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ZJSJP精小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥

閱讀:403發(fā)布時(shí)間:2013-7-15

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述

ZJSJP精小型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥,由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻精小型單座調(diào)節(jié)閥閥體組成,多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡(jiǎn)便。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型、具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),可用于苛刻的工作條件。氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場(chǎng)合。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。隨著企業(yè)自動(dòng)化程度的逐步提高,集散控制系統(tǒng)(DCS)以及其它智能型儀表在自動(dòng)化領(lǐng)域中的應(yīng)用已越來越普遍,通過計(jì)算機(jī)的優(yōu)化控制,將使生產(chǎn)取得zui大效益。而在優(yōu)化的同時(shí)也使控制系統(tǒng)的主要故障集中于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端執(zhí)行裝置即調(diào)節(jié)閥上,調(diào)節(jié)閥在控制流體流量的工作過程中,接受控制操作信號(hào),按控制規(guī)律實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的調(diào)節(jié)。它的動(dòng)作靈敏與否,直接關(guān)系著整個(gè)控制系統(tǒng)的質(zhì)量。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠等特點(diǎn), 因它直接與工藝介質(zhì)接觸, 其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染, 所以必須重視調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)與定期維護(hù)。因此,如何保證氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥在我廠生產(chǎn)中的可靠、準(zhǔn)確運(yùn)行和加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)與維修是我們需要探討的一個(gè)很重要的問題。 

 

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。

  

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的分類及應(yīng)用

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作分氣開型和氣關(guān)型兩種。氣開型(Air to Open)是當(dāng)膜頭上空氣壓力增加時(shí),閥門向增加開度方向動(dòng)作,當(dāng)達(dá)到輸入氣壓上*,閥門處于全開狀態(tài)。反過來,當(dāng)空氣壓力減小時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作,在沒有輸入空氣時(shí),閥門全閉。故有時(shí)氣開型閥門又稱故障關(guān)閉。(Fail to Close FC)。氣關(guān)型(Air to Close)動(dòng)作方向正好與氣開型相反。當(dāng)空氣壓力增加時(shí),閥門向關(guān)閉方向動(dòng)作;空氣壓力減小或沒有時(shí),閥門向開啟方向或全開為止。故有時(shí)又稱為故障開啟型(Fail to Open FO)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的氣開或氣關(guān),通常是通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實(shí)現(xiàn)。   

氣開氣關(guān)的選擇是根據(jù)工藝生產(chǎn)的安全角度出發(fā)來考慮。當(dāng)氣源切斷時(shí),調(diào)節(jié)閥是處于關(guān)閉位置安全還是開啟位置安全?舉例來說,一個(gè)加熱爐的燃燒控制,調(diào)節(jié)閥安裝在燃料氣管道上,根據(jù)爐膛的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應(yīng)。這時(shí),宜選用氣開閥更安全些,因?yàn)橐坏庠赐V构┙o,閥門處于關(guān)閉比閥門處于全開更合適。如果氣源中斷,燃料閥全開,會(huì)使加熱過量發(fā)生危險(xiǎn)。又如一個(gè)用冷卻水冷卻的的換熱設(shè)備,熱物料在換熱器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換被冷卻,調(diào)節(jié)閥安裝在冷卻水管上,用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量,在氣源中斷時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)處于開啟位置更安全些,宜選用氣關(guān)式(即FO)調(diào)節(jié)閥。   

氣開式改變?yōu)闅怅P(guān)式或氣關(guān)式改變?yōu)闅忾_式,如調(diào)節(jié)閥安裝有智能式閥門定位器,在現(xiàn)場(chǎng)可以很容易進(jìn)行互相切換。  

但也有一些場(chǎng)合,故障時(shí)不希望閥門處于全開或全關(guān)位置,操作不允許,而是希望故障時(shí)保持在斷氣前的原有位置處。這時(shí),可采取一些其它措施,如采用保位閥或設(shè)置事故空氣儲(chǔ)缸設(shè)施來確保。  

    氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著十分重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。

 

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因 

 

1.氣源系統(tǒng)故障

    儀表風(fēng)線堵塞。由于球閥在儀表分支風(fēng)線末端有節(jié)流作用,風(fēng)線中贓物在此處易堆積堵塞。致使儀表風(fēng)壓過低,調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),甚至調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

