IS清水泵 IS離心式清水泵的結(jié)構(gòu)說明：
1、IS清水泵 IS離心式清水泵根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架軸承不見等組成。
2、IS清水泵 IS離心式清水泵的殼體（即泵體和泵蓋）構(gòu)成泵的工作室。葉輪、軸和滾動軸承等為泵的轉(zhuǎn)子。懸架軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部分，滾動軸承受泵的徑向力和軸向力。
3、IS清水泵 IS離心式清水泵的泵體和泵蓋部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。管道離心泵的優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機(jī)，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行檢修。
4、IS清水泵 IS離心式清水泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。IS泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。
5、IS清水泵 IS離心式清水泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間準(zhǔn)有O型密封圈，以防止沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
6、IS清水泵 IS離心式清水泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
7、IS清水泵 IS離心式清水泵為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
◆ IS清水泵 IS離心式清水泵的結(jié)構(gòu)圖：
IS型清水泵性能參數(shù)表
| 型號 | 轉(zhuǎn)速 | 流量Qcapaciey | 揚(yáng)程 | 效率 | 功率P(kw) | 必需汽蝕余量 | 重量 |
| Type | Speedn(r/min) | (m3/h) | (L/s) | HeadH(m) | Efficiency η(%) | 軸功率
Shaft power | 電機(jī)功率
Motor power | (NPSH)r(m) | Gravity (kg) |
| IS80-50-200 | 2900 | 30 | 8.33 | 53 | 55 | 7.87 | 15 | 2.5 | 60 |
| 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 2.5 |
| 60 | 16.7 | 47 | 71 | 10.8 | 3.0 |
| 1450 | 15 | 4.17 | 13.2 | 51 | 1.06 | 2.2 | 2.5 |
| 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.5 |
| 30 | 8.33 | 11.8 | 67 | 1.44 | 3.0 |
| IS65-40-200 | 2900 | 15 | 4.17 | 53 | 49 | 4.42 | 7.5 | 2.0 | 58 |
| 25 | 6.94 | 50 | 60 | 5.67 | 2.0 |
| 30 | 8.33 | 47 | 61 | 6.29 | 2.5 |
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 13.2 | 43 | 0.63 | 1.1 | 2.0 |
| 12.5 | 3.47 | 12.5 | 55 | 0.77 | 2.0 |
| 15 | 4.17 | 11.8 | 57 | 0.85 | 2.5 |
| IS65-40-250 | 2900 | 15 | 4.17 | 82 | 37 | 9.05 | 15 | 2.0 | 76 |
| 25 | 6.94 | 80 | 50 | 10.88 | 2.0 |
| 30 | 8.33 | 78 | 53 | 12.02 | 2.5 |
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 21 | 35 | 1.23 | 2.2 | 2.0 |
| 12.5 | 3.47 | 20 | 46 | 1.48 | 2.0 |
| 15 | 4.17 | 19.4 | 48 | 1.65 | 2.5 |
| IS65-40-315 | 2900 | 15 | 4.17 | 127 | 28 | 18.5 | 30 | 2.5 | 84 |
| 25 | 6.94 | 125 | 40 | 21.3 | 2.5 |
| 30 | 8.33 | 123 | 44 | 22.8 | 3.0 |
| 1450 | 7.5 | 2.08 | 32.3 | 25 | 2.63 | 4 | 2.5 |
| 12.5 | 3.47 | 32 | 37 | 2.94 | 2.5 |
| 15 | 4.17 | 31.7 | 41 | 3.16 | 3.0 |
| IS80-65-125 | 2900 | 30 | 8.33 | 22.5 | 64 | 2.87 | 5.5 | 3.0 | 47 |
| 50 | 13.9 | 20 | 75 | 3.63 | 3.0 |
| 60 | 16.7 | 18 | 74 | 3.98 | 3.5 |
| 1450 | 15 | 4.17 | 5.6 | 55 | 0.42 | 0.75 | 2.5 |
