70T/D噴涂廢水處理及回用設(shè)備方案

A、70T/D噴涂廢水處理單元

1.0、概述

根據(jù)提供的原水水質(zhì)及水量和廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001水所需達到的水質(zhì)要求，噴涂車間定期污水目前國內(nèi)對這類廢水的處理均采用混合物化處理，采用化學(xué)混凝氣浮、沉淀法、砂濾、活性炭吸附器處理工藝流程處理后，達標排放。

1.1廢水水量

根據(jù)客戶提供的資料，每天排放的廢水為70立方；

1.2廢水成分

噴漆室廢水中含有大量呈膠體狀的油漆樹脂微粒及少量揮發(fā)性有機溶劑。

2.0、70T/D噴涂廢水處理及回用設(shè)備方案設(shè)計依據(jù)及原則

2.1、設(shè)計依據(jù)

（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》

（2）《廣東省建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》

（3）《室外排水設(shè)計規(guī)范》GBJ14-87

（4）廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001

2.2、設(shè)計原則

（1） 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，確保出水指標達國家及地方有關(guān)污染物排放標準；

（2） 工藝成熟、實用可靠；

（3） 投資少、運行費用低；

（4） 技術(shù)路線簡單明了，操作管理方便，布局合理。

3.0、70T/D噴涂廢水處理工藝流程及說明

噴漆廢水→調(diào)節(jié)池→提升泵→混凝池→氣浮池→斜板沉淀池→砂濾池→活性炭吸附罐→達標排放  

油漆廢水調(diào)節(jié)池有效容積70m3。油漆廢水用泵提升進入氣浮裝置，泵前投加硫酸鋁，經(jīng)泵葉攪拌充分混和后，進入混凝池，然后加入PAM，自流進入氣浮裝置，在反應(yīng)室形成“礬花”后，進入氣水接觸室與回流水中所釋放的微氣泡相接觸，一起流入分離室，帶氣絮凝體上浮至水面，定期由池面的括渣機括入集泥槽，自流進入污泥處理系統(tǒng)。處理后的清水向下由底部集水管集水流入中間水箱，再經(jīng)過濾泵泵入砂濾器、活性炭過濾器、使污染物進一步去除后，經(jīng)貯存水箱出水可達標排放。砂濾器、活性炭過濾器定期進行反沖洗?；钚蕴课斤柡秃?，可向活性炭床鼓風悶曝，利用微生物的作用，將被活性炭吸附的有機物加以氧化分解，從而對活性炭進行再生，恢復(fù)活性炭的吸附功能。氣浮設(shè)備產(chǎn)生的污泥及浮渣進入污泥處理系統(tǒng)處理。

4.0、70T/D噴涂廢水處理及回用設(shè)備方案工藝控制設(shè)計說明

采用目前技術(shù)較成熟的物化處理工藝進行工程設(shè)計，智能自動控制系統(tǒng)進行人機界面模擬控制.它具有以下特點：

①系統(tǒng)的功能完善：集顯示、記錄、報警、和控制等各種功能為一體。根據(jù)現(xiàn)場情況，每臺泵機均有手動和自動方式可以選擇。既能在操作室集中控制，又能在現(xiàn)場單獨控制。

②系統(tǒng)有良好的擴展性：由于系統(tǒng)從電源、CPU、I/O模件均采用模塊化結(jié)構(gòu)，故擴展和調(diào)整起來都非常方便。

③系統(tǒng)具有高可靠性：由于上、下位機和檢測控制元件均采用高性能的產(chǎn)品，再加上設(shè)計合理，所以系統(tǒng)能在生產(chǎn)線上安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，滿足用戶的要求。

④系統(tǒng)有很強的實用性：操作人員使用起來靈活方便；工程技術(shù)人員也很容易熟悉和掌握盡量采用工程投資小，日常運行成本低的處理工藝，使投藥量降到zui低，從而達到降低運行成本之目的。

5.0、設(shè)備配置及參數(shù)

5.1調(diào)節(jié)池

規(guī)格：4000*8000*2500mm

型式：地埋式

停留時間：1d

結(jié)構(gòu)：鋼混

數(shù)量：1座

5.2提升泵

型號：50ZX15-12

流量：15M3/H

揚程：12M

功率：1.5KW

供應(yīng)商：上海鴻龍

5.3混凝反應(yīng)池

規(guī)格：1200*1200*3600

配置：

（1）攪拌器三臺；功率750W，轉(zhuǎn)速65r/ min;

