ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

閥門定位器是控制閥的主要附件，它將閥桿位移信號(hào)作為輸入的反饋測(cè)量信號(hào)，以控制器輸出信號(hào)作為設(shè)定信號(hào)，進(jìn)行比較，當(dāng)兩者有偏差時(shí)，改變其到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號(hào)之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。本文重點(diǎn)講解閥門定位器的工作原理、作用、分類及常見(jiàn)故障。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮氣體為動(dòng)力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲(chǔ)氣罐、氣體過(guò)濾器等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度、液位等各種工藝過(guò)程參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。在眾多的工控元器件中氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用不容小覷，通常氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)用在食品加工、環(huán)保設(shè)備、石油化工、煉金、造紙等領(lǐng)域。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家講講氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的相關(guān)內(nèi)容，包括：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)、安裝技巧、作用方式、日常檢修部件、分類、在存放安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)、常見(jiàn)故障及應(yīng)對(duì)措施。希望這些知識(shí)能夠幫助到大家！

氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域中扮演著重要角色，它通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)薄膜來(lái)控制閥門的開(kāi)關(guān)和調(diào)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特征和工作原理。氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成，配用的多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥配以閥門定位器，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移，自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、流量、溫度、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)，特別適用于允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場(chǎng)合。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)緊湊，部件少、易維修。
2、金屬閥芯適用多種工作場(chǎng)合，達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)，ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
3、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30%。
4、可調(diào)范圍大，固有可調(diào)比為50。
5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減少30%、重量減輕30%。
6、波紋管密封型調(diào)節(jié)閥，對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封，堵絕流體外漏。
7、調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套，用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。

一、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的結(jié)構(gòu)特征 
閥體和閥座
閥體和閥座是氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的主體部分，通常采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或不銹鋼材料制成。閥體上設(shè)有流體通道和進(jìn)出口，流體通道的截面積和形狀根據(jù)不同的應(yīng)用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。閥座則安裝在流體通道的進(jìn)出口處，用于密封和導(dǎo)向閥芯。
閥芯
閥芯是控制流體流動(dòng)的關(guān)鍵部件，通常采用不銹鋼或陶瓷等耐磨材料制成。根據(jù)不同的應(yīng)用需求，閥芯的形狀和表面處理方式會(huì)有所不同。常見(jiàn)的閥芯形狀有球形、錐形和平板形等，表面處理方式則包括鍍鉻、噴涂耐磨材料等。
氣動(dòng)執(zhí)行器
氣動(dòng)執(zhí)行器是驅(qū)動(dòng)薄膜的裝置，通常由氣缸、活塞和彈簧等部件組成。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸時(shí)，活塞在氣缸內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)薄膜上下運(yùn)動(dòng)，從而控制閥芯的位置，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。氣動(dòng)執(zhí)行器具有較大的推力和剛度，能夠保證閥門具有較好的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性。薄膜薄膜是連接氣動(dòng)執(zhí)行器和閥芯的傳遞元件，通常采用橡膠或合成橡膠等彈性材料制成。薄膜的一側(cè)與執(zhí)行器連接，另一側(cè)與閥芯連接，通過(guò)執(zhí)行器的位移信號(hào)來(lái)傳遞控制信號(hào)，使閥芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。

二、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的工作原理 
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理是通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)薄膜上下運(yùn)動(dòng)，從而控制閥芯的位置，調(diào)節(jié)流體的流量和壓力。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器時(shí)，活塞在氣缸內(nèi)向上移動(dòng)，帶動(dòng)薄膜向上運(yùn)動(dòng)，使閥芯產(chǎn)生向上的力。當(dāng)流體壓力作用在閥芯上的力與向上的力平衡時(shí)，閥芯停止運(yùn)動(dòng)，保持穩(wěn)定的位置。此時(shí)，流體的流量和壓力得到調(diào)節(jié)。如果需要改變流體的流量和壓力，可以通過(guò)改變氣動(dòng)執(zhí)行器的輸入信號(hào)來(lái)控制活塞的上下移動(dòng)，從而改變閥芯的位置，實(shí)現(xiàn)流體的調(diào)節(jié)和控制。
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)性能好、穩(wěn)定性高、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、輕工等領(lǐng)域。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)不同的工藝要求和流體特性選擇合適的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥型號(hào)和規(guī)格，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)
1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動(dòng)力，接收4~20毫安電信號(hào)或20~100KPa氣信號(hào)，驅(qū)動(dòng)閥體運(yùn)動(dòng)，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況（溫度、壓力）變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號(hào)精準(zhǔn)定位。
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動(dòng)桿、連軸器等主要部件構(gòu)成；閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等；其他附件如電磁閥、減壓閥、過(guò)濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)

