化學(xué)水處理反滲透除鹽系統(tǒng)

一、超臨界機(jī)組對(duì)水質(zhì)的要求

直流鍋爐沒(méi)有進(jìn)行水汽分離的氣包，給水一次性通過(guò)鍋爐的預(yù)熱、蒸發(fā)、過(guò)熱等受熱面后全部轉(zhuǎn)化成過(guò)熱蒸汽，并輸送到汽輪機(jī)中推動(dòng)汽輪機(jī)做功。直流鍋爐沒(méi)有水的循環(huán)，不能進(jìn)行爐內(nèi)加藥處理。給水帶進(jìn)鍋爐的鹽量一部分被蒸汽溶解帶走，進(jìn)入汽輪機(jī)，其余的沉積在鍋爐各蒸發(fā)受熱面上形成水垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，結(jié)垢導(dǎo)致管閉溫度上升，嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)超溫爆管。另外，鍋爐水質(zhì)還是控制水冷壁腐蝕破壞關(guān)鍵因素。因此，為了確保鍋爐受熱面安全，給水質(zhì)量必須滿(mǎn)足超臨界直流鍋爐的水質(zhì)要求。蒸汽從鍋爐帶出的鹽份進(jìn)入汽輪機(jī)后，由于鹽類(lèi)在蒸汽中的溶解度隨著蒸汽壓力的降低而下降，所以參數(shù)越低，如果蒸汽帶鹽達(dá)到一定限度，超出相應(yīng)壓力、溫度下蒸汽的溶鹽能力，就會(huì)析出并沉積在噴嘴和葉片上，使葉片通流截面減小，導(dǎo)致汽輪機(jī)效率降低，軸向推力增大，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響轉(zhuǎn)子的平衡而造成更大事故。因此鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不僅要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和溫度，而且還要達(dá)到規(guī)定的蒸汽質(zhì)量。

二、化學(xué)工作的重要性

1 、內(nèi)容

在火力發(fā)電廠(chǎng)中，水是傳遞能量的工質(zhì)。水進(jìn)入鍋爐后，吸收燃料燃燒放出的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?，?dǎo)入汽輪機(jī)。在汽輪機(jī)中，蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?，送至電網(wǎng)。為了保證機(jī)組的正常運(yùn)行，對(duì)鍋爐用水的質(zhì)量有嚴(yán)格的要求，而且機(jī)組的蒸汽參數(shù)愈高，其要求也愈嚴(yán)格。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)做功后進(jìn)入凝汽器，被冷卻為凝結(jié)水。凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送到低壓加熱器，加熱后送入除氧器，再由給水泵將已除去氧的水經(jīng)高壓加熱器加熱后送入鍋爐。在上述系統(tǒng)中，水汽雖是循環(huán)的，但運(yùn)行中總不免有些損失。為了保持發(fā)電廠(chǎng)熱力系統(tǒng)的水汽平衡，保證正常水汽循環(huán)運(yùn)行，就要隨時(shí)向鍋爐補(bǔ)充合格的水來(lái)彌補(bǔ)其損失，這部分水稱(chēng)為補(bǔ)給水。凝汽式電廠(chǎng)在正常運(yùn)行情況下，補(bǔ)給水不超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量的2 %～4 %。熱力系統(tǒng)中的水質(zhì)是影響火力發(fā)電廠(chǎng)熱力設(shè)備（鍋爐、汽機(jī)等）安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要因素之一。沒(méi)有經(jīng)過(guò)凈化處理的原水，其中含有許多雜質(zhì)，這種水是不允許進(jìn)入熱力設(shè)備中的水汽循環(huán)系統(tǒng)的，必須經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膬艋幚恚_(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，才能保證熱力設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。如果品質(zhì)不良的水進(jìn)入水汽循環(huán)系統(tǒng)，就會(huì)造成以下幾方面的危害：

