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18次ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析
電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥是一種先進(jìn)的控制閥,具有高精度、高穩(wěn)定性和高可靠性的特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油、冶金等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。該調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行器、閥體和閥門(mén)定位器組成,其中電動(dòng)執(zhí)行器采用先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有動(dòng)作靈敏、精度高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。閥體采用優(yōu)質(zhì)材料制造,結(jié)構(gòu)合理,具有良好的流通性能和耐腐蝕性。電動(dòng)多功能調(diào)節(jié)閥是推出的新一代調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品,它是針對(duì)傳統(tǒng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥存在的三大難題(笨重、品種多、可靠性差)立項(xiàng)攻關(guān)的結(jié)果。該電動(dòng)多功能調(diào)節(jié)閥主要由精小型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和多功能調(diào)節(jié)閥閥體兩大部件組成,該產(chǎn)品體現(xiàn)了調(diào)節(jié)閥小型化、輕型化、儀表化的外形特征和多功能、超輕型、高可靠的使用特征。它的問(wèn)世是對(duì)調(diào)節(jié)閥的又一次深刻變革,具有如下特點(diǎn):
1、功能齊全:多功能調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在九大功能的對(duì)比見(jiàn)下表。由于多功能閥功能齊全,故可代替除三通調(diào)節(jié)閥、角型閥、小流量閥以外的大多數(shù)產(chǎn)品,使調(diào)節(jié)閥的品種規(guī)格簡(jiǎn)化60~70%,從而簡(jiǎn)化了選型和工廠管理。
4、適用復(fù)雜工況:對(duì)高壓、高壓差、高溫、不干凈介質(zhì)的切斷(VI泄漏)一直是調(diào)節(jié)閥的頑癥,切斷分軟密封切斷和硬密封切斷,軟密封一般情況效果好,但受溫度、介質(zhì)潔凈度限制,故溫度高、介質(zhì)不干凈場(chǎng)合只能用硬密封切斷,但傳統(tǒng)的硬密封不能很好的解決大溫差的熱膨脹、大壓差、不干凈介質(zhì)的氣蝕和沖蝕問(wèn)題。多功能調(diào)節(jié)閥采用彈性閥座、剛?cè)嵯酀?jì)、硬(超硬處理)軟相濟(jì)的芯座結(jié)構(gòu),較好的解決了這一難題。
5、應(yīng)用簡(jiǎn)化:
1. 簡(jiǎn)化計(jì)算:調(diào)節(jié)閥計(jì)算主要包括口徑計(jì)算和不平衡力的計(jì)算。簡(jiǎn)化口徑計(jì)算:口徑計(jì)算是選定DN和dg的依據(jù),由于工藝參數(shù)提不準(zhǔn),加上公式的復(fù)雜性導(dǎo)致計(jì)算偏差,使閥選大或選小。而多功能調(diào)節(jié)閥由于Kv值大(是傳統(tǒng)閥的2~3倍)、可調(diào)節(jié)范圍大(R=100~200,是普通閥的3~5倍),具有較寬的適應(yīng)能力,故可簡(jiǎn)化計(jì)算。中隆智控閥門(mén)還提供專業(yè)計(jì)算軟件可代為客戶計(jì)算,節(jié)省計(jì)算時(shí)間。省去不平衡力矩計(jì)算:多功能調(diào)節(jié)閥允許壓差大,可按PN或P1切斷,故可省略校核計(jì)算。
2. 簡(jiǎn)化選型:由于該閥功能齊全,選型方面就不多的考慮其它閥因?yàn)楣δ懿蝗斐傻娜舾蓡?wèn)題(如泄漏大、△P大,閥芯被頂開(kāi)、堵塞、小開(kāi)度工作等),使選型簡(jiǎn)化。
二、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 精度高:電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行器采用精密的電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有較高的控制精度和響應(yīng)速度,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)流體介質(zhì)的精確控制。
2. 穩(wěn)定性好:該調(diào)節(jié)閥采用優(yōu)質(zhì)的閥體材料和合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有良好的流通性能和耐腐蝕性,能夠保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用效果。
3. 可靠性高:電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行器和閥門(mén)定位器均采用先進(jìn)的電子元件和精密的制造工藝,具有較高的可靠性和使用壽命。
三、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析工作原理
電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥的工作原理是:電動(dòng)執(zhí)行器接收電信號(hào)后,通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥芯上下運(yùn)動(dòng),從而改變閥門(mén)的開(kāi)度,實(shí)現(xiàn)流體介質(zhì)的流量、壓力等參數(shù)的調(diào)節(jié)。同時(shí),閥門(mén)定位器根據(jù)調(diào)節(jié)器的指令對(duì)閥門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。
四、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析應(yīng)用范圍
