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環(huán)源環(huán)保▋電鍍廢水▋含油廢水如何處理？▋哪家設(shè)備好？▋思茅▋優(yōu)質(zhì)服務(wù)
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一、 含油廢水：
廢水特點(diǎn)：油類物質(zhì)在廢水中通常以三種狀態(tài)存在。
（1）浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。油品在廢水中分散的顆粒較大，含油廢水處理設(shè)施粒徑大于100微米,易于從廢水中分離出來。在石油污水中，這種油占水中總含油量60～80%。
（2）分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懸浮于水中。
（3）乳化油，油滴粒徑小于10μm，油品在廢水中分散的粒徑很小，呈乳化狀態(tài)，不易從廢水中分離出來。
含油廢水中所含的油類物質(zhì)，包括天然石油、石油產(chǎn)品、焦油及其分餾物，以及食用動(dòng)植物油和脂肪類。從對(duì)水體的污染來說，主要是石油和焦油。不同工業(yè)部門排出的廢水所含油類物質(zhì)的濃度差異很大。如煉油過程中產(chǎn)生的廢水，含油量約為150～1000毫克/升，焦化廠廢水中焦油含量約為500～800毫克/升，煤氣發(fā)生站排出的廢水中的焦油含量可達(dá)2000～3000毫克/升。
由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60%一80%，出水中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量減少用泵提升廢水的次數(shù)、以免增加乳化程度。處理方法通常采用氣浮法和破乳法。
含油廢水的處理應(yīng)首先考慮回收油類物質(zhì)，并充分利用經(jīng)過處理的水資源。因此，含油廢水的處理可首先利用隔油池，回收浮油或重油。隔油池適用于分離廢水中顆粒較大的油品，處理效率為60～80%，出水中含油量約為100～200毫克/升。廢水中的細(xì)小油珠和乳化油則很難去除。
常用處理方法：1沉降分離法、2粗?；?/span> 、2氣浮法、3吸附法
藥劑破乳法：1.鹽析法、2.凝聚法、3.酸化法、4.鹽析一凝聚混合法、
此外還有：離心法破乳、超濾法、
因其COD較高，可生化性差，一般需要加厭氧來提高可生化性。
一般采用工藝：氣浮池—調(diào)節(jié)池—氣浮機(jī)—水解酸化—接觸氧化—沉淀池—砂濾—清水池
COD過高，則需厭氧采用UASB等厭氧工藝，好氧可采用：SBR等。
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