三、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸（表1）參照?qǐng)D1、圖2

注：1、本產(chǎn)品法蘭連接尺寸PN16、PN25按JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)，PN64按JB79.2-94標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB2221-89標(biāo)準(zhǔn)。

3、 本產(chǎn)品法蘭密封形式有凸面和凹面兩種，可按用戶，用戶未時(shí)，PN16按凸面，PN40、PN64按凹面。

四、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)（表2）

ZXQ(X)-16K型三通調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)（表3）64

ZXM系列氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥門       主要性能指標(biāo)（表4）

ZXMQ系列氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)切斷閥

ZXP     系列氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

ZXQ     系列氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥   主要性能指標(biāo)(表5)

ZXPQ系列氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)切斷閥

五、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝和維護(hù)

1、 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥（以下簡(jiǎn)稱為閥）安裝位置，距離地面要有適當(dāng)?shù)母叨龋y的上面和下面都有一定的空間，以便于閥的拆裝、運(yùn)輸和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪機(jī)構(gòu)的閥，更應(yīng)保證觀察、調(diào)整和操作的安全方便。

2、 避免由于安裝不慎，給閥帶來(lái)附加應(yīng)力，如管道與閥不同心或是法蘭面不平行，閥的自重，周圍振動(dòng)，介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度的變化的綜合作用會(huì)使法蘭破裂或變形。為避免此類事故，閥最好安裝在一段彎管上如（圖6），大口徑的要加以支承。

3、 閥的工作環(huán)境溫度要在-30～+60℃，相對(duì)溫度不大于95%。因波紋薄膜和密封件等像膠制品零件低溫時(shí)硬化變脆，高溫時(shí)加速老化。閥位置靠近加熱爐及高溫管道時(shí)對(duì)此點(diǎn)要加以注意。

4、 閥最好垂直正立安裝，也可以傾斜及倒立安裝。傾斜安裝時(shí)，由于閥芯自重偏向一方，使閥芯與襯套；閥芯與閥座加快局部磨損。倒立安裝的缺點(diǎn)是從填料處泄漏的介質(zhì)沾污或腐蝕氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

5、 傍通管道。設(shè)置傍通管路（圖6）的目的是便于切換或手動(dòng)操作后不停車檢修閥。

因調(diào)節(jié)低壓、常溫、非腐蝕性介質(zhì)（如水、空氣等）閥不會(huì)發(fā)生腐蝕、磨損、卡死事故時(shí)，或因閥公稱通徑較大（DN100毫米以上），安裝傍通管路價(jià)格高，占地面積大時(shí)，可以省略傍通管路，但在閥上要裝有手輪機(jī)構(gòu)，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)可以手動(dòng)操作。

6、 空氣管路。空氣管路為外徑×內(nèi)徑=Ф6×Ф4及Ф8×Ф6的銅管或塑料管，注意連接處保證氣密。

7、 閥安裝到管路上時(shí)，閥體上的箭頭方向與管路中流體方向相同。如果閥的公稱通徑與管路的公稱通徑不同，二者之間加一漸縮管。

8、 閥安裝前要清洗管路中的污物和焊渣。安裝后用常溫水進(jìn)行試運(yùn)。試運(yùn)時(shí)切斷閥以傍通管路進(jìn)行。如無(wú)傍通管路，則保持閥在全開(kāi)位置。試運(yùn)中清洗管路及試驗(yàn)連接處的密封性。試運(yùn)后，再將閥體投入運(yùn)行。

9、 調(diào)節(jié)閥應(yīng)保證貯存在周圍氣溫在-5～+40℃和相對(duì)溫度不大于90%的室內(nèi)，空氣中不應(yīng)含有能腐蝕閥的有害雜質(zhì)，并應(yīng)注意防塵。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的安裝技巧
1、安裝過(guò)程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對(duì)濕度不大于95%95%，相對(duì)濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
5、確認(rèn)管道清潔：
①管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的日常檢修部件
一、閥體內(nèi)壁
在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況。二、閥芯

閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。

三、閥座

因工作時(shí)介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。

四、膜片及O型圈

易損件，檢查是否老化。

五、填料

當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時(shí)，大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油，以保證調(diào)閥動(dòng)作靈活。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補(bǔ)充填料；如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時(shí)更換。   

六、氣源

對(duì)配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的分類

分類法是按結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)閥分為九個(gè)大類，6種為直行程，3種為角行程