| 25 | 6.94 | 5 | 71 | 0.48 | 2.5 |
| 30 | 8.33 | 4.5 | 72 | 0.51 | 3.0 |
| IS80-65-160 | 2900 | 30 | 8.33 | 36 | 61 | 4.82 | 7.5 | 2.5 | 52 |
| 50 | 13.9 | 32 | 73 | 5.97 | 2.5 |
| 60 | 16.7 | 29 | 72 | 6.59 | 3.0 |
| 1450 | 15 | 4.17 | 9 | 55 | 0.67 | 1.5 | 2.5 |
| 25 | 6.94 | 8 | 69 | 0.79 | 2.5 |
| 30 | 8.33 | 7.2 | 68 | 0.86 | 3.0 |
| IS80-50-200 | 2900 | 30 | 8.33 | 53 | 55 | 7.87 | 15 | 2.5 | 60 |
| 50 | 13.9 | 50 | 69 | 9.87 | 2.5 |
| 60 | 16.7 | 47 | 71 | 10.8 | 3.0 |
| 1450 | 15 | 4.17 | 13.2 | 51 | 1.06 | 2.2 | 2.5 |
| 25 | 6.94 | 12.5 | 65 | 1.31 | 2.5 |
| 30 | 8.33 | 11.8 | 67 | 1.44 | 3.0 |
| IS100-65-315 | 2900 | 60 | 16.7 | 133 | 55 | 39.6 | 75 | 3.0 | 128 |
| 100 | 27.8 | 125 | 66 | 51.6 | 3.6 |
| 120 | 33.3 | 118 | 67 | 57.5 | 4.2 |
| 1450 | 30 | 8.33 | 34 | 51 | 5.44 | 11 | 2.0 |
| 50 | 13.9 | 32 | 63 | 6.92 | 2.0 |
| 60 | 16.7 | 30 | 64 | 7.67 | 2.5 |
| IS125-100-200 | 2900 | 120 | 33.3 | 57.5 | 67 | 28 | 45 | 4.5 | 92 |
| 200 | 55.5 | 50 | 81 | 33.6 | 4.5 |
| 240 | 66.7 | 44.5 | 80 | 36.4 | 5.0 |
| 1450 | 60 | 16.7 | 14.5 | 62 | 3.83 | 7.5 | 2.5 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 76 | 4.48 | 2.5 |
| 120 | 33.3 | 11 | 75 | 4.79 | 3.0 |
| IS125-100-250 | 2900 | 120 | 33.3 | 87 | 66 | 43 | 75 | 3.8 | 127 |
| 200 | 55.6 | 80 | 78 | 55.9 | 4.2 |
| 240 | 66.7 | 72 | 75 | 62.8 | 5.0 |
| 1450 | 60 | 16.7 | 21.5 | 63 | 5.59 | 11 | 2.5 |
| 100 | 27.8 | 20 | 76 | 7.17 | 2.5 |
| 120 | 33.3 | 18.5 | 77 | 7.84 | 3.0 |
| IS125-100-315 | 2900 | 120 | 33.3 | 13.5 | 60 | 72.1 | 110 | 4.0 | 152 |
| 200 | 55.6 | 125 | 75 | 90.8 | 4.5 |
| 240 | 66.7 | 120 | 77 | 101.9 | 5.0 |
| 1450 | 60 | 16.7 | 33.5 | 58 | 9.4 | 15 | 2.5 |
| 100 | 27.8 | 32 | 73 | 11.9 | 2.5 |
| 120 | 33.3 | 30.5 | 74 | 13.5 | 3.0 |
| IS125-100-400 | 1450 | 60 | 16.7 | 52 | 53 | 16.1 | 30 | 2.5 | 206 |
| 100 | 27.8 | 50 | 65 | 21 | 2.5 |
| 120 | 33.3 | 48.5 | 67 | 23.6 | 3.0 |
| IS 150-125-250 | 1450 | 120 | 33.3 | 22.5 | 71 | 10.4 | 18.5 | 3.0 | 150 |
| 200 | 55.6 | 20 | 81 | 13.5 | 3.0 |
| 240 | 66.7 | 17.5 | 78 | 14.7 | 3.5 |
| IS150-125-315 | 1450 | 120 | 33.3 | 34 | 70 | 15.9 | 30 | 2.5 | 161 |
| 200 | 55.6 | 32 | 79 | 22.1 | 2.5 |
| 240 | 66.7 | 29 | 80 | 23.7 | 3.0 |
| IS150-125-400 | 1450 | 120 | 33.6 | 53 | 62 | 27.9 | 45 | 2.0 | 264 |
| 200 | 55.6 | 50 | 75 | 36.3 | 2.8 |
| 240 | 66.7 | 46 | 74 | 40.6 | 3.5 |
| IS200-150-250 | 1450 | 240 | 66.7 | 22.6 | 70 | 21.1 | 37 | 2.6 | 175 |
| 400 | 111.1 | 20 | 82 | 26.6 | 4.6 |
| 460 | 127.8 | 17.2 | 79 | 27.3 | 4.9 |