    空氣過濾減壓閥故障??諝膺^濾減壓閥長(zhǎng)時(shí)間使用贓物太多,減壓閥漏風(fēng),減壓閥設(shè)定輸出壓力過底,使輸出的儀表風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,不能全開全關(guān)甚至不動(dòng)作。

銅管連接故障。銅管老化漏風(fēng),接頭連接處松動(dòng)或贓物堵死銅管使儀表信號(hào)風(fēng)壓低致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作,不能全開全關(guān),手動(dòng)狀態(tài)閥位不穩(wěn)定產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

儀表風(fēng)系統(tǒng)故障??諌赫井惓?,裝置凈化風(fēng)罐異常,切水不及時(shí)使風(fēng)線結(jié)冰,儀表風(fēng)線漏風(fēng)或被贓物堵死,造成裝置儀表風(fēng)壓過低甚至無風(fēng)。

儀表風(fēng)支線閥門未開,造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。常發(fā)生于裝置大修,改造后開車期間。

2.電源系統(tǒng)故障

電源線接線端子處松動(dòng),短路,脫落,極性接反故障。由于現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng),接線不牢造成接線松動(dòng)或灰塵太多造成接觸不良使控制室到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的信號(hào)時(shí)有時(shí)無,致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作混亂產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。由于接線失誤,設(shè)備進(jìn)水或受潮等原因使電源線接線處短路從而使調(diào)節(jié)閥接受到的信號(hào)比調(diào)節(jié)器的信號(hào)便低,造成調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)。脫落及極性接反調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。極性接反常發(fā)生于安裝新表,從新接線,裝置大修等情況。

電源線中間接頭或中間受傷處故障。電源線受環(huán)境的振動(dòng)、外力的拉扯,絕緣膠帶失效絕緣性能下降及接頭進(jìn)水高溫烘烤等原因使電源線接頭松動(dòng)或似斷非斷,電源線之間短路或?qū)Φ囟搪?,接線頭或電源線斷裂。致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不連續(xù),不能全開全關(guān),不動(dòng)作。在維修過程中電源線中間接頭接反,造成調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制故障。在裝置大修,改造后開車過程中電源線接錯(cuò)或控制室內(nèi)組態(tài)有錯(cuò)誤造成調(diào)節(jié)閥不受調(diào)節(jié)器控制。

3.電氣轉(zhuǎn)換器故障 

零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于安裝調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化等原因使轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)的零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),泄露量大,*等現(xiàn)象。在對(duì)轉(zhuǎn)換器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證轉(zhuǎn)換器信號(hào)小表指示準(zhǔn)確。平常應(yīng)對(duì)信號(hào)小表進(jìn)行維護(hù)。

節(jié)流孔堵塞。儀表風(fēng)贓物堵塞節(jié)流小孔。致使調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

輸出不線性。由于轉(zhuǎn)換器中的線圈、部件老化或受現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、環(huán)境溫度的影響,使轉(zhuǎn)換器的輸出不線性,致使在對(duì)其進(jìn)行零點(diǎn)、量程調(diào)節(jié)過程中不能達(dá)到要求值,調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性,不能全開全關(guān)。

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥門定位器故障 

 

1)電氣閥門定位器

零點(diǎn)、量程不準(zhǔn)。由于定位器安裝過程中調(diào)試不準(zhǔn)或現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)、溫度變化及調(diào)節(jié)閥閥桿行程改變,反饋桿位置的改變等原因使調(diào)節(jié)閥zui小開度和zui大開度與控制室的信號(hào)不一致。致使閥門定位器輸出的信號(hào)不能使調(diào)節(jié)閥全開全關(guān),造成泄露量大,*等現(xiàn)象。在對(duì)定位器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校中首先應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥動(dòng)作良好,反饋系統(tǒng)安裝牢固動(dòng)作良好,然后通過標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)來進(jìn)行調(diào)整。使調(diào)節(jié)閥的行程與控制信號(hào)一致。

節(jié)流孔堵塞。贓物堵塞節(jié)流孔。使定位器無輸出信號(hào),導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。

