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一、總述:
工業(yè)企業(yè),無論是造紙,化工,化纖,石油,鋼鐵等企業(yè)的自備電廠鍋爐給水除氧方式大多采用熱力式除氧。無論高壓除氧器還是低壓除氧器在生產(chǎn)運行過程中都會有3%-10%的工質(zhì)及熱量隨排汽口排出,造成能源浪費和環(huán)境污染,在當(dāng)前國內(nèi)大形勢下,進(jìn)行余熱回收是必要的。我們歷經(jīng)多種回收方式,采用目前的回收方案,使之在安全性,可靠性,經(jīng)濟(jì)性等方面都得以提高,滿足客戶需求,達(dá)到回收目的。
二、基本流程:
除氧器排氣回收裝置由補水進(jìn)入換熱器,將乏汽吸收后進(jìn)入氣水分離罐,通過氣水分離罐排出不凝結(jié)氣體,熱水進(jìn)入除氧器。整過回收過程將不凝氣體充分排出,保證除氧器含氧量達(dá)標(biāo)。同時每個廠內(nèi)狀況不一樣,我公司可根據(jù)實際情況來制定回收方案。
三、裝置特點:
1.無振動、無噪音、無腐蝕、少維護(hù)、運行穩(wěn)定、除鹽水溫升可達(dá)60度左右,
2.有效的氣水分離部分確保了乏汽回收進(jìn)鍋爐給水系統(tǒng)后,水中不凝氣體含量符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn);
3.投資少,回報率高;
4.設(shè)備本體重量輕、占地面積小,從而使得設(shè)備能在很狹窄的空間安裝、運行,zui大限度地提高乏汽回收效率;
5.少人工維護(hù),無人值守,僅在系統(tǒng)停起時,進(jìn)行排大氣與回收的人工切換。
技術(shù)性能:系統(tǒng)能自動運行,無需人工節(jié)能效果明顯。
四、經(jīng)濟(jì)分析(某廠實際工況如下):
除氧器臺數(shù):1臺 額定工作壓力:≤0.02MPa
加熱蒸汽流量:6.5t/h 額定出力:130 t/h
除氧器排汽管徑:80mm 排汽溫度:104℃
除鹽水溫度:40℃ 除鹽水壓力:1.0MPa
除鹽水管徑:250mm 廠用電價格:0.48元/度
廠蒸汽價格:68元/噸 冷凝水價格:5元/噸
回收乏汽量按0.3t/h計,每噸乏汽按68元計,每噸冷凝水按5元計,每年按8000小時運行計算:
每年回收排汽節(jié)約成本:0.3 t/h×8000h×68元/噸=163200元
回收冷凝水節(jié)約成本: 0.3t/h×8000h×5元/噸=12000元
*就節(jié)約17.5萬元,還未算乏汽的熱含值。
五、用途:
除氧器排氣回收廣泛用于熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等各種行業(yè)熱鍋爐除氧器的乏汽回收。
六、售后服務(wù)及培訓(xùn):
1.除氧器排氣回收設(shè)備售出后,按國家規(guī)定實行三包,產(chǎn)品本體三年內(nèi)保修,電氣元件一年內(nèi)保修
2.除氧器排氣回收設(shè)備在運行中出現(xiàn)問題,可隨時回答客戶問題,是本身原因,公司派人到現(xiàn)場指導(dǎo),省內(nèi)二天到達(dá)現(xiàn)場,省外三天到達(dá)現(xiàn)場。
3.售后檔案終身跟蹤,期間提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和配件
4.指導(dǎo)安裝至調(diào)試不超過20天,提供相關(guān)設(shè)計圖紙,負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝完成。
5.為操作人員進(jìn)行安全操作及緊急情況的處理培訓(xùn),直到滿意。