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的作用方式 
1、氣開(kāi)型（常閉型）是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí)，閥門向增加開(kāi)度方向動(dòng)作，當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上，閥門處于全開(kāi)狀態(tài)。反過(guò)來(lái)，當(dāng)空氣壓力減小時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作，在沒(méi)有輸入空氣時(shí)，閥門全閉。顧通常我們稱氣開(kāi)型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。  
2、氣關(guān)型（常開(kāi)型）動(dòng)作方向正好與氣開(kāi)型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí)，閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作；空氣壓力減小或沒(méi)有時(shí)，閥門向開(kāi)啟方向或全開(kāi)為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開(kāi)啟型閥門。

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在存放安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準(zhǔn)堆置存放；
2、長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹；
3、本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
4、必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。

ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的常見(jiàn)故障及應(yīng)對(duì)措施
調(diào)節(jié)閥不同于手動(dòng)閥門，它在使用過(guò)程中要處于不斷地運(yùn)動(dòng)、調(diào)節(jié)狀態(tài)，運(yùn)動(dòng)部件多，且要承受來(lái)自介質(zhì)不平衡力等各種力量的沖擊，難免出現(xiàn)各種預(yù)想不到的故障，這些故障可來(lái)自執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，也可能來(lái)自連接的附件裝置。
一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
原因1：無(wú)氣源或氣源壓力過(guò)??；
措施：應(yīng)首先檢查氣源(儀表空氣)是否通暢，氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求。
原因2：有氣源，無(wú)輸出信號(hào)氣壓力；
措施：
①對(duì)機(jī)械控制器或定位器，應(yīng)更機(jī)械壓力控制器或定位器。
②對(duì)機(jī)械控制器的調(diào)節(jié)閥，檢查調(diào)節(jié)閥安裝管路上介質(zhì)的信號(hào)采集管路閥門是否全開(kāi)或泄漏嚴(yán)重，如果有異常應(yīng)及時(shí)處理。
原因3：
輸出信號(hào)氣壓力正常，仍不動(dòng)作。
措施：
①檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的隔膜是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象，如果漏氣，應(yīng)及時(shí)更換隔膜及相關(guān)密封件。
②如果檢查隔膜完好沒(méi)有漏氣，則應(yīng)是主閥閥芯與襯套、閥座卡死，應(yīng)解體檢查主閥，清理雜物。
③閥桿彎曲變形嚴(yán)重，應(yīng)解體檢查主閥，根據(jù)檢查情況更換處理。
④信號(hào)氣源管路有泄漏，檢查處理漏點(diǎn)。
⑤信號(hào)放大器故障或調(diào)整不當(dāng)，主氣源未通過(guò)放大器進(jìn)入隔膜腔，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換放大器。
二、調(diào)節(jié)閥工作時(shí)產(chǎn)生調(diào)節(jié)震蕩、控制不穩(wěn)定
原因1：氣源壓力變化較大或過(guò)濾器、減壓閥工作不正常。
措施：
①檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
②檢查更換過(guò)濾器或減壓閥。
原因2：氣源壓力穩(wěn)定，信號(hào)壓力不穩(wěn)。
措施：
①更換智能定位器后如果還不穩(wěn)定，應(yīng)對(duì)PID參數(shù)整進(jìn)行整定。
②對(duì)機(jī)械控制器或定位器，應(yīng)更換機(jī)械控制器或定位器，并對(duì)控制器進(jìn)行調(diào)定。
③更換機(jī)械控制器或定位器后仍不穩(wěn)定，應(yīng)檢查更換信號(hào)氣源放大器，并進(jìn)行調(diào)定。
原因3：氣源、信號(hào)壓力均穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥工作仍不穩(wěn)定。
措施：
①檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器的氣密性。仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)推桿密封是否有輕微漏氣現(xiàn)象，如果存在漏氣應(yīng)解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)更換隔膜。
②仔細(xì)檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應(yīng)重新更換或緊固定位器與主閥的相關(guān)連接件。
③用肥皂水仔細(xì)檢查信號(hào)氣管路是否有輕微漏氣現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理。
④信號(hào)氣源放大器調(diào)定不合理，調(diào)整信號(hào)氣源放大器平衡螺釘。
⑤調(diào)節(jié)閥運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括主閥和氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器)阻力過(guò)大，應(yīng)解體主閥，檢查更換異常元件，包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅(qū)動(dòng)推桿。
⑥檢查氣動(dòng)隔膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)壓力平衡彈簧是否損壞，檢測(cè)彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應(yīng)更換壓力平衡彈簧。
三、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩
原因1：閥體內(nèi)有黏物堵塞。
措施：解體主閥體，清理閥體內(nèi)黏物。
原因2：閥桿填料變質(zhì)硬化或石墨、石棉填料潤(rùn)滑油干燥。
措施：解體主閥體，更換閥桿填料。
原因3：填料加得太緊，摩擦阻力增大。
措施：
①將閥桿填料壓緊螺母調(diào)松后，往復(fù)動(dòng)作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
②如果措施1沒(méi)有效果，更換閥桿填料，將閥桿填料壓緊螺母調(diào)整至合適力矩。
原因4：閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大。
措施：主閥解體，更換閥桿。
原因5：氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜或信號(hào)氣管路有輕微漏氣。
措施：更換氣動(dòng)隔膜執(zhí)行器隔膜，處理信號(hào)氣管路漏氣。
四、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常，工藝控制參數(shù)異常
原因1：調(diào)節(jié)閥閥芯脫落。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯脫落。
原因2：調(diào)節(jié)閥閥芯與閥桿連接部位發(fā)生相對(duì)移位，但未脫開(kāi)。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，根據(jù)檢查情況恢復(fù)閥芯位置。
原因3：調(diào)節(jié)閥閥桿斷裂。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，更換閥桿。
原因4：調(diào)節(jié)閥閥芯內(nèi)有污物堵塞。
措施：解體檢查調(diào)節(jié)閥主閥體，清理閥芯內(nèi)污物。
原因5：被控制介質(zhì)系統(tǒng)其他控制參數(shù)不合適，如介質(zhì)流量、壓力不在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。
措施：調(diào)整系統(tǒng)控制參數(shù)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。