| IS200-150-315 | 1450 | 240 | 66.7 | 37 | 70 | 34.6 | 55 | 3.0 | 252 |
| 400 | 111.1 | 32 | 82 | 42.5 | 3.5 |
| 460 | 127.8 | 28.5 | 80 | 44.6 | 4.0 |
| IS200-150-400 | 1450 | 240 | 66.7 | 55 | 74 | 48.6 | 90 | 3.0 | 286 |
| 400 | 111.1 | 50 | 81 | 67.2 | 3.8 |
| 460 | 127.8 | 45 | 76 | 74.2 | 4.5 |
一、 IS清水泵結(jié)構(gòu)說明
1、IS型清水泵系列根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，除清水泵體外，其余零件如清水泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套及懸架體、滾動軸承等組成轉(zhuǎn)子部件。
清水泵的轉(zhuǎn)子部件用螺栓與清水泵體聯(lián)接，檢修時(shí)可取出整個部件，不需移動清水泵體和進(jìn)、出水管路。
清水泵的殼體（即清水泵體和清水泵蓋）構(gòu)成清水泵的工作室。
為了平衡清水泵的軸向力，大多數(shù)清水泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些清水泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔，其軸向力則由滾動軸承承受。
2、IS清水泵的軸封結(jié)構(gòu)
（1）、清水泵的軸向軟填料密封系統(tǒng)是由填料壓蓋、填料環(huán)和填料等組成，以防止進(jìn)氣或大量漏水。清水泵的葉輪如有平衡孔，則裝軟填料的空腔與葉輪吸入口相通。若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進(jìn)氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)，通過清水泵蓋的串水孔，將清水泵室壓力水引至填料環(huán)進(jìn)行密封。為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護(hù)。軸套與軸之間裝有O型密封圈，以防沿著配合表面進(jìn)氣或漏水。
（2）、清水泵的機(jī)械密封系統(tǒng)是由壓蓋、平墊、擋圈、短軸套和機(jī)械密封件等組成，屬單端面非平衡型機(jī)械密封。機(jī)械密封件的主要安裝尺寸符合DIN24960標(biāo)準(zhǔn)。圖二注出了有關(guān)尺寸供用戶更換時(shí)參考。若用戶更換的機(jī)械密封件的軸向尺寸較長、可減少S值或縮小短軸套的長度（當(dāng)S=0）。裝機(jī)械密封的清水泵，清水泵蓋的串水孔端部應(yīng)裝節(jié)流塞，使少量的水進(jìn)入填料腔。
（3）、清水泵的橡膠油封系統(tǒng)多用于ISY型輸油清水泵，是由填料壓蓋、普通型骨架式橡膠油封和封油環(huán)組成。封油環(huán)內(nèi)充滿潤滑脂，對軸套與油封間的運(yùn)動起潤滑作用。采用橡膠油封時(shí)，清水泵蓋上沒有引導(dǎo)壓力液體至填料腔的小孔。
3、ISR型熱水清水泵的清水泵蓋與懸架體之間增加一個冷卻室蓋，在冷卻室蓋和清水泵蓋之間的空腔中通入冷卻水，冷卻軸封部位，以防止熱量傳入軸承。
在輸送熱水時(shí)，清水泵的進(jìn)口壓力不低于下表的規(guī)定，以免發(fā)生氣蝕。
輸水溫度 ℃ | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 |
| 進(jìn)口壓力 MPa | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.25 | 0.3 |
二、 裝配與拆卸
清水泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦拭干凈，方可進(jìn)行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓、絲堵等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。
2、予先可將O型密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應(yīng)的零件上。
3、予先可將密封環(huán)成填料（或油封）、填料環(huán)（或封油環(huán)）、填料壓蓋等依次裝到清水泵蓋內(nèi)。熱火清水泵則在清水泵蓋上裝好冷卻室蓋。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內(nèi)，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上擋水圈。
5、將軸套裝到軸上，再將清水泵蓋裝到懸架上，然后再將葉輪、止動墊圈，葉輪螺母等裝上，用套筒扳手?jǐn)Q緊。
安裝機(jī)械密封時(shí)，把靜環(huán)和平墊予先裝到壓蓋上，把壓蓋套在軸上，再把動環(huán)、動環(huán)座圈、彈簧、彈簧座、擋圈、短軸套依次裝到軸上，裝上葉輪，并用葉輪螺母擰緊，調(diào)整好間隙S，擰緊擋圈上的兩個擰緊螺釘。再卸下葉輪，裝上清水泵蓋，把壓蓋緊固到清水泵蓋上，然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊。zui后將上述組件裝到清水泵體內(nèi)、并擰緊清水泵體、與清水泵蓋的連接螺栓。
