20噸/小時(shí)電鍍廢水處理中水回用系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計(jì)方案

20噸/小時(shí)電鍍廢水處理中水回用系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)說明

1項(xiàng)目概述

永興制品廠是一家大型的汽電鍍元件生產(chǎn)企業(yè)，位于深圳市。電鍍廢水中污染物成份比較復(fù)雜，含有大量酸、堿、銅、鎳、鉻及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD濃度也很高。如不加以有效處理而直接排放，勢必會對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，所以排放廢水必須加以治理，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

我國是一個(gè)水資源短缺的國家，人均水資源量約為2200 m3，約為世界平均水平的四分之一。而且,我國用水浪費(fèi)嚴(yán)重，水資源利用效率較低。目前,我國農(nóng)業(yè)用水利用率僅為40%～50%，灌溉用水有效利用系數(shù)只有0.4左右。工業(yè)方面,工業(yè)用水重復(fù)利用率低,僅為20%～40%，單位產(chǎn)品用水定額高。城市生活用水方面，供水管網(wǎng)和衛(wèi)生設(shè)備的漏水是形成浪費(fèi)的主要原因，我國城市供水管網(wǎng)的漏水量約占全部供水量的10%左右。

由于“水危機(jī)”的困擾，許多國家和地區(qū)積極著手鞏固和加強(qiáng)節(jié)水意識以及研究城市廢水再生與回用工作。城市污水回用就是將城市居民生活及生產(chǎn)中使用過的水經(jīng)過處理后回用。有兩種不同程度的回用：一種是將污水處理到可飲用的程度，而另一種則是將污水處理到非飲用的程度。對于前一種，因其投資較高、工藝復(fù)雜，非特缺水地區(qū)一般不常采用。多數(shù)國家則是將污水處理到非飲用的程度，在此引出了中水概念。

中水回用，是解決城市水資源危機(jī)的重要途徑，也是協(xié)調(diào)城市水資源與水環(huán)境的根本出路，生活污水處理回用，既能減小對地下水的開采，又能給我們帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。水資源短缺將影響到企業(yè)的生存和發(fā)展，考慮到水資源的充分利用，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件，永興制品廠擬新建一套中水回用處理系統(tǒng)，對經(jīng)過廢水處理的外排污水進(jìn)行深度處理后，作為該公司生產(chǎn)工藝的用水。東莞市益民水處理科技有限公司針對永興制品廠對回用水的水量、水質(zhì)要求、外排達(dá)標(biāo)污水的水質(zhì)指標(biāo)等資料，在滿足生產(chǎn)工藝水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，以經(jīng)濟(jì)合理的工程投資、運(yùn)行費(fèi)用及系統(tǒng)運(yùn)行可靠為原則，提出了永興制品廠外排達(dá)標(biāo)污水回用作生產(chǎn)工藝用純水的技術(shù)方案供貴單位選擇。

20噸/小時(shí)電鍍廢水處理中水回用系統(tǒng)設(shè)備工藝方案：采用“微絮凝直流過濾+活性碳+超濾+反滲透”的工藝方案，本方案設(shè)計(jì)取水規(guī)模34m3/h（748m3/d），前處理過濾產(chǎn)水34m3/h（748m3/d），超濾產(chǎn)水34m3/h（748m3/d）設(shè)備按每天運(yùn)行22小時(shí)綜合考慮。

工程建成后，至少每年將為永興制品廠減少污水排放量15.85萬噸左右，并直接提供15.85萬噸左右的新鮮生產(chǎn)用水，經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益是非常顯著的。

2設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

2.1設(shè)計(jì)依據(jù)

回用水水源是永興制品廠經(jīng)過廢水廠處理后的達(dá)標(biāo)外排廢水。

2.1.1水源水質(zhì)

因目前缺乏詳細(xì)的原水水質(zhì)報(bào)告,根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)資料,排放污水水質(zhì)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段一級標(biāo)準(zhǔn)，本方案暫按照如下指標(biāo)設(shè)計(jì)。

進(jìn)水水質(zhì)表

注：本設(shè)計(jì)正常使用時(shí)達(dá)標(biāo)排放污水電導(dǎo)率小于1500us/cm或溶解性總固體小于1000mg/1。

非正常使用時(shí)達(dá)標(biāo)排放污水電導(dǎo)率必須小于3000us/cm或溶解性總固體小于2000mg/1。

2.1.2回用水水質(zhì)指標(biāo)

達(dá)標(biāo)廢水經(jīng)回用系統(tǒng)處理后的部分水質(zhì)理化指標(biāo)達(dá)到國家《GB5749-2006》,處理后的凈化水將接入反滲透系統(tǒng)進(jìn)水管網(wǎng).

