影響自吸排污泵自吸性能的六大因素|自吸式排污泵的原理
1.儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定儲(chǔ)液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是自吸排污泵吸入口zui低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如，泵的設(shè)計(jì)流量，則儲(chǔ)液容積不小于，儲(chǔ)液容積太小[即是泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體太少]，就使得自吸時(shí)間增長，甚至不能自吸；過在，使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外，還必須有一定的儲(chǔ)液高度，儲(chǔ)液高度即是泵吸入zui低點(diǎn)到葉輪中心的高度，通常取為近似等于葉輪半徑。
2.氣液分離室的容積與自吸排污泵泵體出口高度的確定氣液分離是指泵體壓出室以外的部分，其容積越大，氣、液的分離效果越好，分離的越快，但氣液分離室的容積大到一定程度時(shí)，再增大效果就不顯著了，反面會(huì)使泵體笨重，所以氣液分離室有一*容積值，根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲(chǔ)液容積，在保證氣液分離室容的情況下，泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲(chǔ)液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。
3.壓出室液體流速的確定離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
4.壓出室隔舌與葉輪間隙的確定對(duì)于離心式自吸泵，隔舌與葉輪的間隙對(duì)自吸性能影響很大，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時(shí)間越短，這個(gè)間隙通常是外混合??；內(nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通常可按一般離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定，即下隔舌位于蝸室基圓上，而。
5.葉輪后蓋板的車削對(duì)于外混合離心式自吸泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。當(dāng)時(shí)，葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí)，并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。
6.回流孔的面積對(duì)于內(nèi)混合離心式自吸泵，回流孔的面積對(duì)自吸性能的影響很大，面積大，使經(jīng)回流孔回到葉輪進(jìn)口的液體多，所以自吸時(shí)間短，但自吸zui大真空度降低；回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間長，自吸zui大真空高度高。綜合上述，確定回流孔面積時(shí)，要綜合考慮自吸時(shí)間和自吸高度的要求。
一、ZW自吸排污泵概述 ：
ZW自吸無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。ZW自吸排污泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計(jì)，即可象 一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長纖維雜質(zhì)液體，可廣泛 適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵.ZW自吸排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景.
二、ZW自吸排污泵使用范圍：
ZW自吸無堵塞排污泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到*水平，具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。3.通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%，纖維長度為口徑的5倍。4.介質(zhì)中雜質(zhì)總重量不超過介質(zhì)總重量的15%，介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
三、密封件磨損更換：
1、安裝前檢查基礎(chǔ)是否水平？ 2、檢查各部件在運(yùn)輸中有否被損壞？ 3、泵本身不允許作為管路支承？ 4、泵與管路應(yīng)保持良好的密封。檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承等連接部位的緊固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。 ◆用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象？ ◆打開泵上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。 ◆接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)） ◆開機(jī)工作，觀察否運(yùn)行是否正常？若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
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