（1 ）熱力設(shè)備的結(jié)垢

如果進(jìn)入鍋爐或其他熱交換器的水質(zhì)不良，則經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后，在和水接觸的受熱面上，會(huì)生成一些固體附著物，這些固體附著物稱(chēng)為水垢，這種現(xiàn)象稱(chēng)為結(jié)垢。結(jié)垢的速度與鍋爐的蒸發(fā)量成正比。因此，如果品質(zhì)不良的水進(jìn)入高參數(shù)、大容量機(jī)組的水汽循環(huán)系統(tǒng)，就有可能在短時(shí)間內(nèi)造成更大的危害。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱性能比金屬的差幾百倍，這些水垢又易形成在熱負(fù)荷很高的鍋爐爐管中，這樣會(huì)使結(jié)垢部位的金屬管壁溫度過(guò)熱，引起金屬?gòu)?qiáng)度下降，在管內(nèi)壓力作用下，就會(huì)發(fā)生管道局部變形，產(chǎn)生鼓包，甚至引起爆管等嚴(yán)重事故。結(jié)垢不僅危害到鍋爐的安全運(yùn)行，而且會(huì)影響發(fā)電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，在汽輪機(jī)凝汽器內(nèi)結(jié)垢，會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度降低，使汽輪機(jī)達(dá)不到額定出力，熱效率下降;加熱器結(jié)垢會(huì)使水的加熱溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)值，以致整個(gè)熱力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性降低。而且熱力設(shè)備結(jié)垢后還必須及時(shí)進(jìn)行清洗，因此增加了機(jī)組的停運(yùn)時(shí)間，減少了發(fā)電量，增加了清洗、檢修的費(fèi)用，以及增加了環(huán)保工作量等。

（2 ）熱力設(shè)備的腐蝕

熱力設(shè)備的運(yùn)行常以水作為介質(zhì)。如果水質(zhì)不良，則會(huì)引起金屬的腐蝕。由于金屬材料與環(huán)境介質(zhì)反應(yīng)而引起金屬材料的破壞叫做金屬的腐蝕?；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)的給水管道，各種加熱器，鍋爐的省煤器、水冷壁、過(guò)熱器和汽輪機(jī)凝汽器都會(huì)因水中含有溶解性氣體和腐蝕介質(zhì)而引起腐蝕。腐蝕不僅會(huì)縮短金屬的使用壽命，而且由于金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入給水中，使給水雜質(zhì)增多，從而又縮短了在熱負(fù)荷高的受熱面上的結(jié)垢過(guò)程，結(jié)成的垢又會(huì)促進(jìn)鍋爐管壁的垢下腐蝕。這種惡性循環(huán)，會(huì)迅速導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生。

（3 ）過(guò)熱器和汽輪機(jī)的積鹽

如果鍋爐使用的水質(zhì)不良，就不能產(chǎn)生高純度的蒸汽，隨蒸汽帶出的雜質(zhì)就會(huì)沉積在蒸汽流通部分，例如過(guò)熱器和汽輪機(jī)里，這種現(xiàn)象稱(chēng)為積鹽。過(guò)熱器管內(nèi)積鹽會(huì)引起金屬管壁過(guò)熱，甚至爆管;汽輪機(jī)內(nèi)積鹽會(huì)大大降低汽輪機(jī)的出力和效率。特別是對(duì)于高溫、高壓的大容量汽輪機(jī)，它的高壓蒸汽通流部分的截面積很小，所以少量的積鹽就會(huì)大大增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機(jī)的出力下降。當(dāng)汽輪機(jī)積鹽嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)使推力軸承負(fù)荷增大，隔板彎曲，造成事故停機(jī)。水中雜質(zhì)對(duì)水處理設(shè)備和熱力設(shè)備影響見(jiàn)下表1-1.

表1-1 水中雜質(zhì)對(duì)設(shè)備的有害影響

序號(hào)雜質(zhì)名稱(chēng)對(duì)設(shè)備影響

1 懸浮物污染樹(shù)脂，降低其交換性能，尤其對(duì)逆流再生設(shè)備影響較大。

2 有機(jī)物1 、使陰離子交換樹(shù)脂污染老化，降低交換容量及使用壽命;

3 進(jìn)入鍋爐后能造成汽水共騰，惡化蒸汽品質(zhì)。

4 游離氯是氧化劑，能形成樹(shù)脂的不可逆膨脹而使樹(shù)脂損壞。

5 溶解氧可造成水處理系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的腐蝕，但在高純給水中進(jìn)行中性水加氧處理，可形成一層保護(hù)膜，減緩對(duì)給水系統(tǒng)的腐蝕。

6 硅酸化合物易在熱力系統(tǒng)結(jié)垢，在汽輪機(jī)葉片上結(jié)垢析出，影響機(jī)組出力。

7 碳酸鹽化合物在加熱后能分解出二氧化碳，在給水系統(tǒng)造成二氧化碳腐蝕。

8 鈣鎂鹽類(lèi)能在強(qiáng)受熱面上結(jié)出堅(jiān)硬的水垢。

9 鉀鈉鹽類(lèi)能在過(guò)熱器、汽輪機(jī)葉片上結(jié)鹽。

10 銅鐵垢進(jìn)入離子交換樹(shù)脂內(nèi)不易再被交換出來(lái);在鍋爐水冷壁管上結(jié)垢又能造成潰瘍性垢下腐蝕，嚴(yán)重影響鍋爐安全運(yùn)行。