2.1.3設(shè)計(jì)產(chǎn)水量

設(shè)計(jì)產(chǎn)水水量：超濾產(chǎn)水34m3/h（748m3/d）

反滲透產(chǎn)水20m3/h（440m3/d）

2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)口壓力容器：     ASME標(biāo)準(zhǔn)

國產(chǎn)壓力容器： GB150-98

水泵： ISO、GB標(biāo)準(zhǔn)

管道、管件、法蘭及閥門：HG20593、DIN標(biāo)準(zhǔn)

馬達(dá)： IEC

電氣： IEC、GB標(biāo)準(zhǔn)

進(jìn)口材料： ASTM標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1應(yīng)用規(guī)范

《控制室設(shè)計(jì)規(guī)范》

《信號報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》

《鋼制壓力容器》

《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》

《壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸》

《反滲透水處理設(shè)備》

《襯膠鋼管和管件》

《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

《水處理設(shè)備制造技術(shù)》

《橡膠襯里設(shè)備技術(shù)條件》

2.2.1.1進(jìn)口設(shè)備的制造工藝和材料符合美國機(jī)械工程師協(xié)會（ASME）和美國材料試驗(yàn)學(xué)會（ASTM）的工業(yè)法規(guī)中涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.2如果益民水處理科技有限公司有其它標(biāo)準(zhǔn)取代上述標(biāo)準(zhǔn)，需呈交需方，經(jīng)認(rèn)可后方能采用并附于本規(guī)范書后。

2.2.1.3益民水處理科技有限公司所提供的材料及外購設(shè)備將符合所應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.4規(guī)范所使用的各標(biāo)準(zhǔn)如有新版本，以版本為準(zhǔn)。

2.2.1.5當(dāng)上述規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對某些設(shè)備和材料不適用時(shí)，經(jīng)需方確認(rèn)后，可采用有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.1.6建設(shè)方提供的有關(guān)電鍍污水水質(zhì)、水量、布局、工程圖紙等基礎(chǔ)資料；

2.2.1.7其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

2.2.2安裝標(biāo)準(zhǔn)

壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》

《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2.2.3設(shè)計(jì)原則

1、中水處理回用工程以投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，占地面積小為原則。

2、處理系統(tǒng)*，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡單、操作方便。

3、污水處理系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

3工藝流程

3.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

由于來水水質(zhì)較差為電鍍廢水，方案設(shè)計(jì)時(shí)需要注意如下幾點(diǎn):

3.1.1預(yù)處理系統(tǒng)確定

預(yù)處理的主要目的是去除原水中的懸浮物、膠體、細(xì)菌、濁度、有機(jī)物等，保證后序反滲透的正常運(yùn)行(常見反滲透的污染原因見下節(jié)分析)。目前用于反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理根據(jù)水源不同有多種工藝，如“多介質(zhì)過濾”、“纖維過濾”、“多介質(zhì)過濾+活性炭”、“纖維過濾+活性碳”、“混凝澄清+多介質(zhì)過濾+活性炭”、 “混凝澄清+粗過濾+超濾”、“多介質(zhì)過濾+活性炭+超濾”和直接采用“超濾”等。前兩種工藝多用于井水水源；第3—5種工藝多用于地表水水源，也可用于微污染水水源；后三種工藝可廣泛用于地表水、循環(huán)水排污水，特別適用于污水回用反滲透的預(yù)處理。

