養(yǎng)豬場(chǎng)污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機(jī)污水，主要特征是：有機(jī)物濃度高、氨氮量大、懸浮物多、色度深，并含有大量的細(xì)菌，因含有大量動(dòng)物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘?jiān)饕獮橛袡C(jī)物質(zhì)，如不進(jìn)行有效固液分離，就會(huì)給后續(xù)處理帶來(lái)困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。

我們根據(jù)養(yǎng)豬廢水的水質(zhì)特點(diǎn)及種豬場(chǎng)具體條件，結(jié)合多項(xiàng)工程的成功經(jīng)驗(yàn)，本著投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、操作管理方便的原則，確定了厭氧—改良S/B/R池—厭氧池—氣浮沉淀—消毒處理工藝。

工藝流程示意圖 

厭氧池采用U/A/S/B厭氧結(jié)構(gòu)，其反應(yīng)裝置上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負(fù)荷高、運(yùn)行穩(wěn)定、耐沖擊負(fù)荷、受氣溫變化影響小，所采用填料表面積大，無(wú)堵塞現(xiàn)象，所生成性能優(yōu)良的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化效率可達(dá)到80—90%，復(fù)合式厭氧反應(yīng)裝置內(nèi)設(shè)垂直水流方向的多塊擋板以維持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。擋板把反應(yīng)器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的聚集，下向流室比較窄，兩室之間設(shè)導(dǎo)流板，便于將水送至上向流室，使泥水充分混合。因而復(fù)合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率高的，即投資省的一種形式。同時(shí)，因使用了三相分離器，廢水中固液汽得以有效分離。

因此養(yǎng)豬廢水在工藝上須強(qiáng)化預(yù)處理。采用物理方法作為強(qiáng)化預(yù)處理工藝，對(duì)廢水進(jìn)行固液分離是降低有機(jī)物負(fù)荷有效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負(fù)荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對(duì)環(huán)境造成二次污染。

經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐證明，對(duì)于易生物降解的有機(jī)廢水，生化處理是為有效和經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對(duì)于濃度較高的有機(jī)廢水單獨(dú)的厭氧處理一般不能夠達(dá)到處理要求，單獨(dú)的好氧處理運(yùn)行費(fèi)用高，“厭氧—好氧” 串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點(diǎn)而避免了各自的缺點(diǎn)，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負(fù)荷高，但出水不達(dá)標(biāo)；好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此“厭氧—好氧”串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。