冷藏食品廢水處理設(shè)備冷庫(kù)廢水和主要來(lái)源于冷藏的肉類(lèi)解凍廢水，冷庫(kù)浸泡清洗肉類(lèi)、蔬菜、等食品產(chǎn)生的廢水。在處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)植物廢棄物也應(yīng)該進(jìn)行無(wú)害化處理。冷庫(kù)廢水主要來(lái)自三個(gè)生產(chǎn)工段。（1）原料浸泡、化凍、清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進(jìn)入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。（2）生產(chǎn)工段。原料中很多成分在加工過(guò)程中不能全部利用，未利用部分進(jìn)入廢水，使廢水含大量有機(jī)物。（3）成形工段。為增加食品色、香、味，延長(zhǎng)保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進(jìn)入廢水，使廢水化學(xué)成分復(fù)雜。冷藏食品廢水處理設(shè)備食品加工廢水的水量水質(zhì)特性主要體現(xiàn)在6個(gè)方面：（1）生產(chǎn)隨季節(jié)變化，廢水水質(zhì)水量也隨季節(jié)變化。（2）廢水量大小不一，食品工業(yè)從家庭工業(yè)的小規(guī)模到各種大型工廠，產(chǎn)品品種繁多，其原料、工藝、規(guī)模等差別很大，廢水量從數(shù)m3/d到數(shù)千m3/d不等。（3）食品工業(yè)廢水中可降解成分多，對(duì)于一般食品工業(yè)，由于原料來(lái)源于自然界有機(jī)物質(zhì)，其廢水中的成分也以自然有機(jī)物質(zhì)為主，不含有毒物質(zhì)，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達(dá)0.84。（4）高濃度廢水多。（5）廢水中含各種微生物，包含致病微生物（6）廢水中氮、磷含量高。食品加工廢水流程選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成，而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況，這些對(duì)選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術(shù)去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除；處理后的水要經(jīng)過(guò)消毒處理才能排放，生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。肉類(lèi)加工污水    食品加工廢水處理設(shè)備主要是針對(duì)肉類(lèi)屠宰后的深度處理，例如清真肉丸食品加工，冷凍庫(kù)融化后的血水，肉類(lèi)鹵制品，動(dòng)物油脂提取等，該類(lèi)廢水主要來(lái)自生豬屠宰和加工環(huán)節(jié)，水量大、顏色深、有機(jī)物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā)，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機(jī)質(zhì)而不易降解，處理難度較大，環(huán)境污染嚴(yán)重。    肉類(lèi)加工廢水來(lái)源于屠宰車(chē)間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內(nèi)臟的廢水;④沖洗車(chē)間地板、設(shè)備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機(jī)物濃度較高肉類(lèi)加工廢水的特點(diǎn)：

3、均勻解凍

微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。
4、保證營(yíng)養(yǎng)性，微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。
5、減少肉損率自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。
6、觸摸屏操作，易于控制微波解凍設(shè)備采用觸摸屏操作，可設(shè)定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作。
7、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。
8、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

一般屠宰廢水的水質(zhì)具有以下特點(diǎn)：①肉類(lèi)加工廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污、油脂質(zhì)、毛、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、來(lái)消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。②肉類(lèi)加工廢水有機(jī)物含量高，可生化性好，CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，如CODCr ：600~6000mg/l、BOD5 ：300~3000 mg/l、SS ：400~2700mg/l、BOD5/COD：≥0.5；可生化性優(yōu)良，無(wú)毒性。但其中高濃度有機(jī)質(zhì)不易降解，處理難度較大。屠宰廢水中的營(yíng)養(yǎng)物主要是氮、磷，其中氮主要以有機(jī)物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在肉類(lèi)加工廢水處理方法： 1.化學(xué)法1堿性水解和酶水解 2混凝處理2好氧生物法1、好氧生物處理法 2、生物膜法 3、其它好氧處理法3厭氧生物處理4自然生態(tài)處理常見(jiàn)的工藝組合： ①加壓混凝沉淀一生物接觸氧化組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗(yàn)結(jié)果表明，生物反應(yīng)器壓力平均為300kPa，進(jìn)水P(CODc)約為1100～1700mg/L，P(BOD5)約為600～900mg/L，BOD容積負(fù)荷(以BOD5計(jì))平均7．6kg/(m3．d)．出水先經(jīng)過(guò)加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機(jī)物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)肉類(lèi)加工廢水③水解酸化一生物吸附再生一接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質(zhì)水量變化較大的廢水。在進(jìn)水p(COD，)為1500～4000mg/L的條件下，COD，去除率可達(dá)95％以上，該法采用AB兩段組合工藝，A段負(fù)荷高．污泥絮體具有較強(qiáng)的吸附能力和良好的沉降性能．抗沖擊負(fù)荷能力很強(qiáng)，對(duì)有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用．但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施．B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過(guò)氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水質(zhì)。該工藝具有工藝流程簡(jiǎn)單、耐沖擊負(fù)荷、運(yùn)行管理簡(jiǎn)便、工程造價(jià)省和運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，適合于小型肉類(lèi)加工廠的屠宰廢水處理工程。