因?yàn)楸卷?xiàng)目回用系統(tǒng)的水源為電鍍廢水經(jīng)污水處理廠的排放水，不同于常規(guī)意義的地表水和地下水，從廢水性質(zhì)和水質(zhì)指標(biāo)看，廢水中含有大量酸、堿、銅、鎳、鉻及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD濃度也比較高，故回用系統(tǒng)的關(guān)鍵在于預(yù)處理。根據(jù)我公司的工程經(jīng)驗(yàn)，推薦采用“多介質(zhì)過濾+活性炭+超濾”作為回用系統(tǒng)的預(yù)處理。

懸浮物、膠體、顆粒污堵可嚴(yán)重影響反滲透的性能，如大幅度降低產(chǎn)水量；多介質(zhì)過濾器能有效的去除原水中的懸浮物、膠體、顆粒，當(dāng)水流流過過濾介質(zhì)的床層時(shí)，顆粒、懸浮物、膠體會附著在過濾介質(zhì)的表面而截流下來，當(dāng)反沖洗時(shí)又可以把這些截流下來的污染物排放出來；通常經(jīng)過介質(zhì)過濾器處理品就可以達(dá)到SDI15≤5。

為減輕超濾的負(fù)荷，改善超濾的運(yùn)行狀況，我們在預(yù)處理設(shè)施前面添加了包括微絮凝加藥裝置；在廢水中存在著一定量的膠體物質(zhì)，它們的粒徑范圍是10-4—10-6mm。由于其本身的動力穩(wěn)定性和帶電性，在水中是穩(wěn)定的，直接過濾幾乎不起作用。為了除去這些膠體，必須在原水進(jìn)入多介質(zhì)機(jī)械濾器前投加高分子絮凝劑ST或復(fù)合絮凝劑，絮凝劑ST（季胺型聚丙烯酰胺）在水中水解，可形成帶電荷的分子長鏈，并在長鏈兩端吸附膠體，從而形成大顆粒雜質(zhì)利于濾除，以保證多介質(zhì)機(jī)械濾器更有效去除水中的膠體。另外，在絮凝的過程中，部分有機(jī)物可被絮凝物吸附下來。

活性炭內(nèi)孔表面積大，非常有利于進(jìn)一步吸附中、小分子的有機(jī)物，一般用于吸附原水中的有機(jī)物、部分色素和有害物質(zhì)，降低化學(xué)耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應(yīng)用于生活用水及食品工業(yè)、化工等工業(yè)用水的凈化，由于活性炭的比表面積很大，其表面又布滿了平均為20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羥基和羧基等官能團(tuán)，可以對各種性質(zhì)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)吸附，以及靜電引力作用，因此，活性炭還能去除水中腐殖酸、富維酸、木質(zhì)磺酸等有機(jī)物質(zhì)，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質(zhì)，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質(zhì)，50%左右的鐵，以及47—60%的有機(jī)物質(zhì)。

采用超濾膜分離技術(shù)，不僅能去除懸浮顆粒，還能去除膠體、藻類、細(xì)菌和大分子有機(jī)物等，保證出水水質(zhì)達(dá)到反滲透的進(jìn)水要求。采用超濾作為反滲透的預(yù)處理，益民公司在污水回用中試和工程應(yīng)用上已經(jīng)證明是十分可靠的預(yù)處理工藝。

3.1.2反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意點(diǎn):

3.1.2.1水中的有機(jī)物、微生物、重金屬離子； 

3.1.2.2所有使用污水處理廠回用水作為反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的污染問題，基本上都是有機(jī)物、重金屬離子和微生物造成的。因此前處理主要考慮盡量除去水中有機(jī)物的方案，而有機(jī)物是微生物生長的養(yǎng)料，所以同時(shí)殺菌要做得*。 

3.1.2.3污水處理廠回用水中有機(jī)物的含量較高，必須考慮阻垢劑有與其產(chǎn)生不良凝聚反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)。

 3.1.2.3污水處理廠回用水中重金屬離子的去除，必須考慮添加絮凝劑。

3.2原水水質(zhì)分析及工藝確定

水質(zhì)分析是整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的前提,是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，而從所提供的原水水質(zhì)指標(biāo)可以看出，所提供的數(shù)據(jù)太少,水質(zhì)分析項(xiàng)目是不夠完整。因此需要對水質(zhì)進(jìn)行全分析，以zui終確認(rèn)系統(tǒng)流程的可靠性。

