200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥）安裝及選型
，是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。200x減壓穩(wěn)壓閥用于生活給水消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)減壓導(dǎo)閥，即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化

詳細(xì)介紹

200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥）安裝及選型

200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥），是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。200x減壓穩(wěn)壓閥用于生活給水消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng)，通過調(diào)節(jié)減壓導(dǎo)閥，即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定值上，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值以達(dá)到臧壓目的。200x減壓穩(wěn)壓閥性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便，使用壽命長。200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途 200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥）由主閥、導(dǎo)閥、針閥、球閥、微型過濾器和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。使用時，當(dāng)調(diào)定出口壓力后，能自動保持穩(wěn)定出口壓力。 200x減壓穩(wěn)壓閥利用導(dǎo)閥自力控制，不需要其它裝置和能源，保養(yǎng)簡便，壓力控制準(zhǔn)確度高，受進(jìn)口壓力和流量影響小，減壓穩(wěn)壓可靠。200x減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品廣泛用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網(wǎng)系統(tǒng)及城市供水工程200X減壓穩(wěn)壓閥（可調(diào)式減壓閥）工作原理當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉?？刂剖彝Ｖ古潘?，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧即可設(shè)定出口壓力。

減壓閥安裝和使用

1、安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿裝反。

3、減壓閥在安裝使用時，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

手動閥門用手轉(zhuǎn)動手輪，電動閥門由閥門電動裝置驅(qū)動，使閥桿上升、下降，從而帶動閘板上、下運(yùn)動，開啟、關(guān)閉閥門。順時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板下降，閥門關(guān)閉。逆時針方向旋轉(zhuǎn)，閘板上升，閥門開啟。

5.保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2*存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔，防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時，閥門應(yīng)處于全開位置。

5.7使用中，應(yīng)將閘板全開或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

5.9手動閥門，在開啟或關(guān)閉操作時，應(yīng)使用手輪開、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時修理或更換。

5.11電動、氣動閥門的傳動裝置，其保管、保養(yǎng)、安裝和使用，請見“閥門電動裝置使用說明書”。

6.可能發(fā)生的故障、原因及消除方法見表1

-1-

表1 可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

可能發(fā)生的故障

發(fā)生故障的原因

消除方法

填料滲漏

1.填料壓蓋未壓緊

2.填料因使用過久或保存不妥而失效

1.均勻地擰緊螺母，將填料壓緊

2.更換填料

密封面間滲漏

1.密封面有污雜物附著

2.密封面損壞

1.將污雜物清除干凈

2.重新加工修整或更換

閥體與閥蓋連接處滲漏

1.連接螺栓緊固不均勻

2.法蘭密封面損壞

3.墊片破裂或失效

1.均勻擰緊

2.重新修整

3.更換新墊片

手輪轉(zhuǎn)動不靈活或

閘板不能啟閉

1.填料壓得太緊

2.填料壓板，壓套裝置歪斜

3.閥桿螺母有損壞

4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂

5.閥桿彎曲

1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母

2.校正填料壓板

3.拆開修整螺紋和清除污雜物

4.更換閥桿螺母

5.矯正閥桿

電動裝置和氣動裝置故障

見“閥門電動裝置說明書”

上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修，但不超過發(fā)貨期18個月。在保修期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。

主要參數(shù)

減壓穩(wěn)壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱壓力（Mpa）	殼體試驗(yàn)壓力（MPa）	密封試驗(yàn)壓力（MPa）	zui高進(jìn)口壓力（MPa）	出口可調(diào)壓力（MPa）	適用介質(zhì)	介質(zhì)溫度（℃）
1.0	1.5	1.1	1.0	0.09-0.8	水	0-80
1.6	2.4	1.76	1.6	0.10-1.2
2.5	3.75	2.75	2.5	0.15-1.6

減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋	WCB
閥座閥盤	銅合金
密封圈 O型圈	丁橡膠
閥桿	2Cr13
彈簧	50CrVA
針型閥	銅合金
球閥	銅合金
導(dǎo)閥	銅合金
微型過濾器	不銹鋼


	連接尺寸（PN 1.0-2.5MPa）

公稱通徑DN	L	H	H1	A	B
50	250	335	90	170	170
65	280	345	98	180	180
80	310	355	110	190	190
100	350	365	120	200	200
125	400	445	145	215	215
150	450	460	155	230	230
200	550	505	190	255	255
250	650	550	250	295	295
300	800	710	290	325	325
350	900	725	330	380	380
400	1000	760	360	415	415
450	1000	810	445	435	435
500	1100	865	495	460	460
600	1100	935	550	520	520
700	1450	1000	605	570	570
800	1560	1100	730	620	620
900	1800	1205	800	670	670
1000	2000	1330	910	830	830