噴嘴、擋板間有贓物。受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的影響,定位器使用一段時(shí)間后會(huì)附著一層灰塵,影響噴嘴擋板的背壓,從而影響定位器的輸出。造成調(diào)節(jié)閥狀態(tài)不穩(wěn),產(chǎn)生震蕩。

密封不好。長(zhǎng)期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發(fā)生松動(dòng)、老化現(xiàn)象,造成定位器漏風(fēng)。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),閥位不穩(wěn),產(chǎn)生調(diào)節(jié)振蕩。

反饋桿故障。長(zhǎng)期運(yùn)行中反饋桿緊固螺母逐漸松動(dòng)甚至脫落,造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,波動(dòng)頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響。

固定螺母松動(dòng)。定位器固定螺母安裝不牢產(chǎn)生松動(dòng),造成定位器歪斜,影響反饋桿動(dòng)作,造成卡碰現(xiàn)象。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不穩(wěn)定,產(chǎn)生限位等現(xiàn)象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動(dòng)環(huán)境下松動(dòng),改變了彈簧的預(yù)緊量,影響彈簧的張力和狀態(tài)。使定位器的零點(diǎn)量程發(fā)生改變,定位器不線性,致使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。

*磁鐵位置發(fā)生變化。由于受到外力作用,使兩塊磁鐵的位置發(fā)生變化,改變了磁場(chǎng)的位置,是線圈受力不平衡,定位器輸出不線性,致使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不線性。磁鐵吸附雜質(zhì)如鐵銷等,形成卡碰阻礙擋板的移動(dòng),使定位器的輸出不準(zhǔn),從而使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作與控制信號(hào)不一致。

2)智能定位器

    反饋桿故障。反饋桿緊固螺母松動(dòng)甚至脫落,造成反饋桿松動(dòng)、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲緩,波動(dòng)頻繁,調(diào)節(jié)閥限位甚至失去控制。定位器固定不牢發(fā)生歪斜松動(dòng),影響反饋桿的活動(dòng),造成卡碰現(xiàn)象使調(diào)節(jié)閥限位。反饋板上的限位彈簧脫落,或反饋桿從中脫出,造成反饋桿與反饋板接觸不良,產(chǎn)生滯后,造成調(diào)節(jié)閥動(dòng)作頻繁。使被控參數(shù)難以穩(wěn)定特別在調(diào)節(jié)閥動(dòng)作要求準(zhǔn)確的溫度控制中產(chǎn)生較大影響

    定位器調(diào)校不好。調(diào)校中中間位置沒有找好,手動(dòng)輸出時(shí)調(diào)節(jié)閥沒有去開全關(guān),氣開氣關(guān)選擇不對(duì)等。使調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān),造成泄漏量大,限位等現(xiàn)象。

    由于智能定位器的調(diào)校復(fù)雜,時(shí)間長(zhǎng),而且需要多次全開全關(guān),對(duì)工藝波動(dòng)大,因此調(diào)校時(shí)應(yīng)把調(diào)節(jié)閥切出,特別是在調(diào)校控制溫度的調(diào)節(jié)閥一定要離線調(diào)整。

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障

 

1)調(diào)節(jié)閥漏量大,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以穩(wěn)定。

    在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長(zhǎng)時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。

閥芯周圍受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。

閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、渣子等劃傷產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨,更換密封墊片,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。

閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、渣子等贓物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,同時(shí)觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。

套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)流間隙比較大。

2)調(diào)節(jié)閥盤根故障。閥桿與盤根間的摩擦力使調(diào)節(jié)閥小信號(hào)難以動(dòng)作,大信號(hào)跳躍振動(dòng),造成調(diào)節(jié)過程中調(diào)節(jié)閥波動(dòng)較大,參數(shù)難以穩(wěn)定。摩擦力大時(shí)造成調(diào)節(jié)閥單向動(dòng)作甚至不動(dòng)。日常維護(hù)中應(yīng)該定期增加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,盤根老化嚴(yán)重,泄露嚴(yán)重的應(yīng)該更換盤根。

    被調(diào)介質(zhì)的高溫高壓使調(diào)節(jié)閥的盤根膨脹老化加大對(duì)閥桿的摩擦力;

