1．臭氧滅菌柜殺菌原理
臭氧殺菌機理的研究，有多種理論和見解。目前大多同意以氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)殺菌作用。臭氧首先作用于細胞膜，使膜構(gòu)成成份受損傷而導致新陳代謝障礙，臭氧繼續(xù)滲透穿透膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細胞的通透性，導致細胞溶解、死亡。研究者用電子顯微鏡拍到霉菌孢子原形質(zhì)膜上的空洞，這種理論與臭氧殺菌效果取決于濃度C與時間T的乘積CT值和高濕度下細胞膜變薄殺滅率提高的實際效果比較符合。而臭氧滅活病毒則認為是氧化作用直接破壞其核糖核酸RNA或脫氧核糖核酸DNA物質(zhì)而完成的。
2．常見滅菌器的幾種型式（附表）
3．真空臭氧滅菌柜的介紹
冠宇臭氧有限公司研制成功的真空臭氧滅菌柜是為制藥企業(yè)實現(xiàn)GMP認證達標而研制開發(fā)的新一代臭氧滅菌設(shè)備。該設(shè)備*解決了困擾醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)過程中對小口徑容器內(nèi)外表面滅菌的難題。它采用臭氧變壓供氣技術(shù)系統(tǒng)，對滅菌容器的內(nèi)外表面同時進行臭氧滅菌。具有高效、集成、控制功能完備的特點。它*了國內(nèi)臭氧滅菌的空白，多項技術(shù)合成，達到了國外同期*水平。
3.1．技術(shù)原理
采用真空—壓力變換技術(shù)。抽出柜內(nèi)原有空氣，充入高濃度臭氧氣體并保持一定正壓力，使待滅菌小口徑容器內(nèi)外壁充滿同等濃度的臭氧氣，達到滅菌目的。同時通過霧化加濕，自動調(diào)節(jié)柜內(nèi)相對濕度體高滅菌效率。
3.2．系統(tǒng)特點
全自動運行：整套系統(tǒng)采用PLC控制，具備較完備的自動檢測、報警、自我保護功能。真空—壓力狀態(tài)及各段工作流程均可實現(xiàn)自動，手動程序切換。（見附圖一,二）
具有氣源干燥、再生、精密過濾系統(tǒng)，既保證臭氧發(fā)生高效穩(wěn)定，又使被滅菌物品處于凈化環(huán)境。濕度調(diào)節(jié)裝置，確保臭氧消毒效果的*濕度條件。
運行成本低。一體化設(shè)計，無須輔助設(shè)備。適用范圍廣，多種用戶程序選擇。
環(huán)保、安全。該系統(tǒng)具有臭氧排空催化分解系統(tǒng)，使用區(qū)域臭氧濃度符合健康標準。
3.3工作流程:
A．真空程序：真空-壓力泵工作，抽出柜內(nèi)空氣至程序設(shè)定的真空度。
B．臭氧輸入程序：真空-壓力泵自動由抽真空狀態(tài)轉(zhuǎn)為正壓供氣狀態(tài)，臭氧發(fā)生器開始工作向真空室內(nèi)充入高濃度臭氧氣體至程序設(shè)定的壓力。與此同時，濕度調(diào)節(jié)器啟動，調(diào)整腔 內(nèi)相對濕度。
C．滅菌程序：按設(shè)定的時間延續(xù)消毒。
D．排氣置換程序：真空-壓力泵啟動，吸取真空室外的大氣送回真空室內(nèi)。同時臭氧催化分解器工作，置換出真空室內(nèi)的臭氧氣經(jīng)催化分解后排放至大氣，待真空室內(nèi)剩余臭氧濃度達到健康標準后,室內(nèi)外壓力趨于平衡。
E．再生程序：干燥器連續(xù)工作4-5小時，自動進行再生程序。加熱一小時后真空-壓力泵工作，反吹干燥柱將濕熱空氣排至大氣，恢復干燥柱活性。
3.4應用領(lǐng)域：
適用于醫(yī)療、制藥、科研、化妝品等行業(yè)對各類不耐熱材料制成的小口徑藥瓶、容器、瓶塞的內(nèi)外表及衛(wèi)生材料和器械的消毒滅菌。
3.5主要規(guī)格參數(shù)表
| 型號 | KCF-Z0.2 | KCF-Z0.4 | KCF-Z0.6 | KCF-Z0.8 | KCF-Z1.0 |
| 工作壓力 | -0.05~0.08MPa |
| 臭氧濃度 | 1000mg/m3 |
| 系統(tǒng)控制 | PLC |
| 滅菌容積 | 0.2 m3 | 0.4 m3 | 0.6 m3 | 0.8 m3 | 1.0 m3 |
| 電源 | 220V/50Hz |
| 功率 | 滅菌功率：600W；再生功率：2250W |
| 外形尺寸mm | 單扉 | 1435×1020×1800 | 1540×1150×1800 | 1820×1210×1800 | 2170×1210×1800 | 2006×1340×1900 |
| 雙扉 | 1686×1020×1800 | 1785×1150×1800 | 2065×1210×1800 | 2415×1210×1800 | 2296×1340×1900 |
