避免裂紋產(chǎn)生。
- 進行焊接操作,確保焊接質(zhì)量良好,焊接縫平整、無氣孔和裂紋。
- 焊接完成后,進行冷卻處理,防止焊接部位過熱導(dǎo)致變形或裂紋。
4. 焊接后處理:
- 清理焊接部位的焊渣和焊接殘留物,確保焊接部位干凈。
- 對焊接部位進行外觀檢查,確認焊接質(zhì)量符合要求。
- 進行壓力測試,驗證焊接部位的密封性能。
5. 安裝調(diào)試:
- 將焊接好的球閥安裝到管道系統(tǒng)中,連接好管道。
- 開啟球閥,檢查球閥的開關(guān)是否靈活,密封性能是否良好。
- 進行試運行,確保球閥的正常運行和密封性能。
通過以上步驟,可以正確安裝焊接球閥,確保其正常運行和密封性能。在安裝過程中,務(wù)必注意安全操作,遵守相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),確保焊接質(zhì)量和安裝效果。
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