11氨和銨鹽適量的氨對(duì)抑制系統(tǒng)中的二氧化碳腐蝕有好處，但量大后能促使對(duì)銅的腐蝕。

12硝酸、亞硝酸鹽能形成水冷壁及過(guò)熱器的腐蝕。因此，火力發(fā)電廠(chǎng)化學(xué)水處理工作主要擔(dān)負(fù)著以下任務(wù)：

（1 ）凈化原水：制備熱力系統(tǒng)所需要的補(bǔ)給水工藝，包括除去原水中的懸浮物和膠體顆粒的澄清、過(guò)濾等預(yù)處理，除去水中全部溶解性鹽類(lèi)的除鹽處理。制備補(bǔ)給水的處理通常稱(chēng)為爐外水處理。

（2 ）給水處理：對(duì)于給水，進(jìn)行除去水中溶解氧或加氧、提高PH值等加藥處理，以保證給水的質(zhì)量。

（3 ）凝結(jié)水處理：對(duì)直流爐機(jī)組及高參數(shù)機(jī)組，要進(jìn)行汽輪機(jī)凝結(jié)水的除鐵、除鹽等凈化處理。

（4 ）冷卻水處理：對(duì)于直流冷卻的循環(huán)水，要采用加藥的方式進(jìn)行防止微生物滋生等的處理，也叫循環(huán)水處理。

（5 ）水汽監(jiān)督：對(duì)熱力系統(tǒng)各部分、各階段的水汽質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并在水汽質(zhì)量劣化時(shí)進(jìn)行的處理，也是水處理工作的內(nèi)容之一。

（6 ）機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)：隨著機(jī)組容量的增加和參與調(diào)峰，機(jī)組停運(yùn)保養(yǎng)工作愈顯重要，而且它與水處理工作也密切相關(guān)。它包括機(jī)組停運(yùn)前對(duì)熱力系統(tǒng)進(jìn)行加藥處理等工作。

（7 ）化學(xué)清洗：當(dāng)鍋爐水冷壁結(jié)垢量超過(guò)部頒標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，必須對(duì)鍋爐本體進(jìn)行化學(xué)清洗。在化學(xué)清洗過(guò)程中，要求在不同階段提供不同質(zhì)量的水，因此水處理工作是保證化學(xué)清洗效果的重要因素之一。除此之外，火力發(fā)電廠(chǎng)水處理工作還包括發(fā)電機(jī)冷卻水處理、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子氫冷系統(tǒng)供氫和來(lái)自各種渠道的廢水處理等。

2 、化學(xué)的主要分工及作用

凈化站：主要對(duì)原水中的懸浮物和膠體顆粒等進(jìn)行澄清、過(guò)濾，以除去原水中的懸浮物和部分膠體的預(yù)處理系統(tǒng)。

補(bǔ)給水處理：主要完成水中溶解性鹽類(lèi)的除鹽處理系統(tǒng)。

給水、凝結(jié)水加藥系統(tǒng)：主要進(jìn)行給水、凝結(jié)水加氧、提高PH值、機(jī)組啟動(dòng)或異常時(shí)的除氧及停爐保養(yǎng)等的各種加藥處理，以保證給水的質(zhì)量。

凝結(jié)水精處理：進(jìn)行汽輪機(jī)凝結(jié)水的除鐵、除鹽等凈化處理系統(tǒng)。

機(jī)組水汽及凝結(jié)水檢漏系統(tǒng)監(jiān)督：對(duì)熱力系統(tǒng)各部分、各階段的水汽質(zhì)量

進(jìn)行監(jiān)督，確保水汽質(zhì)量滿(mǎn)足機(jī)組正常運(yùn)行的要求。

廢水處理站：將全廠(chǎng)各種排至廢水站的廢水分別處理合格后排放，符合環(huán)保要求。

加氯站：分別向循環(huán)冷卻水及凈化站來(lái)原水中投加氯，防止水中微生物滋生。

供氫站：向發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)提供純度、濕度合格和一定壓力的氫氣，以滿(mǎn)足發(fā)電機(jī)正常運(yùn)行的需要。

