為了避免加熱過程中混凝土各成分的不同膨脹率（氣體，液體和固體材料的熱膨脹細說比為100:10:1，即空氣，水，水泥/骨料的熱膨脹系數為100:10:1）引起預制構件開裂，在以上四個階段還有一些操作規(guī)則，主要包括：
（1） 室溫下的預養(yǎng)時間至少要2小時，這樣才能使?jié)仓驼駬v好的混凝土失去其初始工作性，具有一定的硬度（坍落度約為1厘米）；這就意味著在某種程度上，相對于每種原材料，混凝土更加均勻。攪拌后工作性越高，室內溫度越低，水泥的強度等級越低，則預養(yǎng)時間必須更長。生產抗凍預制混凝土時需要引入氣泡，此時要嚴格執(zhí)行該規(guī)則；因為如果在新拌混凝土仍能流動時加熱，由于氣泡的熱膨脹較大，將引起預制構件的膨脹。
（2） 加熱速度控制在10攝氏度和30攝氏度以內，當預養(yǎng)時間太短（只有1~2小時）時，加熱速度不要超過20攝氏度每小時；如果預養(yǎng)2小時，加熱速度不超過20攝氏度每小時，則zui后蒸養(yǎng)的結構不會出現(xiàn)任何裂縫。
（3） 為了避免延遲鈣礬石形成引起的損害，zui高溫度不應超過70攝氏度（不要超過60攝氏度）.
（4） 為了避免溫度裂縫，蒸養(yǎng)構件的冷卻速度不應超過30攝氏度每小時，尤其不能將溫度尚高的混凝土構件移至寒冷氣候中。
圖14.4對比了相同的混凝土在兩種不同養(yǎng)護機制下的強度發(fā)展規(guī)律，一
中為室溫（20攝氏度）養(yǎng)護，另一種按照圖14.3方法蒸養(yǎng)后在再室溫下養(yǎng)護。在早期（1~3d），蒸養(yǎng)混凝土的抗壓強度更高；7d，兩種養(yǎng)護機制下的混凝土強度基本相同；而后，20攝氏度下養(yǎng)護的混凝土比蒸養(yǎng)混凝土強度更高。這種行為表現(xiàn)與C-S-H纖維的數量和質量有關，這在14.2中已經解釋。
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