本項(xiàng)目的原水為電鍍廢水經(jīng)過污水處理廠處理后的達(dá)標(biāo)排放水，根據(jù)僅有的水質(zhì)分析數(shù)據(jù)及相類似中水項(xiàng)目，可以確定以下幾個(gè)方面的問題, 即其水質(zhì)特點(diǎn)：

從廢水性質(zhì)和水質(zhì)指標(biāo)看，廢水中含有大量銅、鎳、鉻及懸浮物等有害物質(zhì)，而且COD濃度也比較高，其中平均進(jìn)水COD 質(zhì)量濃度為150mg/L ,懸浮物的平均質(zhì)量濃度為45mg/L, 說明水中的有機(jī)物及微生物較多,如直接回用于工藝用水時(shí)易在物體表面產(chǎn)生黏泥。

電導(dǎo)率和溶解性總固體較高. 含有約250mg/L的氯離子(或更高),是普通新鮮水的4-10 倍左右. 這個(gè)數(shù)據(jù)說明污水的含鹽量較高,直接利用于時(shí)會加大了設(shè)備及管道的腐蝕程度。

本著以上幾點(diǎn)原則，同時(shí)考慮產(chǎn)水水質(zhì)要求，我公司按以下思路來確定本項(xiàng)目的工藝流程。

A、從大量中試實(shí)驗(yàn)和實(shí)際工程可以看出反滲透除鹽和去除有機(jī)物效果非常顯著，彌補(bǔ)了離子交換和電滲析等方法的不足；而國家標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)水耗氧量(以O(shè)2計(jì))的正常極限值為 3(mg／L)，特殊情況下不超過5mg／L；這一點(diǎn)必須通過反滲透對有機(jī)物的去除作用。

B、由于來水中SS 和膠體物質(zhì)含量較高，必須采用微絮凝加多介質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。

C、由于整個(gè)項(xiàng)目反滲透設(shè)備對氣體的過濾作用有限,水中的一部分氣體透過反滲透膜進(jìn)入回用產(chǎn)品水中,使得經(jīng)過RO系統(tǒng)的出水仍有二級排放出水味道,因此經(jīng)過深度處理的出水僅作為工業(yè)用水是可行的,而作為生活飲用水可能會有一定的心理因素。

D、利用超濾裝置作為反滲透的預(yù)處理，該膜系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn): 

預(yù)處理水質(zhì)適應(yīng)性好。當(dāng)原水水質(zhì)變差惡化時(shí)，產(chǎn)水SDI值始終保證小于3。對于膠體硅的脫除大大高于傳統(tǒng)預(yù)處理。

出水水質(zhì)穩(wěn)定。預(yù)處理的出水水質(zhì)相對穩(wěn)定，水質(zhì)波動小，可大大提高RO膜使用壽命。

設(shè)備占地小。設(shè)備為撬裝設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，擺放整齊，占地面積小。

施工周期短,安裝費(fèi)用低。超濾系統(tǒng)均為撬裝設(shè)備（模塊式設(shè)計(jì)），可在工廠預(yù)組裝，出廠前已完成調(diào)試檢測，現(xiàn)場安裝調(diào)試工程量小，大大縮短施工周期。

靈活的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于膜組件的更換和增容。膜柱中的子模塊和附屬子模塊可以進(jìn)行更換、隔離、修補(bǔ),且不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,膜的工作狀況可進(jìn)行完整性測試, 在任何時(shí)間均能保證出水水質(zhì)。