電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥被廣泛應(yīng)用于電力、化工、石油、冶金等行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),如鍋爐房、制冷站、供熱系統(tǒng)等場(chǎng)所的流體介質(zhì)控制。同時(shí),該調(diào)節(jié)閥也可應(yīng)用于需要高精度、高穩(wěn)定性控制的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域。
五、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析技術(shù)參數(shù)
電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥的技術(shù)參數(shù)包括:公稱通徑、額定流量系數(shù)、公稱壓力、適用介質(zhì)、電源電壓等。具體參數(shù)可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制。
六、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析選型指南
在選擇電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和應(yīng)用需求進(jìn)行選型。選型時(shí)需考慮的主要因素包括:流體介質(zhì)的類型、溫度、壓力等參數(shù);系統(tǒng)的自動(dòng)化程度和精度要求;設(shè)備的空間位置和安裝方式等。
接受調(diào)節(jié)儀表來(lái)的直流電流信號(hào),改變被調(diào)介質(zhì)流量,使被控工藝參數(shù)保持在給定值。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)自動(dòng)化控制。
本系列產(chǎn)品公稱通徑由20至200mm,公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用溫度范圍由-40℃~450℃,接受信號(hào)為 0~10mA .DC或4~20mA.DC。其中電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥適用于壓差較小,介質(zhì)粘度較大或稍有顆粒雜質(zhì)場(chǎng)合。電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥適用于壓差較大場(chǎng)合。按閥內(nèi)件密封部分 材質(zhì)分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種,后者閥關(guān)閉時(shí)泄漏量可達(dá)VI級(jí)(零泄漏)標(biāo)準(zhǔn)。按填料不同可分為一般填料密封和波紋管密封兩種,前者用于一 般場(chǎng)合,而后者用于不允許外漏的重要場(chǎng)合。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。
ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn):
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)的等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。
·可調(diào)節(jié)范圍大,固有可調(diào)比為50,流量特性有直線和等百分比。
·電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥塞設(shè)有上、下方的均壓孔,不平衡力小,閥穩(wěn)定性好,套筒互換性強(qiáng),使用壓差大。
·調(diào)節(jié)切斷型采用軟密封結(jié)構(gòu)閥芯,達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)(零泄漏)。
·伺服放大器采用深度動(dòng)態(tài)負(fù)反饋,可提高自動(dòng)調(diào)節(jié)精度。
·電動(dòng)操作器有多種形式,可適用于4~20mA.DC或0~10mA.DC。
·電子型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號(hào)控制閥門(mén)開(kāi)度,無(wú)需伺服放大器。
·波紋管密封型調(diào)節(jié)閥對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。
ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析零件資料:
閥體、閥蓋:HT200、ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、司太萊合金堆焊 增強(qiáng)聚四氟乙烯
填料:聚四氟乙烯、柔性石墨
推桿、襯套:2Cr13
墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉纏繞墊片
波紋管:1Cr18Ni9Ti
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
雙座 | 8 | 11 | 17,6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 900 | 1300 | |
允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
雙座 | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型(-17~+250℃)、高溫型(+250~+450℃)、低溫型(-40~-196℃)、波紋管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座式、套筒式、雙導(dǎo)向式 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比、直線性 | |||||||||||||
配置執(zhí)行器類別 | DKZ系列電動(dòng)執(zhí)行器(客戶亦可) | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù) | 電源電壓:220V、380V、輸入信號(hào):4-10mA DC、4-20mA DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC | |||||||||||||