6、在上述裝配過程中，一些小件如平健、氈圈、擋水圈、軸套內(nèi)O型密封圈等容易遺漏或裝錯順序，應(yīng)特別注意。
7、清水泵拆卸順序基本可按裝配順序的反向進(jìn)行。
三、 安裝
清水泵安裝的好壞對清水泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。
1、安裝和校正
（a）、清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
（b）、用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平（已組裝好的機(jī)組，可利用清水泵的出口法蘭平面檢查水平度）。
（c）、用水泥澆灌地腳螺檢孔眼。
（d）、水泥干固后應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動，然后擰緊地腳螺栓、重新檢查水平度。
（e）、清理底座的支持平面、水清水泵腳和電機(jī)腳的平面，并把水清水泵和電機(jī)安裝到底座上去。
（f）、聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水清水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下、左右的差別不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上zui大和zui小的間隙差不得超過0.3mm。
2、安裝 說明
（a）、清水泵的安裝高度、管路的長度及直徑、流速應(yīng)符合規(guī)定，力求減少不必要的損失、可參考附表進(jìn)行核算。
（b）、長距輸送時(shí)應(yīng)該取較大管徑。清水泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在清水泵上，避免把清水泵壓壞。
（c）、排出管路如裝止回閥，其安裝順序是：清水泵出口—閘閥—止回閥—出水管。
（d）、清水泵的吸入口為負(fù)壓時(shí)，吸入管路上不宜安裝閘閥。幾臺清水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，每臺清水泵必須有自己的吸入管。
（e）、熱水清水泵的清水泵蓋上有兩個軟管接頭，供進(jìn)、出冷卻水用。兩個接頭水平布置的進(jìn)、出水管任意安排；兩個接頭呈上、下布置的，下面是進(jìn)水管，上面是出水管。除200—150—315、200—150—400兩種型號的進(jìn)、出水管是3/4”，其余型號清水泵的進(jìn)、出水管都是1/2”。
四、 起動、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動
（a）、在機(jī)清水泵聯(lián)接前確定電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，清水泵的轉(zhuǎn)動是否靈活（或在清水泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁清水泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn)）。
（b）、關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
（c）、向清水泵內(nèi)灌注水，或用真空清水泵引水。
（d）、接通電源，當(dāng)清水泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閥閥關(guān)閉的情況下，清水泵連接工作的時(shí)間不能超過3分鐘。
2、停止
（a）、逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
（b）、如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將清水泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
（c）、如長期停止使用，應(yīng)將清水泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)
（a）、在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承升溫、填料滴漏和溫升以及清水泵的振動和雜音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
（b）、軸承溫度與環(huán)境溫度之差不得超過40℃，軸承溫升zui高不大于80℃。
（c）、填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。
（d）軸承油位應(yīng)保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
（e）、如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)（新清水泵的直徑間隙在0.15～0.25mm左右）。
（f）、應(yīng)盡量使清水泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)（流量、揚(yáng)程等）附近運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可使水清水泵長期在率區(qū)工作，以達(dá)到zui大的節(jié)能效果。
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