操作維護(hù)方便。流程簡潔，系統(tǒng)控制參數(shù)較少，易進(jìn)行自動化控制，操作維護(hù)簡便。

利用空氣對濾膜進(jìn)行反沖洗,提高了膜分離效果和膜組件的使用壽命。 

E、有機(jī)物會影響反滲透膜的清洗頻率和使用壽命，必須采用活性碳的深度處理。

綜合上述和工程實(shí)際情況,本項(xiàng)目提出以下工藝方案：

3.3主要工藝單元說明

3.3.1微絮凝直流過濾器

微絮凝直流過濾工藝是將混凝與過濾集成為一體，絮凝劑與原水通過管道混合器混合后直接進(jìn)入深床多介質(zhì)過濾器，可去除水中部份的懸浮固體、膠體微粒和部分有機(jī)物等，經(jīng)過多介質(zhì)過濾器的出水可大大提高超濾的膜通量，保證超濾系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運(yùn)行，其特點(diǎn)是用藥量少。本系統(tǒng)采用東莞市益民水處理科技有限公司的MMF2400x3800mm微絮凝直流過濾器，設(shè)計(jì)正常濾速7m/h、zui大濾速為14.0m/h，氣水反沖洗。

MMF2400x3800mm微絮凝直流過濾器采用1臺，處理水量34m3/h。

主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)流量： 34m3/h

設(shè)計(jì)溫度： ≤40℃

設(shè)計(jì)壓力： 0.6Mpa

罐體厚度：              10mm

直    徑： DN2400mm

外形尺寸： 2400×3800mm

罐體材質(zhì)：              碳鋼襯膠

填 充 物：              石英砂

填充高度：              1200mm

過濾器特點(diǎn)

東莞益民水處理科技有限公司的MMF2400微絮凝直流過濾器，該系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備運(yùn)行可靠；

*的反洗流程設(shè)計(jì)，濾料反洗再生*，反洗用水量少；

簡易的操作和維護(hù)；

低操作成本。

3.3.2活性碳過濾器

活性碳過濾器可去除水中部份的COD和部分有機(jī)物等，經(jīng)過活性碳過濾器的出水可大大降低反滲透膜的污堵，保證反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運(yùn)行。本系統(tǒng)采用東莞市益民水處理科技有限公司的MMF2000x3600mm活性碳過濾器，設(shè)計(jì)正常濾速10m/h，氣水反沖洗。

MMF2000x3600mm活性碳過濾器采用1臺，處理水量34m3/h。

主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)流量： 34m3/h

設(shè)計(jì)溫度： ≤40℃

設(shè)計(jì)壓力： 0.5Mpa

罐體厚度：              10mm

直    徑： DN2000mm

外形尺寸： 2000×3600mm

罐體材質(zhì)：              碳鋼襯膠

填 充 物：              石英砂+活性碳

填充高度：              1200mm

過濾器特點(diǎn)

東莞益民水處理科技有限公司的MMF2000活性碳過濾器，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

設(shè)備運(yùn)行可靠；

*的反洗流程設(shè)計(jì)，濾料反洗再生*，反洗用水量少；

簡易的操作和維護(hù)；

低操作成本。

3.3.3超濾裝置

超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動化程高等特點(diǎn)。根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)，本系統(tǒng)采用SFR-2660超濾膜作為本水處理系統(tǒng)的超濾處理部件，SFR-2660超濾膜組件是一種毛細(xì)管式外壓超濾膜組件，其材料為PVDF（聚偏氟乙烯），它具有親水性好、抗氧化性強(qiáng)、耐有機(jī)污染、耐酸堿、不易臟堵等特點(diǎn)。

其跨膜壓差小、反洗效果好、抗污染、使用壽命長，且能長期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的分離能力，保證出水SDI≤2。

SFR-2660超濾裝置采用全流過濾、回收率 90%以上，分散清洗的全自動連續(xù)運(yùn)行方式。設(shè)置超濾裝置1套，裝置設(shè)計(jì)處理水量34m3/h，其運(yùn)行情況為：運(yùn)行60分鐘，反洗90秒~120秒。每運(yùn)行22小時(shí)進(jìn)行分散酸/堿清洗一次，藥劑用量為化學(xué)清洗的1/10。系統(tǒng)采用PLC控制。化學(xué)清洗頻率2-6個(gè)月。

主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：34m3/h

產(chǎn)水水質(zhì)：濁度<1NTU   

SDI≤2

微生物、細(xì)菌、大腸桿菌、病原體（祛除率）>99.99%

操作溫度：5-40℃

設(shè)計(jì)進(jìn)水壓力：≤0.3Mpa

截留分子量：50000道爾頓

排放量： 10%

主要特點(diǎn)：

膜材料是耐污染、親水的PVDF；

可以短時(shí)承受200ppm余氯環(huán)境；

孔徑分布窄，孔徑分布均勻；

交叉流設(shè)計(jì)，排除臟堵，提高壽命；

通量大且持久穩(wěn)定，抗污染能力強(qiáng)