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP65、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6特殊定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
1、單座結(jié)構(gòu)、套筒結(jié)構(gòu)
1 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
---|---|---|---|---|---|
2 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
3 | 閥座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 導(dǎo)向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中墊 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
7 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 金屬墊 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不銹鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
12 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
2、雙座結(jié)構(gòu)
1 | 底座 | WCB | 304 | 316 | 316L |
---|---|---|---|---|---|
2 | 閥體 | WCB | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 銅套 | 黃銅 | |||
6 | 導(dǎo)向套 | 304 | 304 | 316 | 316L |
7 | 墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 | PTFE\石墨墊片 |
8 | 閥蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
9 | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 填料壓蓋 | WCB | 304 | 316 | 316L |
12 | 螺栓 | 25 | 0Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
項(xiàng)目 | 指標(biāo)值 | |
---|---|---|
基本誤差% | ±3.0 | |
回差% | 2.0 | |
死區(qū)% | 2.0 | |
泄漏量 | 單座閥 | 符合JB/T7387-94 IV級(jí) 小于閥的額定容量×10-4 |
雙座閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3 | |
套筒閥 | 符合JB/T7387-94 Ⅲ級(jí) 小于閥的額定容量×10-3 |
1、ZAZP電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (單座、雙座結(jié)構(gòu))
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 653 | 665 | 671 | 683 | 698 | 789 | 792 | 796 | 847 | 855 | 894 | 1156 | 1215 | |
W | 460 | 460 | 460 | 460 | 530 | 530 | 530 | 530 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
2、ZAZP電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 (套筒結(jié)構(gòu))
公稱通徑(DN) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 |
PN40 | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 740 | 805 | |
PN64 | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 750 | 820 | |
H | PN16/25 | 117 | 120 | 139 | 144 | 188 | 208 | 220 | 268 | 278 | 320 | 441 | 503 |
PN40 | 124 | 128 | 145 | 150 | 195 | 220 | 230 | 280 | 290 | 335 | 465 | 528 | |
PN64 | 130 | 135 | 155 | 170 | 205 | 240 | 255 | 295 | 310 | 360 | 480 | 550 | |
H1 | 668 | 668 | 684 | 684 | 785 | 785 | 795 | 945 | 945 | 945 | 1050 | 1145 | |
W | 460 | 460 | 460 | 530 | 530 | 530 | 530 | 630 | 630 | 630 | 630 | 630 |
七、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析使用注意事項(xiàng)
在使用電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):首先,應(yīng)確保流體介質(zhì)的清潔度和無(wú)雜質(zhì),避免對(duì)閥體和電動(dòng)執(zhí)行器造成損壞;其次,應(yīng)定期對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng),保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命;最后,在使用過(guò)程中如遇到問(wèn)題或故障,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修和排除故障,避免造成更大的損失。
總之,電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥作為一種先進(jìn)的控制閥,具有精度高、穩(wěn)定性好、可靠性高等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。在使用過(guò)程中應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)和安全使用,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