另外，化學(xué)實(shí)驗(yàn)班組主要負(fù)責(zé)日常的汽、水、煤、油、氣等監(jiān)督和查定及化學(xué)清洗工藝配合等工作。

反滲透預(yù)脫鹽系統(tǒng)

1 、原理

水從稀溶液一側(cè)通過(guò)半透膜自然向濃溶液一側(cè)流動(dòng)的過(guò)程叫水滲透。人們制造了一種膜，它只允許水分子通過(guò)，溶液中的鹽類(lèi)則不能通過(guò)，這種膜叫半透膜。反滲透是利用半透膜透水不透鹽的特性，去除水中的鹽份。在反滲透膜的原水側(cè)加壓，使原水中的一部分純水沿與膜垂直方向透過(guò)膜，水中的鹽類(lèi)和膠體物質(zhì)在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走。透過(guò)膜的水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過(guò)水，即達(dá)到了脫鹽的目的。反滲透可除去水中98% 的無(wú)機(jī)鹽，對(duì)有機(jī)物的去除為相對(duì)分子質(zhì)量大于200的有機(jī)物以及膠體，相對(duì)分子質(zhì)量小于200 的有機(jī)物會(huì)透過(guò)反滲透膜，它是當(dāng)代*的的脫鹽技術(shù)。

反滲透脫鹽必須滿(mǎn)足兩個(gè)基本條件：①半透膜具有透水而不透鹽的選擇透過(guò)特性。②鹽水與淡水兩室間的外加壓差大于滲透壓差。符合條件①的半透膜稱(chēng)之為反滲透膜。

2 、滲透膜

（1 ）反滲透膜材料

膜得分離性能與膜材料的分子結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。人們根據(jù)脫鹽的要求，從大量的高分子材料中篩選出醋酸纖維素（CA）和芳香聚酰胺（PA）兩大類(lèi)膜材料。此外，復(fù)合膜的表皮層還用到其他一些特殊材。醋酸纖維素又稱(chēng)乙酰纖維素或纖維素醋酸酯。常以含纖維素的棉花、木材等為原料，經(jīng)過(guò)酯化和水解反應(yīng)制成醋酸纖維素，再加工成反滲透膜。聚酰胺膜材料包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺兩類(lèi)。目前使用zui多的是芳香族聚酰胺膜，膜材料為芳香族聚酰胺、芳香族聚酰胺- 酰肼以及一些含氮芳香聚合物。

復(fù)合膜的特征是由兩種以上的材料制成，他是由很薄的致密層與多孔支撐復(fù)合而成的。多孔支撐層又稱(chēng)基膜，起增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度作用;致密層也稱(chēng)表皮層，起脫鹽作用，故又稱(chēng)脫鹽層。由單一材料制成的非對(duì)稱(chēng)膜，有下列不足之處：①致密層與支撐層之間存在著易被壓密的過(guò)濾層;②表皮層厚度的zui薄極限約為1000×10-10m，很難通過(guò)減少通過(guò)膜厚度降低推動(dòng)壓力;③脫鹽率與透水速度相互制約，因?yàn)橥N材料很難兼具脫鹽與支撐兩者均優(yōu)。復(fù)合膜較好的解決了上述問(wèn)題，它可以分別對(duì)致密層的功能要求選擇一種脫鹽性能*的材料，針對(duì)支撐層的功能要求選擇一種機(jī)械強(qiáng)度高的材料。復(fù)合脫鹽膜可以做的很薄，有利于降低推動(dòng)力;他消除了過(guò)渡區(qū)，抗壓密能力強(qiáng)。此外，復(fù)合膜還有以下特點(diǎn)：膜高脫鹽率和高透過(guò)性兼?zhèn)?良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐熱性;可干膜存放;推動(dòng)壓力低;抗污染能力強(qiáng)。

（2 ）反滲透膜的結(jié)構(gòu)

膜的結(jié)構(gòu)包括宏觀(guān)結(jié)構(gòu)和微觀(guān)結(jié)構(gòu)。前者是指膜幾何形狀，主要有板式、管式、卷式和中空纖維式四種;后者是指膜的斷面結(jié)構(gòu)和結(jié)晶狀態(tài)等。從形貌看，膜大致可分為二類(lèi)：均相膜和非均相膜。非均相膜又稱(chēng)非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)膜。其形貌特征是在垂直與膜表面的截面上孔隙分布不均勻，由表向里孔隙漸增，表層孔隙zui小，低層孔隙zui大。目前應(yīng)用的是非對(duì)稱(chēng)膜。膜的非對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，決定了膜的方向性。例如反滲透膜，當(dāng)致密層面向高壓側(cè)時(shí)，可獲得預(yù)期的脫鹽率;反之，當(dāng)多孔層面向高壓側(cè)時(shí)，膜的脫鹽率明顯變差。所以，使用膜時(shí)應(yīng)注意方向。膜的致密層表面比多孔層表面比多孔層平滑有光澤。

