【液體安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的【液體安全閥】型號，請【液體安全閥】型號直接向我司銷售部訂購。
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詳細(xì)介紹

用于水或其他液體介質(zhì)安全閥

水用安全閥產(chǎn)品說明

A41H型水用安全閥（彈簧微啟封閉式安全閥）適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94/系列1。公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的zui高許用壓力，高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。

彈簧材質(zhì)選擇

彈簧是在較高應(yīng)力下工作，材料表面受力zui大，彈簧的綜合力學(xué)性能及材料表面質(zhì)量對彈簧影響較大，彈簧材料用量zui多的是彈簧鋼，其次是鎳合金、高彈性合金等，特殊工況下也采用一些不銹鋼、耐溫鋼或其他高強(qiáng)度鋼用于制作彈簧。在表2-23中，列了常用的彈簧材料，在設(shè)計(jì)選用中做為參考。

彈簧鋼制作的彈簧，硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系*，隨著硬度增加，平面應(yīng)變斷裂韌性值顯著下降。在確定彈簧的硬度值時(shí)，應(yīng)本著滿足彈簧特性要求的前提下，彈簧的硬度值偏低一些好。要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度，對彈簧質(zhì)量關(guān)系*。

彈簧選材時(shí)，對水（包括海水）、水蒸汽環(huán)境中工作的彈簧，一般選用銅合金材料。在酸類接觸及其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧，一般選用不銹鋼酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧，選用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍（鍍鋅、鍍鉻、鍍銅）的方法防腐蝕。

進(jìn)出口管道

進(jìn)口管道設(shè)計(jì)

許多安全閥不能正常動(dòng)作，往往不是因?yàn)榘踩y本身有問題，而是由于進(jìn)口管路設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的，所以安全閥的進(jìn)口管路設(shè)計(jì)也是一個(gè)很重要的關(guān)鍵點(diǎn)。安全閥必須垂直安裝，并且直接安裝在容器或管道上，而不另設(shè)進(jìn)口管。當(dāng)必須裝設(shè)進(jìn)口管時(shí)，進(jìn)口管的內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。管的長度要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對于容器接頭的影響。

通常要求安全閥排放時(shí)，進(jìn)口管道中的壓力降不超過閥門啟閉壓差（整定壓力與回座壓力之差）的50%，一般不大于整定壓力2%到3%。進(jìn)口管道阻力過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致閥門振蕩（頻繁啟閉）和排量不足。

1．安全閥一般應(yīng)盡量靠近保護(hù)設(shè)備或管道安裝，安裝位置要易于檢修和檢驗(yàn)。入口管道一般不設(shè)切斷閥，如果必須設(shè)置，則切斷閥要鉛封開啟，而且不影響安全閥的操作。有時(shí)設(shè)雙安全閥以保證至少有一個(gè)安全閥能正常工作。

2．如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)入口管道時(shí)，入口管道要滿足幾個(gè)安全閥的流量要求。

3．安全閥設(shè)置在管道上，對于壓縮機(jī)等大型設(shè)備振動(dòng)源，更應(yīng)注意安全閥的安裝位置，以避免誤開啟和由于振動(dòng)使入口管道破壞。安全閥距離應(yīng)滿足圖2-18及表2-25中的要求。

圖2-18 安全閥設(shè)置

表2-25 安全閥距壓力波動(dòng)源的zui小距離

壓力波動(dòng)源	zui小直管段長度
控制閥和截止閥	25倍管徑
不在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭	20倍管徑
在一個(gè)平面內(nèi)的兩個(gè)彎頭	15倍管徑
一個(gè)彎頭	10倍管徑
脈動(dòng)衰減器	10倍管徑

5．保護(hù)全充滿液體的設(shè)備時(shí)所用的安全閥，要安裝在設(shè)備的頂部或頂部出口管道上。

6．核算在工作溫度范圍內(nèi)管道是否需要補(bǔ)償，同時(shí)要核算與安全閥入口管道相連的工藝管道本身熱脹冷縮的長度變化。

7．進(jìn)口管道是否需加支撐，可以根據(jù)安全閥排氣反作用力對于管道的力矩大小來決定。

出口管道設(shè)計(jì)

