NKJ61H真空截止閥主要性能規(guī)范上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
產(chǎn)品類型
Product type | 殼體強度試驗/MPa
Sheli strangth test | 上密封試驗/MPa
Back seal test | 密封試驗/MPa
Seal test | 適用介質(zhì)
Applicable
medium | 適用溫度/℃
Applicable
temperature |
| NKJ61H-40 | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空氣
Water、Steam、Air | ≤425 |
| NKJ61H-64 | 96 | 7.O | 7.O |
| NKJ61H-100 | 15.O | 11.0 | 11.O |
| NKJ61Y-40l | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空氣
Water、Steam、Air | ≤550 |
| NKJ61Y-64l | 9.6 | 7.0 | 7.O |
| NKJ61Y-1OOI | 15.O | 11.O | 11.O |
NKJ61H真空截止閥主要零件材料 Material for Main Parts
零件名稱
Part name | 閥體、閥蓋 Body Bonnet | 閥桿
Valve Stem |
閥瓣 Disc | 密封面
Sealing face | 閥桿螺母
Yokenut | 填料
Packing | 緊固件
Fasteher |
| NKJ61H-C型 | 25或WCB | 鉻不銹鋼
Crstain
mless
teel | 鉻不銹鋼
Crstain
mless
steel |
H：合金鋼
H：alloy steel |
鋁青銅
AI
bronze |
膨脹復(fù)合石墨
Expanding
compound
graphlte | 碳鋼
High-grade
carbon
steel |
| NKJ61Y-l型 | 鉻鉬鋼
Cr.Mo steel | 20CrlM01vA 或38CrMoAlA | 12CrlMo 1VA | Y：硬質(zhì)合金
Y:oarbide alloy |
鉻鉬鋼
Cr.Mo steel |
NKJ61H真空截止閥主要尺寸及重量 Main dimensions and weight
公稱通徑
DN/mm
Nominal
diameter | 公稱壓力
PN/MPa
Nominal
pressure |
主要外形尺寸和連接尺寸/mm
Main extemal and connectingd mensions |
| L | H | D | D0 | D1 | L1 | α | W |
| 1O | 4.0 | 130 | 245 | 36 | 11 | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 16 | 22.5 | 1O | - | 120 |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 21 | 28.5 | 11 | - | 160 |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 26 | 34.5 | 12 | - | 200 |
| 32 | 180 | 285 | 48 | 34 | - | - | 37o30' | 200 |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 40 | - | - | 37o30' | 240 |
| 50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 66 | - | - | 37o30' | 300 |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 78 | - | - | 37o30' | 300 |
| 100 | 350 | 470 | 117 | 1OO | - | - | 37o30' | 350 |
| 125 | 400 | 500 | 143 | 126 | - | - | 37o30' | 350 |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 150 | - | - | 37o30' | 400 |
| 1O | 6.4 | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 15 | 22.5 | 1O | - | 120 |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 |
| 32 | 180 | 280 | 48 | 33 | - | - | 37o30' | 200 |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 39 | - | - | 37o30' | 240 |
| 50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 65 | - | - | 37o30' | 320 |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 76 | - | - | 37o30' | 360 |
| 100 | 350 | 470 | 117 | 98 | - | - | 37o30' | 400 |
| 125 | 480 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 |
| 1O | 10.O | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
| 15 | 130 | 245 | 36 | 14 | 22.5 | 1O | - | 120 |
| 20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 |
| 25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 |
| 32 | 180 | 285 | 48 | 32 | - | - | 37o30' | 200 |
| 40 | 200 | 320 | 55 | 38 | - | - | 37o30' | 240 |
| 50 | 230 | 355 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 |
| 65 | 290 | 41O | 82 | 63 | - | - | 37o30' | 320 |
| 80 | 31O | 430 | 95 | 74 | - | - | 37o30' | 360 |
| 1OO | 350 | 470 | 117 | 97 | - | - | 37o30' | 400 |
| 125 | 400 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 |
| 150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 |
截止閥是管網(wǎng)中用量zui大的一種閥門，用于DN≤50mm供水管網(wǎng)中，長期以來，我公司使用截止閥存在的問題較嚴重，外漏、關(guān)不嚴、強度不足、壽命不長的現(xiàn)象較普遍。供水部在去年（1999年）一年內(nèi)的維修量就達8000多只，針對這種情況，特制定了本公司的企業(yè)標準“管網(wǎng)截止閥、銅閘閥技術(shù)要求"。
該技術(shù)要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O"型密封圈；二是采用填料。
（2）材料要求：嚴格規(guī)定各部分材質(zhì)。
（3）尺寸要求；規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的zui小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。運行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*，螺紋應(yīng)完好無損，不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥，閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行的計算?？梢砸越刂归y尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、截止閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
注：PN4.0（40）閥門允許作為PN1.0（10）、PN1.6（16）、PN2.5（25）壓力級選用