（3 ）反滲透膜的分類(lèi)

基于不同考慮，膜的分類(lèi)有許多方法。

①按膜材料分。主要有芳香聚酰胺膜和醋酸纖維素膜。此外，還有聚酰亞胺膜、磺化聚砜膜、磺化聚砜醚膜等。

②按制膜工藝分?？煞譃槿芤合噢D(zhuǎn)化膜、熔融熱相轉(zhuǎn)變膜、復(fù)合膜和動(dòng)力膜。目前，普遍應(yīng)用的是復(fù)合膜。

③按膜結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分?？煞譃榫嗄ぁ⒎菍?duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜。目前常用非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜。有人將均相膜、非對(duì)稱(chēng)膜和復(fù)合膜依次稱(chēng)之為*代膜、第二代膜和第三代膜。

④按傳質(zhì)機(jī)理分。有活性膜和被動(dòng)膜之分?；钚阅な窃谌芤和高^(guò)膜的過(guò)程中，透過(guò)組分的化學(xué)性質(zhì)可改變;被動(dòng)膜是指溶液透過(guò)膜的前后化學(xué)性質(zhì)沒(méi)有發(fā)生變化。目前所有反滲透膜都屬于被動(dòng)膜。

⑤按膜出廠(chǎng)時(shí)的檢測(cè)壓力分為超低壓膜、低壓膜、和中壓膜。

⑥按膜的用途分為苦咸水淡化膜、海水淡化膜、抗污染膜等多個(gè)品種。

⑦按膜的形狀分。主要有板式膜、管式膜、卷式膜和中空纖維膜。本廠(chǎng)反滲透膜采用螺旋卷式結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為聚酰胺復(fù)合材料（電中性），zui低脫鹽率99.5%，單膜水回收率15%，進(jìn)水自由氯zui高濃度<0.1ppm.

（4 ）反滲透膜的性能要求

為適應(yīng)水處理應(yīng)用的需要，反滲透膜必須具有應(yīng)用上的可靠性和形成規(guī)模的經(jīng)濟(jì)性，其一般要求是：

①滲透性要大，脫鹽率要高。

②有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)實(shí)程度，不致因水的壓力和拉力影響而變形、破裂。膜的被壓實(shí)性盡可能zui小，水通量衰減小，保證穩(wěn)定的產(chǎn)水量。

③結(jié)構(gòu)要均勻，能制成所需要的結(jié)構(gòu)。

④適應(yīng)較大的壓力、溫度和水質(zhì)變化。

⑤有好的耐溫、耐酸堿、耐氧化、耐水解和耐生物污染性能。

⑥用壽命要長(zhǎng)。

⑦成本要低。

3 、反滲透裝置

反滲透應(yīng)用于水處理工程，除膜本身外，還需要2 個(gè)配套部件：淡水室和濃水室（兼原水室）。所以，反滲透膜必須與其他器件一起才能組合成具有引進(jìn)高壓鹽水和收集淡水功能的設(shè)備。這種具有進(jìn)出水功能的脫鹽單元稱(chēng)為膜元件。膜元件通常按水處理工藝需要，將多個(gè)膜元件組合起來(lái)形成一個(gè)較大的脫鹽單元，這種單元稱(chēng)膜組件。多個(gè)膜組件又可進(jìn)一步組合成更大的脫鹽單元，形成反滲透裝置。

廣義的講，反滲透裝置應(yīng)包括所有膜組件、連接管道、閥門(mén)、儀表、以及高壓泵等相關(guān)設(shè)備，甚至可以延伸到整個(gè)反滲透系統(tǒng);狹義的講，反滲透裝置僅指膜組件本身。因本廠(chǎng)反滲透膜采用螺旋卷式結(jié)構(gòu)，故在此主要介紹此種裝置。

