自吸泵的自吸高度，與葉輪前密封間隙、泵的轉(zhuǎn)數(shù)、分離室液面高度等因素有關(guān)。葉輪前密封間隙越小，自吸高度越大，一般取為0.3~0.5毫米；在間隙增大時(shí)，除自吸高度下降外，泵的揚(yáng)程、效率均降低。泵的自吸高度隨葉輪的圓周速度u2的增大而增大，但到zui大自吸高度時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)增加而自吸高度就不再增加了，此時(shí)只是縮短自吸時(shí)間；當(dāng)轉(zhuǎn)數(shù)下降時(shí)，自吸高度則隨著下降。在其它條件不變的情況下，自吸高度還隨著儲(chǔ)水高度的增加而增加（但也不能超過(guò)分離室的*儲(chǔ)水高度）。為了在自吸泵中更好地使氣水混合，葉輪的葉片須少些，使葉柵的節(jié)距增大；并宜采用半開(kāi)式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪），這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中。自吸泵的自吸能力決定了其使用范圍，自吸泵在使用時(shí)，不同于普通離心泵，它不需安裝底閥,灌引水，甚至可以抽吸含有大顆粒固體。它*的產(chǎn)品特性，廣泛用于化工,石油,制藥,采礦,造紙,纖維,漿料,紡織,食品,電廠及市政排污工程,公共設(shè)施排污,河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。增加自吸泵自吸距離的五大方法，具體如下：
1.自吸泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動(dòng)前，真空泵先啟動(dòng)，使水泵吸水管內(nèi)先充滿(mǎn)水，保證水泵自動(dòng),迅速啟動(dòng)。這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證正常工作；
2.自吸泵管道選擇合適的全新管道也是提高自吸能力的有效方法；
3.自吸泵的吸水管末端安裝吸水底閥。吸水底閥實(shí)際上是一種止回閥，它保證水流只能由水池進(jìn)人吸管而不能倒流，所以如果吸水管內(nèi)充滿(mǎn)水，盡管水泵軸線標(biāo)高高于水池的工作水位，但由于有吸水底閥的作用，吸水管內(nèi)的水不會(huì)流入水池，可使吸水管內(nèi)一直都充滿(mǎn)水，保證水泵能自動(dòng),迅速啟動(dòng)；
4.自吸泵減少進(jìn)水管道彎道,落差高度和水平距離；
5.自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在*次運(yùn)行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿(mǎn)水，*次運(yùn)行停止后，因?yàn)槲薜倪M(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又因?yàn)槲薜某鏊?即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)充滿(mǎn)水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下補(bǔ)充到吸水罐內(nèi)，通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。
各種結(jié)構(gòu)的潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式各不相同，可分為四種基本的類(lèi)型。井用潛水排污泵及井用潛水電泵按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為充水式、充油式、屏蔽式和干式四種，電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔所充介質(zhì)分為水、油和空氣三種，而屏蔽式電動(dòng)機(jī)定子腔內(nèi)充有環(huán)氧樹(shù)脂或塑料填充物，電動(dòng)機(jī)外部介質(zhì)則為井水。
潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式1
機(jī)外水冷卻方式，機(jī)內(nèi)空氣冷卻
采用這種冷卻方式的主要是井用干式潛水排污泵及井用潛水電泵。干式電動(dòng)機(jī)的內(nèi)腔充滿(mǎn)空氣，它的定子繞組端部和轉(zhuǎn)子的散熱主要依靠機(jī)內(nèi)的空氣。電動(dòng)機(jī)定子鐵損耗、定子槽部繞組經(jīng)機(jī)殼表面的井水帶走。轉(zhuǎn)子繞組的電阻損耗和轉(zhuǎn)子鐵損耗所產(chǎn)生的熱量，一部分經(jīng)氣隙直接傳給定子鐵芯，經(jīng)機(jī)殼傳給電動(dòng)機(jī)外的井水帶走;另一部分傳到機(jī)內(nèi)的空氣中，此部分熱量與定子端部繞組傳給空氣的另一部分電阻損耗熱量以及機(jī)械損耗所產(chǎn)生的熱量一起，經(jīng)機(jī)內(nèi)流動(dòng)空氣傳給定子鐵芯、機(jī)殼和軸承座，zui后也通過(guò)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼和軸承座等零部件的表面?zhèn)鹘o電動(dòng)機(jī)外的井水帶走。因?yàn)榭諝獾膶?dǎo)熱性很差，熱容量又很小，因此井用于式潛水電動(dòng)機(jī)定子繞組和轉(zhuǎn)子繞組的冷卻條件差，溫升相對(duì)比較高。
潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式2
外雙水冷方式，電動(dòng)機(jī)機(jī)內(nèi)
這種電動(dòng)機(jī)內(nèi)、外雙水冷的冷卻方式冷卻效果好，因此，井用充水式潛水排污泵及井用潛水電泵定子繞組的溫升一般都比較低。井用充水式潛水排污泵及井用潛水電泵內(nèi)腔充水，定子鐵心、定子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組(轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子端環(huán))等均浸在水中，直接由機(jī)內(nèi)的水冷卻。電動(dòng)機(jī)定子鐵損耗、定子槽部繞組的電阻損耗和端部繞組的部分電阻損耗所產(chǎn)生的熱量直接通過(guò)定子鐵心，經(jīng)機(jī)殼傳給流經(jīng)機(jī)殼表面的井水帶走。轉(zhuǎn)子繞組的電阻損耗和轉(zhuǎn)子鐵損耗所產(chǎn)生的熱量，一部分經(jīng)氣隙直接傳給定子，經(jīng)定子傳給電動(dòng)機(jī)外的井水帶走;另一部分傳給轉(zhuǎn)子腔的水中，此部分熱量與定子端部繞組傳給內(nèi)腔充水的另一部分電阻損耗熱量以及機(jī)械損耗所產(chǎn)生的熱量一起，經(jīng)內(nèi)腔充水傳給定子鐵心、機(jī)殼和軸承座，zui后也通過(guò)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼和軸承座等零部件的表面?zhèn)鹘o井水帶走。
潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式3
機(jī)外水冷卻方式，機(jī)內(nèi)油冷卻
電動(dòng)機(jī)定子鐵損耗、定子槽部繞組的電阻損耗和端部繞組的部分電阻損耗所產(chǎn)生的熱量直接通過(guò)定子鐵心，經(jīng)機(jī)殼傳給流經(jīng)機(jī)殼表面的井水帶走。轉(zhuǎn)子繞組的電阻損耗和轉(zhuǎn)子鐵損耗所產(chǎn)生的熱量，一部分經(jīng)氣隙中的油液直接傳給定子，經(jīng)機(jī)殼傳給電動(dòng)機(jī)外的井水帶走;另一部分傳給轉(zhuǎn)子腔內(nèi)所充的泊液中，此部分熱量與定子端部繞組傳給內(nèi)腔油液的另一部分電阻損耗熱量以及機(jī)械損耗所產(chǎn)生的熱量一起，經(jīng)內(nèi)腔所充油液傳給定子鐵芯、機(jī)殼和軸承座，zui后也通過(guò)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼和軸承座等零部件的表面?zhèn)鹘o電動(dòng)機(jī)外的井水帶走。充油式深井泵即采用這種冷卻方式。充油式電動(dòng)機(jī)的內(nèi)臟充滿(mǎn)絕緣潤(rùn)滑油，它的定子鐵心、定子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組(轉(zhuǎn)子導(dǎo)條和轉(zhuǎn)子端環(huán))等部件均浸在油中。
潛水排污泵及井用潛水電泵的冷卻方式4
轉(zhuǎn)子直接水冷卻,定子機(jī)殼水外冷
電動(dòng)機(jī)定子鐵損耗和定子繞組電阻損耗所產(chǎn)生的熱量直接通過(guò)定子鐵心或腔內(nèi)充填物，經(jīng)機(jī)殼傳給流經(jīng)機(jī)殼表面的井水帶走。轉(zhuǎn)子繞組的電阻損耗和轉(zhuǎn)子鐵損耗所產(chǎn)生的熱量，一部分通過(guò)氣隙中的水和屏蔽套直接傳給定子，經(jīng)定子傳給電動(dòng)機(jī)外的井水帶走：另一部分傳給轉(zhuǎn)子腔內(nèi)所充的水中，此部分熱量與機(jī)械損耗所產(chǎn)生的熱量一起，經(jīng)內(nèi)腔充水傳給定子鐵芯、機(jī)殼和軸承座，zui后也通過(guò)電動(dòng)機(jī)機(jī)殼和軸承座等零部件的表面專(zhuān)給電動(dòng)機(jī)外的井水帶走。采用這種冷卻方式的主要是井用屏蔽式潛水電動(dòng)機(jī)。這種電動(dòng)機(jī)的定子為一獨(dú)立的密封腔，將定子鐵心和繞組包封起來(lái)，內(nèi)充環(huán)氧樹(shù)脂或塑料填充物等，轉(zhuǎn)子腔內(nèi)充滿(mǎn)清水。
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