（2）加藥桶3個；

（3）加藥泵3臺;磁力泵，功率250W。

5.4氣浮池

設(shè)計處理：10m3/h

溶氣泵：功率0.55KW，數(shù)量1臺

刮渣機：功率1.5KW，數(shù)量1臺 

溶氣罐：Φ500*1200，數(shù)量1個

射流器：1個

釋放器：3個規(guī)格：2000*2000*2800

材質(zhì)：鋼混

5.5斜板沉淀池

規(guī)格：3000*3000*2800mm

型式：半地埋式

停留時間：2.7H

結(jié)構(gòu)：鋼混

數(shù)量：1座

5.6砂濾池

規(guī)格：2000*2000*2000mm

型式：地表式

停留時間：0.8H

結(jié)構(gòu)：鋼混

數(shù)量：1座

5.7活性炭吸附罐

規(guī)格：Φ1500*2800

停留時間：0.5H

數(shù)量：1座

5.8污泥干化池

規(guī)格：2000*2000*1500mm

型式：地表式

結(jié)構(gòu)：鋼混

B、70T/D噴涂廢水回用處理單元

工藝流程示意圖

工藝流程說明

（1）絮凝加藥裝置：在天然水中存在著一定量的膠體物質(zhì)，它們的粒徑范圍是10-4—10-6mm。由于其本身的動力穩(wěn)定性和帶電性，在水中是穩(wěn)定的，直接過濾幾乎不起作用。爲了除去這些膠體，必須在原水進入多介質(zhì)機械濾器前投加高分子絮凝劑ST或復(fù)合絮凝劑，絮凝劑ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成帶電荷的分子長鏈，并在長鏈兩端吸附膠體，從而形成大顆粒雜質(zhì)利于濾除，以保證多介質(zhì)機械濾器更有效去除水中的膠體。另外，在絮凝的過程中，部分有機物可被絮凝物吸附下來。ST的投加量一般在0.4-1ppm左右。根據(jù)原水中的測試值調(diào)節(jié)加藥量。必要時可用投加堿式氯化鋁提高混凝效果。

（2）機械濾器：設(shè)備對進水的濁度有較高的要求，特別是進水的污染指數(shù)SDI值要求小于4，濁度小于1NTU。多介質(zhì)濾器中的濾料包括五種規(guī)格的石英砂和無煙煤，用于除去原水中的懸浮物及脫穩(wěn)后的膠體。

（3）活性炭濾器:同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內(nèi)填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均爲20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質(zhì)的有機物質(zhì)進行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機物質(zhì)，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質(zhì)。活性炭脫出余氯的過程是一個簡單的氧化還原過程。此過程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影響脫出余氯的效果，因此活性炭脫出余氯的效果非常強。

（4）超濾器：通過超濾機的中空纖維超濾膜，進行物理性過濾，將粒徑爲0.1μM以上的雜質(zhì)及大分子團有機物去除。使出水*達到回用水的要求。超濾器的主要部件是中空纖維超濾膜，其中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運行。

（5）化學(xué)清洗裝置：盡管采取了嚴密的防范措施，仍然難以*避免沈淀物等在反滲透膜上附著。因此，配備專門的化學(xué)清洗裝置，定期（約半年四次）對超濾膜進行化學(xué)清洗。(選配)

質(zhì)量保證與技術(shù)服務(wù)

我們本著為用戶負責的宗旨，實行質(zhì)量保證期服務(wù)，自設(shè)備安裝， 調(diào)試完畢，驗收交付使用后一年，給予質(zhì)量保證，無償提供服務(wù)，即在非人為操作因素造成，而是指由于產(chǎn)品質(zhì)量引起的系統(tǒng)故障。

提供完整的單元設(shè)備操作，維護說明書， 無償對水處理操作管理人員進行理論培訓(xùn)和現(xiàn)場培訓(xùn)，如甲方需要，我方在該系統(tǒng)驗收交付使用后，可繼續(xù)派工程技術(shù)人員協(xié)助甲方管理本系統(tǒng)。

考核驗收方式

系統(tǒng)在安裝、調(diào)試完畢，正常運行72小時后，甲、 乙雙方在現(xiàn)場根據(jù)合同條款要求進行驗收。驗收合格后，乙方即可向甲方財務(wù)收取工程余款。

附件

70T/D噴涂廢水處理及回用設(shè)備方案工藝流程圖紙、詳細設(shè)備清單報價請咨詢