（1 ）螺旋卷式膜元件（膜組件）的組成

膜元件（膜組件）的基本組成包括：膜、膜的支撐物或連接物、水流通道、密封、外皮、進(jìn)水口和出水口等。

①膜 膜是構(gòu)成膜元件乃至反滲透系統(tǒng)的核心部分。

②支撐物或連接物 反滲透膜在組裝成膜元件過(guò)程上，為了固定膜使其具有一定形狀和強(qiáng)度，需要支撐物。螺旋卷式膜一般將隔網(wǎng)夾在兩膜之間，隔網(wǎng)既是支撐物又是水流通道。

③水流通道 從鹽水進(jìn)入到濃水和淡水流出器件的全部水流空間稱(chēng)為水流通道。大多數(shù)水流通道是通過(guò)膜與膜之間的支撐體、導(dǎo)流板或隔網(wǎng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。隔網(wǎng)普遍用于卷式反滲透膜元件，水流在隔網(wǎng)的間隙中流動(dòng)，隔網(wǎng)厚度一般為0.76mm和1.1mm.良好的水流通道應(yīng)該是水流分布均勻、沒(méi)有死角、流速合適、濃差極化輕、容易清洗和占用空間小。

④密封 反滲透需要在一定壓力下才能進(jìn)行，為了防止?jié)獾ジZ，必須采取密封裝置，讓這兩股水各行其道。密封位置主要在膜與膜之間、膜與支撐物之間、膜與原件之間、以及與外界接口處等。螺旋卷式膜元件主要是將重疊的兩張膜的三邊密封形成膜袋，以及串聯(lián)膜元件中心管之間的密封。密封損壞導(dǎo)致脫鹽率下降是反滲透裝置運(yùn)行中的常見(jiàn)故障之一。

⑤外皮卷式膜 元件的zui外層殼體稱(chēng)為外皮，膜袋被卷成像布匹樣的圓柱體后再包上外皮。外皮材料一般為玻璃鋼（FPR ）。

⑥進(jìn)水口與出水口 卷式反滲透膜元件的中心管的一端為淡水出口，膜元件兩頭的多空端或渦輪板的一頭為進(jìn)水口，另一頭為濃水出口。該多孔板具有均勻布水、防止膜卷突出的作用。

（2 ）螺旋卷式膜元件（膜組件）的特點(diǎn)

①水流通道由隔網(wǎng)空隙構(gòu)成，水在流動(dòng)過(guò)程中被隔網(wǎng)反復(fù)切割匯集呈波浪狀起伏前進(jìn)，提高了水流紊動(dòng)強(qiáng)度，減少了濃差極化。

②水沿膜表面呈薄層流動(dòng)，這種薄層流動(dòng)的設(shè)計(jì)提高了膜的裝填密度，也有利于降低膜表面的滯流層厚度，同樣有利于減少濃差極化。

③膜的裝填密度比較高，一般為650-1600m2/m3 ，僅次于中空纖維膜組件。

④抗污染能力比中空纖維式強(qiáng)。

⑤水流阻力介于管式與中空纖維式之間。

（3 ）螺旋卷式膜元件（膜組件）的結(jié)構(gòu)膜元件核心部分由膜、進(jìn)水隔網(wǎng)和透過(guò)水隔網(wǎng)圍中心管卷繞而成。膜的脫鹽層面對(duì)進(jìn)水隔網(wǎng)，支撐層面對(duì)透過(guò)水隔網(wǎng)。透過(guò)水隔網(wǎng)構(gòu)成透過(guò)水通道，并起支撐膜的作用。進(jìn)水隔網(wǎng)構(gòu)成進(jìn)水和濃水通道，并起擾動(dòng)水流防止?jié)獠顦O化作用。多孔中心管與透過(guò)水通道相通，收集透過(guò)水。在壓力推動(dòng)下，原液在進(jìn)水隔網(wǎng)中流動(dòng)，水量不斷減少，濃度不斷增加，zui后變成濃水從下游排走。透過(guò)水在透過(guò)水隔網(wǎng)內(nèi)流動(dòng)，流量不斷增加，zui后進(jìn)入中心集水管。

（4 ）使用條件 為了保證膜長(zhǎng)期穩(wěn)定安全運(yùn)行，膜生產(chǎn)廠(chǎng)家規(guī)定了使用膜元件時(shí)所限制的條件，包括：操作壓力、進(jìn)水流量、溫度、進(jìn)水PH值范圍、進(jìn)水濁度、進(jìn)水SDI 、進(jìn)水余氯、濃縮水與透過(guò)水量的比例和壓力損失等。運(yùn)行時(shí)必須將反滲透純水設(shè)備控制在這些條件所規(guī)定范圍內(nèi)。