軟化水設(shè)備 鍋爐用酒廠用軟水設(shè)備軟化水生產(chǎn)線
產(chǎn)品介紹：
天然水中含有各種鹽類，這些鹽類溶解為陽離子和陰離子，主要有Ca2+、Mg2+、Na+和HCO3-、SO42、Cl-等。凡含有較大量鈣、鎂離子（無機(jī)礦物質(zhì)）的水稱為硬水,反之則稱為軟水. 無污染的雨水、雪水、露水都是天然軟水，所謂硬水，就是含礦物質(zhì)的水，主要是鈣鎂離子。鈣離子和鎂離子含量越多，水的硬度越大。
含有這些鹽類的水，在加熱蒸發(fā)濃縮的過程中（如鍋爐用水），Ca2+、Mg2+等離子不斷地與水中某些陰離子結(jié)合成難溶物質(zhì)而析出，并生成水垢（俗稱水銹），附在鍋爐等容器的受熱面上。由于水垢的導(dǎo)熱性能很差，從而阻礙了熱交換，大大降低了鍋爐的熱效率，既浪費(fèi)燃料又易燒壞部件，并危及安全，造成不良后果。因此，就需要進(jìn)行水的軟化處理。
技術(shù)指標(biāo)：
入水口壓：0.18-0.6MPa
工作溫度：1-55攝氏度
操作方式：自動/手動
原水硬度：>8mmol/L
出水硬度：<0.03mmol/L
再生劑：NaCl
再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強(qiáng)酸性離子交換樹脂
控制方式：流量/時(shí)間
工作電源：220v/50HZ
工作流程：
軟化設(shè)備主要由工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
1. 工作：產(chǎn)水。
2. 反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。
3. 吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
4. 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。
5. 快沖洗：為了將殘留的鹽*沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的zui后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
試用范圍：
廣泛運(yùn)用于鍋爐，酒廠水軟化，美容用水，熱交換器，洗衣房，反滲透，電滲析前處理，冷卻循環(huán)水脫硬度，生物醫(yī)藥，輕工，食品飲料，用軟化水，高純水的制作。
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注意事項(xiàng)：
1.軟化水硬度超標(biāo)
原因分析：
- 取樣口檢測合格但軟水箱超標(biāo)：
- ，再生周期設(shè)定過大，或者流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使得樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水進(jìn)入軟水箱。
- ，正洗時(shí)間偏短，使得本應(yīng)該在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分的帶入軟水箱中。
- ，給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可以造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
- ，在鹽箱中的鹽很少時(shí)未能及時(shí)添加，造成某次再生效果不佳。
- ，操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。
-
- 在軟水設(shè)備取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
- ）.新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)原因：
- 中心管與控制閥交接處的O型密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求。是否忘記裝O型密封圈。O型密封圈時(shí)候破損。
- 中心管上破損有裂縫。
- 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
- 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
- 進(jìn)出水口接反。
- ）.在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
- 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高為1.5米總硬度為13mmol/l給水TDS值大于900mg/l時(shí)，確保軟水硬度小于0.03mmol/l將會比較困難。
- 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低，由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
- 鹽箱中的鹽量過少，當(dāng)鹽箱中的水量正常而鹽的高度不及水的三分之一時(shí)，在吸煙步驟的中后期時(shí)吸上來的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)過射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
- 鹽箱中的總水量過少，我們經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引起再生不充分。
- 吸鹽水太慢，在正常時(shí)間內(nèi)，不能吸入足夠得鹽水，原因如下：給水壓力過低。上下布水中泥沙等雜物杜塞嚴(yán)重。廢水軟管變形，折彎等引發(fā)的排廢水不暢。樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多。吸鹽管路上有泄露點(diǎn)，使得空氣被吸入。射流器中有異物。空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞。射流器選型偏小。
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2.您將需要的產(chǎn)量數(shù)據(jù)（例如：每天需產(chǎn)出成品水桶數(shù)。）
3.控制（使用全自動控制,還是手動控制)
4.出水水質(zhì)要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，電阻率要達(dá)到多少，何種用途。
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公司主營產(chǎn)品：
純凈水設(shè)備、礦泉水設(shè)備、鍋爐軟化水設(shè)備、直飲水設(shè)備、醫(yī)藥化工高純水設(shè)備、大桶純凈水灌裝設(shè)備、小瓶礦泉水灌裝設(shè)備、除錳設(shè)備、碳酸飲料灌裝設(shè)備、茶飲料灌裝設(shè)備、全自動洗瓶裝三合一設(shè)備、除鐵、錳設(shè)備、高濃度臭氧殺菌設(shè)備、全自動計(jì)量加藥設(shè)備、符合QS認(rèn)證車間空氣凈化系統(tǒng)、全自動管道分質(zhì)供水系統(tǒng)、各種水處理設(shè)備耗材、配件及相關(guān)設(shè)備等?。
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