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河南嵩山重工有限公司
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閱讀：364發(fā)布時(shí)間：2014-11-8
球磨機(jī)端蓋聯(lián)結(jié)螺栓斷裂，導(dǎo)致端蓋、大齒輪與罐體法蘭不能有效緊固，傳動(dòng)齒輪振動(dòng)加劇，罐體承力側(cè)膨脹間隙減小，空心軸瓦溫度升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使軸瓦燒毀、減速箱從動(dòng)軸斷裂、傳動(dòng)軸軸承座斷裂，致使球磨機(jī)退出備用。因此，必須對(duì)球磨機(jī)襯板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，防止碎鋼球等異物進(jìn)人端蓋與罐體法蘭的結(jié)合面，減少端蓋溢出事故的發(fā)生。
根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗(yàn)和多方論證，zui后確定的方案:改變球磨機(jī)罐體端部襯板與端蓋外圈襯板的分配結(jié)構(gòu)，端蓋外圈襯板縮短，罐體端部襯板延伸至端蓋處。這樣，碎鋼球等雜物無(wú)法進(jìn)人法蘭與端蓋的結(jié)合面，聯(lián)接螺栓不再承受附加載荷，因而提高了螺栓聯(lián)接的可靠性，改進(jìn)后的襯板如圖2所示。根據(jù)不同型號(hào)的球磨機(jī)將襯板歸類(lèi)，設(shè)計(jì)了2種類(lèi)型的襯板，如圖3所示。在使用時(shí)，可以根據(jù)具體情況選取不同的襯板結(jié)構(gòu)。(圖3(a)為通用型)我廠在1998年5#爐的大修中，對(duì)球磨機(jī)罐體法蘭與端蓋結(jié)合處進(jìn)行了修整清理后，安裝了新型襯板。
在運(yùn)行一個(gè)大修期后(2001年)對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行檢查:
結(jié)合面清潔，無(wú)碎鋼球、煤粉等雜物;端蓋及罐體法蘭無(wú)變形。改型后的襯板沒(méi)有增加備件成本及檢修工作量，同時(shí)還解決了老襯板安裝及拆卸困難問(wèn)題。
在球磨機(jī)檢修中，端襯板的磨損快于罐體襯板，需在每次大修中進(jìn)行更換。由于原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)存在缺陷，導(dǎo)致端襯板拆卸困難。每次檢查時(shí)，需將端襯板與筒體襯板縫隙間的雜物清除干凈，才能拆下。另外，清除這些夾雜物時(shí)，還需使用氣割，氣割時(shí)產(chǎn)生的有害氣體(因有煤粉，煤粉遇高溫產(chǎn)生coZ及其他有害氣體)對(duì)工人的健康不利。新型襯板設(shè)計(jì)時(shí)考慮了拆裝問(wèn)題，將罐體端部襯板延伸至端蓋處，其外緣高于內(nèi)緣10nun，拆卸安裝極為方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?，F(xiàn)我廠4襯一6.爐均已更換了改型襯板，在運(yùn)行中取得了滿意的效果。目前，對(duì)球磨機(jī)襯板的此項(xiàng)改進(jìn)技術(shù)已獲得國(guó)家。
新型球磨機(jī)襯板克服了原來(lái)襯板的設(shè)計(jì)缺陷，在不增加成本，不需改動(dòng)主體設(shè)備的情況下，減少了端蓋聯(lián)接螺栓斷裂的現(xiàn)象，解決了球磨機(jī)端蓋溢出的頑疾，提高了球磨機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
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