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28次ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范
自力式減壓閥(Self-Operated Pressure Reducing Valve)是一種無需外部動(dòng)力源的自動(dòng)控制閥門,廣泛應(yīng)用于工業(yè)、商業(yè)和民用系統(tǒng)中。它通過內(nèi)部的反饋機(jī)制和彈簧調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)對(duì)下游壓力的精確控制,確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行和高效性能。自力式減壓閥特別適用于需要穩(wěn)定下游壓力且不需要電力或氣動(dòng)控制的場合。本文將詳細(xì)介紹自力式減壓閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及其應(yīng)用場景。主要用于減壓、穩(wěn)壓,比如說我們管道內(nèi)的介質(zhì)的壓力在11公斤,想把它減掉一公斤,這個(gè)時(shí)候呢,可以采用這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥,直接把壓力給減下來。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范這個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥呢,它有幾項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),
第一項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是既可以減動(dòng)壓,也可以減靜壓,
第二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)是即使閥前壓力啊,它有波動(dòng),它同樣不會(huì)影響閥后的穩(wěn)定,
第三項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),它這個(gè)使用壽命特別長,正常的話用個(gè)五到六年是沒有任何問題的。
第四第優(yōu)點(diǎn),是它這個(gè)可以閥后正負(fù)極一公斤進(jìn)行調(diào)節(jié)。怎樣去調(diào)節(jié)呢?自力式壓力調(diào)節(jié)閥有個(gè)調(diào)壓棒,向左或者向右就可以升高或者降低閥后壓力。
這款自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢,主要用于蒸汽管道上面的,蒸汽管道上面呢,它這個(gè)安裝的時(shí)候啊,正常是薄膜頭向下安裝的,這里有個(gè)安裝示意圖。是一種無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力,控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓(用于閥后壓力調(diào)節(jié))泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前壓力調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu),以達(dá)到*的控制效果。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范閥體部分
結(jié)構(gòu)大類:自力式
閥芯型式:壓力平衡型
結(jié)構(gòu)類型:單座型、套筒型、雙座型
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
連接方式:法蘭 (標(biāo)準(zhǔn)型) 螺紋、焊接 (須用戶指定)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):PN16鋼制法蘭按GB/T9113.1 PN40鋼制法蘭按GB/T9113.2
密封面型式:PN16為突面(RF); PN40為凹凸面,閥體為凹面;
法蘭端面距:GB12221-89
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5、M10X1、RC1/4
連接方式、閥體法蘭及法蘭端面距可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造,如:ANSI、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。
二、ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范 產(chǎn)品型號(hào)
類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
三、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標(biāo)注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級(jí)):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級(jí))、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥 外形尺寸及重量
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范管道介質(zhì)過蒸汽安裝
如圖所示,它這個(gè)薄膜頭是向下安裝的,然后取壓管是裝在減壓閥后的,也就是自力式壓力調(diào)節(jié)閥是倒立安裝的。自力式壓力調(diào)節(jié)閥呢,只有管道內(nèi)介質(zhì)是過蒸汽的,才是薄膜頭像下安裝的。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理
自力式減壓閥通過力平衡和介質(zhì)壓力的自我調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn)減壓功能。其基本工作原理如下:
啟動(dòng)前:自力式減壓閥在啟動(dòng)前,控制彈簧處于預(yù)設(shè)狀態(tài),主閥閥芯與閥座接觸,閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
