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水泥球磨機(jī)的研磨介質(zhì)材質(zhì)選擇重要性

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水泥球磨機(jī)的研磨介質(zhì)材質(zhì)選擇重要性

詳細(xì)介紹

目前市場(chǎng)上的小型水泥企業(yè)為了節(jié)約成本，對(duì)水泥球磨機(jī)的研磨體的材質(zhì)選擇上不重視，低質(zhì)量的研磨介質(zhì)的應(yīng)用對(duì)水泥球磨機(jī)本身的損耗較大，同時(shí)還造成了生產(chǎn)過(guò)程中的能耗較高，我們必須引以重視。

研磨體作為水泥粉磨過(guò)程中的研磨介質(zhì)，根據(jù)不同的粉磨物料，應(yīng)選用不同材質(zhì)的研磨體及相關(guān)耐磨材料?，F(xiàn)在部分小型水泥企業(yè)有用鑄鐵球、低碳合金球、低鉻球、高鉻球，有的企業(yè)甚至自已加工鑄鐵球。各種材料的成分差異較大，耐磨性能也差別較大。同一材質(zhì)的研磨體，不同的生產(chǎn)廠家由于研磨體的加工工藝不同，其物理性能及使用效果也差別較大。但在使用過(guò)程中，特別是中小企業(yè)管理不夠嚴(yán)格，出現(xiàn)不同材質(zhì)的研磨體混合使用現(xiàn)象，特別是在補(bǔ)加研磨體時(shí)，由于資金等方面的原因，不按原材質(zhì)的研磨體購(gòu)進(jìn)，低價(jià)購(gòu)入與原來(lái)不同材質(zhì)的研磨體，使表面硬度、耐磨性能各不相同的幾種研磨體混合在同一磨機(jī)內(nèi)使用。因?yàn)橘Y金困擾，沒(méi)能補(bǔ)入原用高鉻球，同時(shí)也不可能將磨內(nèi)研磨體全部更換，在原來(lái)用高鉻球的基礎(chǔ)上，全部補(bǔ)入自煉球，使高鉻球與鑄鐵球混合使用，其使用效果極差。每次Ⅰ倉(cāng)補(bǔ)入Φ100、Φ90、Φ80等大球，Ⅱ倉(cāng)Φ50的球，使用一個(gè)月以后，研磨體磨損嚴(yán)重，倉(cāng)位下降，加入Φ100的大球直徑嚴(yán)重不足100 mm，加入Φ90的大球直徑嚴(yán)重不足90 mm，再過(guò)2個(gè)月后，只能當(dāng)做Φ90、Φ80的球使用，造成磨內(nèi)級(jí)配混亂，不能保持磨內(nèi)合理的級(jí)配。致使磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量下降，消耗升高，電耗增大（如表1），年增加成本180萬(wàn)元。

自煉鑄鐵價(jià)格只有5000元/t，當(dāng)時(shí)高鉻球?yàn)?000元/t，但是自煉球是外單位使用本廠廢鐵加工，材質(zhì)不同，加工工藝不同，研磨體質(zhì)量難以保證：表面硬度不達(dá)標(biāo)，表里不一，在使用過(guò)程中不耐磨，研磨體磨損快；鑄造過(guò)程中球內(nèi)有沙眼。不同材質(zhì)的自煉球與高鉻球在同一倉(cāng)內(nèi)混用，磨球表面與內(nèi)部性能不一，內(nèi)部出現(xiàn)凹?xì)?、失圓，同時(shí)出現(xiàn)較多的開裂，造成研磨體損耗大。

溢流型磨機(jī)：http://www.rsjq.org/art/n227.html

水泥球磨機(jī)：http://www.rsjq.org/art/201017.html