電動(dòng)閥門(mén)的安裝和維護(hù)需要注意諸多細(xì)節(jié),以確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命,以下是具體內(nèi)容:
一、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析安裝注意事項(xiàng)
安裝位置選擇
1、應(yīng)選擇便于操作、檢修和觀察的位置,周圍應(yīng)留有足夠的空間,一般閥門(mén)周圍需預(yù)留至少 0.5 米的空間,方便人員進(jìn)行操作和維護(hù)。
2、避免安裝在振動(dòng)大、高溫、潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中,若無(wú)法避免,需采取相應(yīng)的防護(hù)措施,如增加減振裝置、隔熱罩、防潮箱等。
3、對(duì)于水平管道,電動(dòng)閥門(mén)宜安裝在水平管道上,閥桿應(yīng)垂直向上,特殊情況需要傾斜安裝時(shí),傾斜角度不宜超過(guò) 30°,以保證電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
管道連接要求
1、連接前,要確保管道內(nèi)部清潔,無(wú)雜物、焊渣等,可采用壓縮空氣吹掃或水沖洗等方式進(jìn)行清理。
2、電動(dòng)閥門(mén)與管道的連接應(yīng)保證同軸度,偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值,一般要求同軸度偏差不大于 2mm,以防止產(chǎn)生額外的應(yīng)力,影響閥門(mén)的密封性能和使用壽命。
3、采用法蘭連接時(shí),要確保法蘭面平整、無(wú)變形,螺栓應(yīng)均勻擰緊,螺栓擰緊后應(yīng)露出螺母 2-3 扣,且各螺栓的擰緊力要均勻一致。
電氣連接要點(diǎn)
1、嚴(yán)格按照電動(dòng)閥門(mén)的接線圖進(jìn)行接線,確保接線正確無(wú)誤,接線端子應(yīng)連接牢固,防止松動(dòng)。
2、接入的電源應(yīng)符合電動(dòng)閥門(mén)的額定電壓、頻率等要求,電壓波動(dòng)范圍一般不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 ±10%。
3、必須做好接地保護(hù),接地電阻應(yīng)不大于 4Ω,以保障人員和設(shè)備安全。
安裝調(diào)試步驟
1、安裝完成后,先進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),檢查閥門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作是否靈活,有無(wú)卡澀、阻滯等現(xiàn)象。
2、再進(jìn)行電動(dòng)調(diào)試,檢查電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)閥、關(guān)閥動(dòng)作是否正常,閥門(mén)的開(kāi)度指示與實(shí)際開(kāi)度是否一致,限位開(kāi)關(guān)和過(guò)力矩保護(hù)功能是否可靠等。
3、調(diào)試過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排查和解決,嚴(yán)禁帶故障投入運(yùn)行。
二、ZAZP智能電動(dòng)比例積分調(diào)節(jié)閥選型分析維護(hù)注意事項(xiàng)
日常維護(hù)要點(diǎn)
1、定期檢查閥門(mén)的外觀,包括閥體、閥桿、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等,查看是否有腐蝕、磨損、滲漏等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)處理。
2、檢查閥門(mén)的運(yùn)行狀態(tài),如開(kāi)閉動(dòng)作是否正常,有無(wú)異常聲音和振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
3、保持電動(dòng)閥門(mén)的清潔,定期清理閥門(mén)表面的灰塵、油污等雜物,防止其進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部,影響閥門(mén)的正常工作。
定期保養(yǎng)項(xiàng)目
1、定期對(duì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)、齒輪箱等部件進(jìn)行潤(rùn)滑,一般每運(yùn)行 3-6 個(gè)月應(yīng)添加或更換一次潤(rùn)滑脂,以降低摩擦,保證其運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
2、檢查閥門(mén)的密封性能,可通過(guò)打壓試驗(yàn)等方式進(jìn)行檢測(cè),如發(fā)現(xiàn)密封性能下降,應(yīng)及時(shí)更換密封件。
3、對(duì)電動(dòng)閥門(mén)的電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括接線端子、接觸器、繼電器等,查看是否有松動(dòng)、燒蝕等現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
故障排查方法
1、當(dāng)電動(dòng)閥門(mén)出現(xiàn)故障時(shí),首先判斷是電氣故障還是機(jī)械故障。可通過(guò)檢查電源、電機(jī)、控制電路等方面來(lái)排查電氣故障;通過(guò)檢查閥門(mén)的開(kāi)閉動(dòng)作、況、密封性能等方面來(lái)排查機(jī)械故障。
2、對(duì)于常見(jiàn)故障,如閥門(mén)打不開(kāi)或關(guān)不上,可能是電源故障、電機(jī)故障、限位開(kāi)關(guān)故障或閥門(mén)內(nèi)部卡澀等原因引起,應(yīng)逐步排查,找出故障原因并進(jìn)行修復(fù)。
3、若遇到復(fù)雜故障或無(wú)法確定故障原因時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁盲目拆卸和維修,以免造成更大的損失。
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