    由于閥桿的頻繁動(dòng)作使盤根的密封性變差使介質(zhì)外漏,若介質(zhì)是高粘介質(zhì)會(huì)附著在閥桿上加大了摩擦力,同時(shí)外泄介質(zhì)受冷凝固更加增大了摩擦力;

    在處理盤根泄漏時(shí)盤根壓板太緊增大了閥桿的摩擦力;

    調(diào)節(jié)閥安裝管道前后管線不同心,使調(diào)節(jié)閥有應(yīng)力且附加到閥桿上致使閥桿與盤根的摩擦力加大。

3)閥桿與連接件松動(dòng)或脫落,由于現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)或連接件緊固螺母松動(dòng),閥桿太靠下與連接件連接部分太少,在運(yùn)行中閥桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿不同步或脫落不動(dòng),影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作甚至失靈。

4)閥座有異物卡住或堵死。管道中雜質(zhì)進(jìn)于閥座,損壞閥芯閥座影響調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,使漏量增大。在酸性氣、瓦斯氣的調(diào)節(jié)中氣體中的雜質(zhì)在調(diào)節(jié)閥節(jié)流處逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥。在切水閥調(diào)節(jié)中,由于介質(zhì)壓力小,流速緩慢,介質(zhì)中的雜質(zhì)逐漸沉淀堵塞調(diào)節(jié)閥或調(diào)節(jié)閥前后的管道,使調(diào)節(jié)閥失去作用。

調(diào)節(jié)閥膜頭故障。調(diào)節(jié)閥的波紋膜片長(zhǎng)時(shí)間使用老化變質(zhì),彈性變小,密閉性變差,甚至產(chǎn)生裂紋漏風(fēng)嚴(yán)重。壓縮彈簧老化彈性系數(shù)改變,甚至斷裂。使調(diào)節(jié)閥膜頭輸出的摧桿位移發(fā)生變化,推力變小,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)質(zhì)量變差不能全開全關(guān)甚至失去調(diào)節(jié)作用。

5)調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)中PID參數(shù)的設(shè)定。PID設(shè)定不當(dāng)影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作甚至造成調(diào)節(jié)閥震蕩調(diào)節(jié),影響閥的使用壽命。在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)中首先應(yīng)保證工藝介質(zhì)比較穩(wěn)定。如液位調(diào)節(jié)中若進(jìn)料成周期性的大幅震蕩,則液位很難穩(wěn)定。還要確認(rèn)工藝閥門的開啟狀態(tài),在手動(dòng)狀態(tài)先使參數(shù)波動(dòng)較小后,在進(jìn)行PID調(diào)節(jié)。

6)工藝狀態(tài)的確認(rèn)。在調(diào)節(jié)閥漏量大時(shí),確認(rèn)副線閥門是否全關(guān),調(diào)節(jié)閥*時(shí),確認(rèn)調(diào)節(jié)閥前后的閥門開啟程度。在被控參數(shù)變化頻繁時(shí)確認(rèn)工藝流程是否存在大的波動(dòng)。

7)在對(duì)加熱爐燃料油調(diào)節(jié)閥進(jìn)行維修時(shí),把調(diào)節(jié)閥切出投用副線運(yùn)行,以防影響生產(chǎn)。如果不切出可開一點(diǎn)副線閥,維修時(shí)一定確保不因調(diào)節(jié)閥全關(guān)而使?fàn)t子熄火。

 

 

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥日常維護(hù)要點(diǎn)

 

 

1.氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)

零部件完整齊全,符合技術(shù)要求。

1)銘牌應(yīng)清晰無誤。

2)零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。

3)緊固件不得松動(dòng)。

4)端子接線應(yīng)牢靠。

5)密封件應(yīng)無泄露。

2.運(yùn)行正常,符合使用要求。

1)運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。

2)調(diào)節(jié)閥推桿上下自如,無卡澀現(xiàn)象。

3.設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔,無跑、冒、滴、漏,符合工作要求。

1)整機(jī)應(yīng)清潔,無銹蝕。

2)機(jī)身、管道、無跑、冒、滴、漏,各動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值,各填料函無明顯泄漏。