1．排放管道設(shè)計(jì)基本要求

（1）排放管對安全閥動(dòng)作和性能也有很大的影響，為此，在設(shè)計(jì)和安裝排放管時(shí)應(yīng)注意下列各點(diǎn)：

1）排放管的通徑應(yīng)不小于安全閥出口通徑，這是基本原則。對于彈簧式安全閥，彈簧設(shè)定時(shí)不考慮靜背壓的影響，出口管道的動(dòng)背壓與靜背壓之和要不大于設(shè)定壓力（表壓）的10%。對于波紋背壓平衡式安全閥要不大于50%，安全閥的出口一般不設(shè)置切斷閥，如必須設(shè)置，則要求切斷閥必須鉛封在開啟狀態(tài)。

2）排放管的阻力應(yīng)盡可能小。在排放時(shí)，排放管道中的阻力壓降應(yīng)小于閥門整定壓力值的10%。以避免造成過大背壓，影響閥門動(dòng)作。

3）管道應(yīng)加以適當(dāng)?shù)闹?，以防止管道?yīng)力（包括熱應(yīng)力）附加到安全閥上。

4）原則上一個(gè)安全閥單獨(dú)使用一個(gè)排放管。當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用一根集合管時(shí)，集合管要有足夠的排放面積，在排放管導(dǎo)入集合管處，流向的轉(zhuǎn)折應(yīng)盡可能小。

5）在排放管的低處應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐盼劭撞⒍ㄆ谂盼?，防止雨、雪、冷凝液等積聚在排放管中。

6）安全閥與進(jìn)口管、排放管的連接螺栓應(yīng)均勻把緊，以防止對閥門產(chǎn)生附加應(yīng)力。

術(shù)語

開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開始升起時(shí)的進(jìn)口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質(zhì)呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。
排放壓力：閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。
超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來表示。
回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。
啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來表示。
背壓力：安全閥出口處的壓力。
額定排放壓力：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。
密封試驗(yàn)壓力：進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
開啟高度：閥瓣離開關(guān)閉位置的實(shí)際升程。
流道面積：指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的zui小截面積，用來計(jì)算無任何阻力影響時(shí)的理論排量。
流道直徑：對應(yīng)用于流道面積的直徑。
簾面積：當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
排放面積：閥門排放時(shí)流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。
排量系數(shù)：實(shí)際排量與理論排量的比值。
額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。
額定排量：指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。
當(dāng)量計(jì)算排量：指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí)，安全閥的計(jì)算排量。
頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。
顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。

安全閥的調(diào)試

1．整定壓力的調(diào)整

在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi)，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，改變彈簧預(yù)緊壓縮量來對整定壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽，將鎖緊螺母擰松后，即可對調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整：首先將進(jìn)口壓力升高，使閥門起跳一次，若整定壓力偏低，則按順時(shí)針方向旋緊調(diào)整螺桿，若整定壓力偏高，則按逆時(shí)針方向旋松之。當(dāng)調(diào)整到所需要的整定壓力后將鎖緊螺母擰緊，裝上罩帽。

在調(diào)節(jié)整定壓力時(shí)，下列兩點(diǎn)應(yīng)加以注意：

（1）當(dāng)介質(zhì)壓力接近整定壓力（達(dá)到整定壓力的90%以上）時(shí)，不能旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉(zhuǎn)，而損傷密封面。

（2）為保證整定壓力值準(zhǔn)確，調(diào)整時(shí)用的介質(zhì)條件如：介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度，應(yīng)盡可能按近實(shí)際工作條件。介質(zhì)種類改變，特別是從液相變?yōu)闅庀鄷r(shí)，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時(shí)，整定壓力則有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí)。常溫下的整定壓力值應(yīng)略大于要求的整定壓力值。

動(dòng)作性能指標(biāo)

安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。

用于液體介質(zhì)安全閥見表2-4

表2-4用于液體介質(zhì)安全閥動(dòng)作性能指標(biāo) Mpa

標(biāo) 準(zhǔn) 項(xiàng) 目	GB/T12243	ISO4126	API RP 520
排放壓力pd	≤1.20 ps		≤1.25 ps
啟閉壓差 Δpb1	ps≤0.3時(shí)：Δpb1≤0.06 ps﹥0.3時(shí)：Δpb1≤20% ps	ps＜0.3時(shí)：Δpb1≤0.06 ps ps≥0.3時(shí)：Δpb1≤20% ps	≤10% ps
整定壓力允許偏差δps	ps＜0.5時(shí)：±0.015 ps≥0.5時(shí)：±3% ps	ps＜0.5時(shí)：±0.015 ps≥0.5時(shí)：±3% ps

