先導式安全閥產品特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥先導式安全閥主要優(yōu)點是變彈簧直接作用為導閥間接作用，提高了動作的靈敏度，而且主閥采用套筒活塞式、雙重密封閥座結構，動作精度高、回座快、密封性能好、能帶高背壓排放、工作壽命長、工作穩(wěn)定可靠，它還可以在線調校，反復起跳排放后，仍然能自動回座，質量可靠，操作方便。安全閥只有在地制造和裝配的條件下才有可能保證其動作性能。閥體、閥座和閥瓣的制造工藝應當保證閥座與閥瓣的同軸度和密封面的平行度；還應保證閥瓣的閥桿動作靈活、無歪斜和卡阻現象。在安全閥工作時，零件之間同軸度的極小偏差都會導致密封性的破壞和使閥瓣卡阻在導向套中。安全閥密封損壞引起介質泄漏是安全閥zui常見故障之一，所以選擇合適的關閉件密封面材料，并正確地選擇合理的堆焊工藝、精細地研磨密封面是很重要的。安全閥的關閉件密封面主要是采用在基體上堆焊硬質合金或其他高性能材料，zui終的性能與焊接、制造工藝是密不可分的。本章介紹安全閥制造的基本要求和常用的制造工藝。 為使安全閥在工作中始終保持良好狀態(tài)，認真做好銅安全閥的保養(yǎng)維修工作是十分重要的，下面對這工作作詳細介紹。
1．安全閥的保管與存放
（1）安全閥應裝箱運輸，在箱內加以適當的固定，搬運中要避免劇烈的振動。
（2）對入庫的安全閥要進行庫存前檢查，若發(fā)現進出口保護塞子或鉛封脫落，應將進出口及時擦洗干凈后用塞子將其堵塞或重新進行鉛封。
（3）安全閥應豎直存放在干燥的室內，并防止遭受破壞。零件的加工表面應涂以防銹劑，帶外螺紋的接頭應全部用紙包裹，并將孔口封住。
（4）對存放在庫內的安全閥，應將其調整螺桿旋松（即閥門不處于整定狀態(tài)），使閥瓣處于卸荷狀態(tài)，以保護密封面不致損壞。
（5）作為備件的彈簧，長期庫存時，建議保存在干燥的室內，并用紙包裹，堅直放置在架上或箱內，彈簧表面應涂油以防銹蝕。
2．安全閥的保養(yǎng)
（1） 安全閥在安裝使用前，應在試驗臺上調整到規(guī)定的壓力，并檢查關閉件以及可拆卸連接處的密封性，調整和檢查好的不銹鋼安全閥應進行鉛封。
（2） 對使用中的安全閥應作定期檢查。應特別注意閥座和閥瓣密封面以及彈簧的情況，并注意觀察調整螺桿及調節(jié)圈螺釘的鎖緊螺母有否松動，若發(fā)現問題應及時采取措施消除。
（3） 對每一個安全閥應建立使用卡片，使用卡片中應保存供貨廠商的閥門合格證的副本，以及閥的維修、檢查和調整記錄的付本。
（4） 應根據有關安全規(guī)程，對不銹鋼安全閥進行定期校驗。
（5） 安裝在室外的安全閥要求采取適當的防護措施，以防止雨、雪、塵埃、銹污等臟物浸入安全閥及排放管道。當環(huán)境溫度低于攝氏零度時還應采取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。方面：
·安裝位置
·進出口管道
·安裝前檢查
1，安裝位置（B4.1）
— 豎直安裝
— 靠近被保護設備，易于維修和檢查
— 蒸汽安全閥裝在鍋爐的鍋筒、集箱的zui高位置或者裝在被保護設備液面以上氣相空間的zui高處
— 液體安全閥裝在正常液面的下面
2，進出口管道（B4.2）
— 進出口直徑（截面積）的規(guī)定，是為了保證安全閥的可靠工作
— 排放管裝有消音器，必須有足夠的流通面積，防止排放背壓影響安全閥的正常動作及其排放量
— 對進出口裝截止閥的要求
本節(jié)明確了有關“設置截斷閥"的規(guī)定。對于當前許多現代化企業(yè)的大修期延長所帶來的安全閥檢修問題，必須設置截斷閥。但是，設置截斷閥帶來了潛在的危險。因而，必須認真采取一些嚴格的管理措施，確保人員和設備的安全。
3，安裝前檢查
不銹鋼安全閥安裝前，應當進行宏觀檢查、整定壓力和密封試驗，有特殊要求時，還應當進行其他性能試驗。
選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發(fā)揮其作用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態(tài)，應加強維護與檢查，保持閥體清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經常檢查閥的鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調節(jié)螺母被隨意擰動，發(fā)現泄漏應及時更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節(jié)螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環(huán)境污染的其他氣體的安全閥，應定期扳動扳手進行入工排氣，以沖刷污物。安全閥常見故障、產生原因及排除方法.安全閥應定期進行檢驗，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調試相同。當檢驗不合格時應解體，詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。