啟動(dòng)過程:當(dāng)介質(zhì)(如水、蒸汽、空氣或天然氣)從進(jìn)口進(jìn)入減壓閥,經(jīng)過閥體內(nèi)的啟閉件流向出口時(shí),閥后壓力通過薄膜或類似感壓元件被感知并傳遞給控制機(jī)構(gòu)。
壓力調(diào)節(jié):當(dāng)閥后壓力升高時(shí),薄膜受壓向上移動(dòng),通過杠桿使啟閉件開度減小,以減少介質(zhì)的流量,進(jìn)而降低閥后壓力;反之,當(dāng)閥后壓力降低時(shí),薄膜向下移動(dòng),通過杠桿使啟閉件開度增大,以增加介質(zhì)的流量,提高閥后壓力。通過這種自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)制,自力式減壓閥能夠在進(jìn)口壓力波動(dòng)較大的情況下,依然保持出口壓力的穩(wěn)定。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范優(yōu)點(diǎn)
無需外部能源:
自力式減壓閥不需要外部能源,依靠介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行工作,節(jié)能且可靠。
結(jié)構(gòu)緊湊,安全可靠:
自力式減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)簡單,采用高質(zhì)量的內(nèi)部組件,使其能夠在復(fù)雜多變的工況下穩(wěn)定工作。
自動(dòng)調(diào)節(jié)功能:
自力式減壓閥具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能,能夠在進(jìn)口壓力波動(dòng)較大的情況下,依然保持出口壓力的穩(wěn)定。
廣泛應(yīng)用于多種介質(zhì):
自力式減壓閥適用于水、蒸汽、空氣及天然氣等多種介質(zhì),能夠在不同工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮關(guān)鍵作用。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范使用方法及安裝注意事項(xiàng)
在常溫下使用氣體或低粘度液體時(shí),自力式調(diào)節(jié)閥的操作步驟如下:
(1)首先,緩慢開啟閥前后的截止閥。
(2)接著,擰松排氣塞,直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)中溢出。
(3)最后,重新擰緊排氣塞,此時(shí)調(diào)節(jié)閥即可開始工作。所需壓力值的大小可以通過調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤來設(shè)定,但在調(diào)整過程中,務(wù)必仔細(xì)觀察壓力標(biāo)示值,并確保動(dòng)作緩慢,避免閥桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范此外,在安裝自力式調(diào)節(jié)閥時(shí),還需注意以下幾點(diǎn):
(1)取壓點(diǎn)應(yīng)位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置,確保閥前調(diào)壓距離大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓距離大于6倍管道直徑。
(2)自力式閥的通徑可以小于管道直徑,但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器等則必須不小于管道直徑。
3. 為了確?,F(xiàn)場維修和操作的便捷性,建議在安裝自力式調(diào)節(jié)閥時(shí),其四周應(yīng)預(yù)留足夠的空間。
4. 如果介質(zhì)是清潔的氣體或液體,那么閥前的過濾器可以不必安裝。
ZZYP自力膜片式減壓閥技術(shù)規(guī)范的日常維修與保養(yǎng)
在自力式調(diào)節(jié)閥投入使用后,通常的維護(hù)工作相對(duì)較少。日常只需密切關(guān)注閥前和閥后的壓力示值,確保它們符合工藝要求。同時(shí),還應(yīng)留意填料函和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有滲漏現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)擰緊或更換相關(guān)部件,如填料和膜片,以保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),需注意以下幾點(diǎn),以確保其正常運(yùn)行和長期使用。首先,要確保安裝環(huán)境符合其使用要求,避免在惡劣環(huán)境下使用。其次,遵循正確的安裝步驟和順序,以確保安裝質(zhì)量。此外,還需定期檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問題,以保障其穩(wěn)定性和可靠性。最后,嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作,確保安全、有效地使用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。
在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),必須確保取壓點(diǎn)位于調(diào)壓閥的適當(dāng)位置。對(duì)于閥前調(diào)壓,取壓點(diǎn)應(yīng)距離調(diào)壓閥至少2倍管道直徑;而對(duì)于閥后調(diào)壓,取壓點(diǎn)則應(yīng)至少位于6倍管道直徑處。
在選擇自力式閥時(shí),其通徑可以小于管道直徑,但截止閥、切斷球閥、旁通閥和過濾器則必須確保其通徑不小于管道直徑。
為了便于現(xiàn)場維修和操作,建議在調(diào)壓閥周圍留出適當(dāng)?shù)目臻g。
如果介質(zhì)是潔凈的氣體或液體,那么在閥前可以省略安裝過濾器。
5.日常維護(hù)注意事項(xiàng):
一旦自力式壓力調(diào)節(jié)閥投入使用,日常維護(hù)工作相對(duì)較少。平時(shí),只需關(guān)注閥前和閥后的壓力示值是否滿足工藝需求即可。此外,還應(yīng)定期檢查填料函和執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否有滲漏現(xiàn)象,如有滲漏,應(yīng)及時(shí)擰緊或更換填料及膜片。
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