型號	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN'	D1	K1	g2	g'	b1	f'	f1'	Z1-ød1	L	L1	≈H
A41H-16C A41Y-16P A41Y-16R KA41Y-16C KA41Y-16P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	20	3		4-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	20	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	220	180		155	22	3		8-18	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	250	210		185	22	3		8-18	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	285	240		210	24	3		8-23	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	340	295		265	26	3		12-23	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	405	355		320	30	3		12-26	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	460	410		375	30	4		12-26	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-25 A41Y-25P A41Y-25R KA41Y-25 KA41Y-25P	20	15	105	75		55	16	2		4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85		65	16	2		4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100		78	18	2		4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110		85	18	3		4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125		100	20	3		4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145		120	22	3		8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160		135	24	3		8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	230	190		160	24	3		8-23	100	220	180	155		20	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220		188	28	3		8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250		218	30	3		8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	360	310		278	34	3		12-26	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	425	370		332	36	3		12-30	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	485	430		390	40	4		16-30	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-40 A41Y-40P A41Y-40R KA41Y-40 KA41Y-40P	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	20	105	75	55		16	2		4-14	100	85	276
	25	20	115	85	58	65	16	2	4	4-14	25	115	85	65		16	2		4-14	100	85	276
	32	25	140	100	66	78	18	2	4	4-18	32	140	100	78		18	2		4-18	115	100	285
	40	32	150	110	76	85	18	3	4	4-18	40	150	110	85		18	3		4-18	120	110	292
	50	40	165	125	88	100	20	3	4	4-18	50	165	125	100		20	3		4-18	135	120	370
	65	50	185	145	110	120	22	3	4	8-18	65	185	145	120		20	3		4-18	140	130	375
	80	65	200	160	121	135	22	3	4	8-18	80	200	160	135		20	3		8-18	160	135	373
	100	80	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	100	220	180	155		22	3		8-18	170	160	513
	125	100	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	125	250	210	185		22	3		8-18	190	190	560
	150	125	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	150	285	240	210		24	3		8-23	205	195	570
	200	150	375	320	260	282	38	3	4.5	12-30	200	340	295	265		26	3		12-23	240	230	717
	250	200	450	385	313	345	42	3	4.5	12-34	250	405	355	320		30	3		12-26	350	320	940
	300	250	515	450	364	408	46	4	4.5	16-34	300	460	410	375		30	4		12-26	350	320	980
A41H-64 A41Y-64 A41Y-64P A41Y-64R	20	15	130	90	51	68	20	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	22	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	24	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	180	135	88	105	26	3	4	4-23	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	205	160	110	130	28	3	4	8-23	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	215	170	121	140	30	3	4	8-23	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	250	200	150	168	32	3	4.5	8-26	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	345	280	204	240	38	3	4.5	8-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657
A41H-100 A41Y-100 A41Y-100P A41Y-100R	20	15	130	90	51	68	22	2	4	4-18	20	105	75	55	51	16	2	4	4-14	100	95	268
	25	20	140	100	58	78	24	2	4	4-18	25	115	85	65	58	16	2	4	4-14	100	95	268
	32	25	155	110	66	82	24	2	4	4-23	32	140	100	78	66	18	2	4	4-18	115	105	279
	40	32	170	125	76	95	26	3	4	4-23	40	150	110	85	76	18	3	4	4-18	135	115	330
	50	40	195	145	88	112	28	3	4	4-26	50	165	125	100	88	20	3	4	4-18	160	125	360
	65	50	220	170	110	138	32	3	4	8-26	65	185	145	120	110	22	3	4	8-18	175	160	503
	80	65	230	180	121	148	34	3	4	8-26	80	200	160	135	121	22	3	4	8-18	175	160	498
	100	80	265	210	150	172	38	3	4.5	8-30	100	235	190	160	150	24	3	4.5	8-23	190	180	530
	150	100	355	290	204	250	46	3	4.5	12-34	150	300	250	218	204	30	3	4.5	8-26	280	260	657

NO	A41H/Y型零件名稱	A41H-C/KA41Y-C材料	A41Y-P/KA41Y-P材料	A41Y-R/KA41Y-R材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2	閥座	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
4	閥瓣	2Cr13/1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
5	導(dǎo)向套	ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
8	閥桿	2Cr13	2Cr13	1Cr18Ni12Mo2Ti
9	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
10	保護(hù)罩	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
	密封面材料	堆焊D507	堆焊Co基硬質(zhì)合金

訂貨須知：

一、①【液體安全閥】產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的【液體安全閥】型號，請【液體安全閥】型號直接向我司銷售部