  一、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范機(jī)械式氣動(dòng)閥門定位器的工作原理
閥門定位器結(jié)構(gòu)示意圖

  圖中基本將機(jī)械式氣動(dòng)閥門定位器的部件一一說(shuō)清楚，接下來(lái)就是看它如何工作的？
  氣源來(lái)自于空壓站的壓縮空氣，在閥門定位器氣源進(jìn)口前段還有一個(gè)空氣過(guò)濾減壓閥，用于壓縮空氣的凈化。從減壓閥出口的氣源從閥門定位器進(jìn)入，至于多少氣量進(jìn)入閥門的膜頭，根據(jù)控制器的輸出信號(hào)決定。
  控制器輸出的電信號(hào)是4～20mA，氣動(dòng)信號(hào)是20Kpa~100Kpa，從電信號(hào)到氣信號(hào)是通過(guò)電氣轉(zhuǎn)換器進(jìn)行的。
  當(dāng)控制器輸出的電信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c之相對(duì)應(yīng)的氣信號(hào)時(shí)，然后將轉(zhuǎn)換后的氣信號(hào)作用在波紋管上。杠桿2則繞著支點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，杠桿2下段向右運(yùn)動(dòng)靠近噴嘴。噴嘴的背壓增加，經(jīng)過(guò)氣動(dòng)放大器放大后（圖中那個(gè)帶小于符號(hào)的部件），將氣源的一部分送入到氣動(dòng)薄膜的氣室，閥桿帶著閥芯向下自動(dòng)逐漸將閥門開(kāi)度變小。此時(shí)，與閥桿相連的反饋桿（圖中擺桿）繞著支點(diǎn)向下移動(dòng)，使軸的前端向下移動(dòng)，與其連接的偏心凸輪做逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，滾輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)向左移動(dòng)，從而拉伸反饋彈簧。由于反饋彈簧拉伸杠桿2下段向左移動(dòng)，此時(shí)就會(huì)與作用在波紋管上的信號(hào)壓力達(dá)到力平衡，于是閥門就固定在某個(gè)位置不動(dòng)作了。

  二、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門定位器的作用
  （1）用于對(duì)調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng)，以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
  （2）用于閥門兩端壓差大（△p>1MPa）的場(chǎng)合。通過(guò)提高氣源壓力增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力，以克服液體對(duì)閥芯產(chǎn)生的不平衡力，減小行程誤差。
  （3）當(dāng)被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時(shí)，為了防止對(duì)外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時(shí)用定位器可克服時(shí)滯。
  （4）被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時(shí)，用定位器可以克服介質(zhì)對(duì)閥桿移動(dòng)的阻力。
  （5）用于大口徑（Dg>100mm）的調(diào)節(jié)閥，以增大執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出推力。
  （6）當(dāng)調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時(shí)，用定位器可克服控制信號(hào)的傳遞滯后，改善閥門的動(dòng)作反應(yīng)速度。
  （7）用來(lái)改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
  （8）一個(gè)調(diào)節(jié)器控制兩個(gè)執(zhí)行器實(shí)行分程控制時(shí)，可用兩個(gè)定位器，分別接受低輸入信號(hào)和高輸入信號(hào)，則一個(gè)執(zhí)行器低程動(dòng)作，另一個(gè)高程動(dòng)作，即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié)。
  三、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥門定位器的分類