3)儀表管線、線路敷設(shè)整齊,均要做固定安裝。

4)在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的*性標(biāo)志。

4.技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合管理要求。

1)說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全。

2)運(yùn)行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

3)接線圖紙、PID參數(shù)記錄要齊全、準(zhǔn)確。

5.調(diào)節(jié)閥的維護(hù)

調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接于工藝介質(zhì)接

觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應(yīng)重視維修工作。

    調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查部位

1)閥體內(nèi)壁

對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。

2)閥座

調(diào)節(jié)閥在工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意,對(duì)高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。

3)閥芯

    閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因汽蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松等。

4)膜片、“O”形圈和其它密封墊

    應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。

5)密封填料

應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應(yīng)在必要時(shí)更換。

6)定期潤(rùn)滑

定期潤(rùn)滑是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,周期為一季度一次。

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥體

閥體形式 直通鑄造球型閥
公稱通徑 DN20~200mm
公稱壓力 PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB/T9113、 JB/T79
連接形式 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi))
閥蓋形式 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+230℃、高溫型+230~+450℃、低溫型-60~-196℃、波紋管密封型-40~+350℃
壓蓋型式 螺栓壓緊式
密封填料 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 閥內(nèi)件

閥芯形式 單座柱塞型閥芯
流量特性 線性、等百分比

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件、作用形式

執(zhí)行器型式 ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHAB-34 ZHA/B-45 ZHA/B-56
有效面積(cm2 350 350 560 900 1400
行程(mm) 10、16 25 40 40、60 100
彈簧范圍(KPa) 20~100(標(biāo)準(zhǔn))、20-60、60-100、40-200、80-240
膜片材料 丁橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布
供氣壓力 140~400KPa
氣源接口 RC1/4"
環(huán)境溫度 -30~+70℃
可配附件 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等
作用形式 氣關(guān)式(B)—失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)—失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)

氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 主要零件材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

1 閥體 WCB CF8 CF8M CF3M  
2 閥座 304 304 316 316L
3 墊片 PTFE/金屬石墨墊片
4 閥芯 304 304 316 316L
5 導(dǎo)向套 304 304 316 316L
6 閥蓋 WCB CF8 CF8M CF3M
7 閥桿 304 304 316 316L
8 填料 PTFE/柔性石墨
9 彈簧 65Mn 304 316 316L
10 螺母 304 304 316 316L

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目 不帶定位器 帶定位器
基本誤差% ±5.0 ±1.0
回差% 3.0 1.0
死區(qū)% 3.0 0.4
始終點(diǎn)偏差% 氣開 始點(diǎn) ±2.5 ±1.0
始點(diǎn) ±5.0 ±1.0
氣關(guān) 始點(diǎn) ±5.0 ±1.0
終點(diǎn) ±2.5 ±1.0
額定行程偏差% 2.5
泄露量L/h 0.01%×閥額定容量
可調(diào)范圍R 30:1

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥額定流量系數(shù)Kv、額定行程、配用執(zhí)行器型號(hào)

公稱通徑 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
閥座直徑 dN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
額定流量系數(shù)KV 直線 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690
等百分 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
額定行程(mm) 16 25 40 60
執(zhí)行器型號(hào) ZHA/B-22 ZHA/B-23 ZHA/B-34 ZHA/B-45

 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
L PN16/25 181 184 200 222 254 276 298 352 410 451 600
PN40 194 197 200 235 267 292 317 368 425 473 610
PN64 206 200 210 251 286 311 337 394 440 508 650
H PN16/25 52.5 57.5 75 75 85.5 92.5 100 110 142.5 158 170
PN40 52.5 57.5 75 75 82.5 92.5 100 117.5 150 167.5 187.5
PN64 65 40 85 85 90 102.5 107.5 125 172.5 195 207.5
H1 132 132 158 170 179 214 221 234 270 294 331
H2 298 298 298 298 298 380 380 380 510 510 510
H3 180 180 180 180 180 236 236 236 310 310 310
L1 289 289 289 289 289 347 347 347 476 476 476
A 282 282 282 282 282 360 360 360 470 470 470
C 220 220 220 220 220 270 270 270 320 320 320
注:表中尺寸為不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù)。另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,請(qǐng)咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

 

訂貨須知:

一、①氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 


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