要保持泵的良好操作性能，必須持續(xù)保持系統(tǒng)的清潔，確保使用的溶劑和試劑的質(zhì)量，流動(dòng)相進(jìn)入流路前必須進(jìn)行過(guò)濾和脫氣。
預(yù)防泵故障需要持久不間斷的努力：
1）使用試劑和HPLC級(jí)溶劑，對(duì)泵對(duì)色譜柱都有好處；
2）流動(dòng)相和溶劑在使用前使用材料過(guò)濾；
3）對(duì)流動(dòng)相和溶劑進(jìn)處理脫氣；
4）每次開(kāi)始使用時(shí)要排氣放空，工作結(jié)束后從泵及色譜柱中洗去緩沖液或有害物；不讓水及腐蝕性溶劑等有害物質(zhì)滯留泵及色譜柱中；
5）定期更換在線過(guò)濾圈等墊圈；
6）嚴(yán)格遵從泵操作手冊(cè)中的建議。
處于良好操作狀態(tài)的泵，應(yīng)該能使色譜圖上的基線平穩(wěn)；保留時(shí)間的重復(fù)性好。在等度洗脫時(shí)壓力波動(dòng)小于2％。梯度洗脫時(shí)壓力變化應(yīng)是緩慢和平穩(wěn)的。
螺桿泵
為了使故障發(fā)生后盡快排除，平時(shí)應(yīng)常備密封、單向閥（入口與出口）、泵頭裝置、各式接頭、保險(xiǎn)絲等部件，以及更換工具。
井用潛水電泵主要用水浸和油浸兩種，都是由水泵和電機(jī)兩部分組成。為保證電泵的正常運(yùn)行，必須按下述的使用方法進(jìn)行。
1．電泵在使用前，應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)絕緣電阻，其zui低值不能小于5兆歐。檢查方法是將兆歐排污泵表上的一個(gè)接線柱接在電泵電纜線上，另一接線柱接在電機(jī)外殼上，搖動(dòng)兆歐表，觀察絕緣電阻值。
2．檢查電纜有地開(kāi)裂、擦傷等現(xiàn)象，如有損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，以防漏電。
3．水浸電機(jī)應(yīng)打開(kāi)灌水螺栓，灌滿潔凈的清水后擰緊螺栓，再潛入水中。油浸電機(jī)如發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)更換密封元件后再潛入水中。
4．電泵潛入水中前，應(yīng)向泵內(nèi)灌滿清水，空化工泵1-2分鐘，并啟動(dòng)2次，檢查空轉(zhuǎn)和啟動(dòng)是否正常。如果轉(zhuǎn)向相反，將兩相接線調(diào)換后即可。
5．檢查揚(yáng)水管有無(wú)裂紋，連接是否牢固。
6．電泵在潛入水中或吊起時(shí)，不得拉動(dòng)電纜，以免電纜損壞或接頭處斷開(kāi)。
7．電源電壓應(yīng)控制在不大于或小于額定電壓的5%范圍內(nèi)，如果電壓過(guò)高或過(guò)低都會(huì)損壞電機(jī)。
8．電泵潛入水中應(yīng)垂直水泵，不得斜放。
9．電泵不得輸送含沙量較多的水或泥漿。水浸電機(jī)應(yīng)經(jīng)常清理電機(jī)腔內(nèi)的沙粒，更換電機(jī)腔內(nèi)的清水。
10．泵實(shí)際揚(yáng)程應(yīng)在0.8-1額定揚(yáng)程內(nèi)。這樣可提高電泵工作效率，節(jié)電，避免電機(jī)超負(fù)荷作業(yè)，延長(zhǎng)使用壽命。
11．電泵用后，應(yīng)清洗干凈，在金屬表面涂油防銹，并豎直放在干燥處保管。水浸電機(jī)還應(yīng)放凈電機(jī)內(nèi)的清水。
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