  1、閥門定位器按輸入信號(hào)分為氣動(dòng)閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能閥門定位器。
  （1）氣動(dòng)閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)氣信號(hào)，例如，20~100kPa氣信號(hào)，其輸出信號(hào)也是標(biāo)準(zhǔn)的氣信號(hào)。
  （2）電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是標(biāo)準(zhǔn)電流或電壓信號(hào)，例如，4~20mA電流信號(hào)或1~5V電壓信號(hào)等，在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為電磁力，然后輸出氣信號(hào)到撥動(dòng)控制閥。
  （3）智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣信號(hào)，根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時(shí)閥桿摩擦力，抵消介質(zhì)壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的不平衡力，使閥門開(kāi)度對(duì)應(yīng)于控制室輸出的電流信號(hào)。并且可以進(jìn)行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，達(dá)到改善控制閥性能的目的。
  2、按動(dòng)作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，閥門定位器只有一個(gè)方向起作用，雙向閥門定位器作用在活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸的兩側(cè)，在兩個(gè)方向起作用。
  3、按閥門定位器輸出和輸入信號(hào)的增益符號(hào)分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí)，輸出信號(hào)也增加，因此，增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號(hào)增加時(shí)，輸出信號(hào)減小，因此，增益為負(fù)。
  4、按閥門定位器輸入信號(hào)是模擬信號(hào)或數(shù)字信號(hào)，可分為普通閥門定位器和現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號(hào)是模擬氣壓或電流、電壓信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器的輸入信號(hào)是現(xiàn)場(chǎng)總線的數(shù)字信號(hào)。
  5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒(méi)有CPU，因此，不具有智能，不能處理有關(guān)的智能運(yùn)算。智能電氣閥門定位器帶CPU，可處理有關(guān)智能運(yùn)算，例如，可進(jìn)行前向通道的非線性補(bǔ)償?shù)龋F(xiàn)場(chǎng)總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的運(yùn)算。
  6、按反饋信號(hào)的檢測(cè)方法也可進(jìn)行分類。例如，用機(jī)械連桿方式檢測(cè)閥位信號(hào)的閥門定位器：用霍爾效應(yīng)檢測(cè)位移的方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器：用電磁感應(yīng)方法檢測(cè)閥桿位移的閥門定位器等。
 

  四、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范定位器常見(jiàn)故障
  一、閥門定位器輸出如龜速
  不打開(kāi)閥門定位器前蓋；聽(tīng)聲音，看氣源管有無(wú)破解導(dǎo)致泄露，這個(gè)肉眼可判斷。以及輸入氣室有無(wú)泄露的聲音通過(guò)聽(tīng)。
  打開(kāi)閥門定位器前蓋：

1. 恒節(jié)流孔有無(wú)堵塞2.檢查擋板位置3.檢查反饋彈簧的彈力。
     4.將方大器拆開(kāi)檢查膜片。

   
     二、ZXM帶定位器氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范定位器輸出沒(méi)勁
     1、看氣源壓力是否在規(guī)定范圍和反饋桿有沒(méi)有脫落，這是的步驟。
     2、檢查信號(hào)線接線是否正確（后期出現(xiàn)的問(wèn)題一般忽略不計(jì)）
     3、線圈和銜鐵之間有沒(méi)有東西卡住
     4、檢查噴嘴與擋板的配合位置是否合適
     5、檢查電磁組件線圈情況
     6、檢查平衡彈簧調(diào)試位置是否合理
     隨后，輸入信號(hào)，但輸出壓力不變化，有輸出就是達(dá)不到最大值等，這些故障也是日常故障會(huì)遇到的這里不再多言。
     通過(guò)上面的介紹，應(yīng)該對(duì)機(jī)械式閥門定位器有一定的了解，有機(jī)會(huì)的時(shí)候再操作一遍最好是能夠動(dòng)手拆卸一次，加深定位器每個(gè)零件的位及每個(gè)零件的名。

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