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鄭州華豫礦山設(shè)備廠
閱讀:296發(fā)布時(shí)間:2013-7-4
提高鐵礦選礦設(shè)備主軸的疲勞強(qiáng)度的途徑:在零件的設(shè)計(jì)階段,除了采取提高其強(qiáng)度的一般措施之外,還可以通過(guò)以下一些設(shè)計(jì)措施來(lái)提高其疲勞強(qiáng)度:
①盡可能的降低該主軸上的應(yīng)力集中的影響。這是提高其疲勞強(qiáng)度的首要措施和主要的途徑。而主軸的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變(比如軸肩)是應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)根源,因此,為了降低應(yīng)力集中,應(yīng)該盡量減小零件(即該主軸的)結(jié)構(gòu)形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑和均勻。為此,要盡可能的增大過(guò)渡處的圓角半徑;同一段軸上相鄰截面處的剛性變化應(yīng)盡可能的小等等。在不可避免的要產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)處,可采用減荷槽來(lái)降低應(yīng)力集中的影響。
②選用疲勞強(qiáng)度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強(qiáng)度的熱處理方法和強(qiáng)化工藝。
③提高主軸的表面質(zhì)量。比如將處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面加工得較為光潔?;蛘?,如果,有的軸段,工作在腐蝕性介質(zhì)中,則要對(duì)該軸段規(guī)定適當(dāng)?shù)谋砻姹Wo(hù)。
④盡可能地減小或消除主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸,對(duì)于延長(zhǎng)其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。因此,對(duì)于重要的軸段,在設(shè)計(jì)圖紙上應(yīng)規(guī)定出嚴(yán)格的檢驗(yàn)方法和要求。
⑤降溫、減載荷,對(duì)于發(fā)熱摩擦副的軸頸采取降溫設(shè)計(jì),也可顯著提高其疲勞壽命。因?yàn)橹鬏S是一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)件,所以,在低應(yīng)力下運(yùn)轉(zhuǎn)一定周數(shù)后,再逐步提高到設(shè)計(jì)的應(yīng)力水平。
鄭州華豫礦山設(shè)備廠 選礦設(shè)備 磁選機(jī) 破碎機(jī) : +86-
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