易清洗，能耗低。

3.3.4反滲透系統(tǒng)                      

反滲透系統(tǒng)主要去除水中溶解鹽類、有機(jī)物分子、二氧化硅膠體及預(yù)處理未去除的顆粒物等，系統(tǒng)包括阻垢劑加藥裝置、保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組本體、清洗裝置等。系統(tǒng)采用PLC控制。

考慮到本項(xiàng)目的水質(zhì)特點(diǎn)、設(shè)備的節(jié)能、運(yùn)行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素，東莞益民水處理科技有限公司推薦一級反滲透采用陶式抗污染復(fù)合反滲透膜BW30-365-FR?？刮廴镜蛪簭?fù)合膜表面被有機(jī)物污染的程度大大降低，且污染后容易清洗和恢復(fù)到初始的水通量。

本方案采用一套反滲透裝置，一級二段排列。

一級主要技術(shù)參數(shù)：

排列方式：              3：2

設(shè)計(jì)產(chǎn)水量：     20m3/h

操作溫度： ≤40℃

回收率： ≥60%

系統(tǒng)脫鹽率： >98%

3.3.5加藥系統(tǒng)

各類藥品溶液箱的容積可滿足一晝夜的藥品用量的要求。各加藥計(jì)量泵進(jìn)口設(shè)有濾網(wǎng)。加藥系統(tǒng)的管道采用UPVC。藥品注入量能根據(jù)進(jìn)水量的變化實(shí)行自動調(diào)節(jié)，而對于進(jìn)水水質(zhì)的變化則可隨水質(zhì)變化信號實(shí)行自動調(diào)節(jié)或由人工調(diào)節(jié)計(jì)量泵。藥品配置是根據(jù)藥品溶液發(fā)出的藥液箱的藥液低位報(bào)警及由運(yùn)行人員操作。溶液箱和計(jì)量箱的采用PE材質(zhì)。

3.3.5.1絮凝劑加藥裝置(PAC)

投加何種絮凝劑需要根據(jù)詳細(xì)的水質(zhì)做試驗(yàn)確定，本項(xiàng)目暫選用PAC（固體，有效成分為10%），加藥量為5ppm。絮凝劑加藥裝置包括100L溶液箱2臺、電動攪拌器1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.5.2超濾反洗殺菌劑加藥裝置(NaCLO)

本設(shè)計(jì)超濾反洗水中投加的殺菌劑選用NaCLO（濃度為10%），加藥量為5ppm。超濾反洗殺菌劑裝置裝置包括100L溶液箱1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.5.3超濾反洗加藥裝置(NaOH)

本設(shè)計(jì)超濾反洗水中投加的片堿選用NaOH（濃度為99.5%），加水調(diào)整濃度為10%，加藥量為5ppm。超濾反洗片堿裝置裝置包括100L溶液箱1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.5.4超濾反洗加藥裝置(HCL)

本設(shè)計(jì)超濾反洗水中投加的工業(yè)鹽酸選用HCL（濃度為33%），加藥量為2ppm。超濾反洗HCL裝置裝置包括100L溶液箱1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.5.5殺菌劑加藥裝置(NaCLO)

本設(shè)計(jì)原水中投加的殺菌劑選用NaCLO（濃度為10%），加藥量為5ppm。原水殺菌劑裝置裝置包括100L溶液箱1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.5.6阻垢劑加藥裝置(MDC220)

本設(shè)計(jì)RO進(jìn)水中投加的阻垢劑選用美國通用貝迪的MDC220（標(biāo)準(zhǔn)藥液濃度為10%,），加藥量為2.5ppm。阻垢劑加藥裝置包括100L溶液箱1臺、計(jì)量泵1臺、配管和底撬1座、現(xiàn)場就地控制箱等。

3.3.8附屬系統(tǒng)

A、膜清洗系統(tǒng)

系統(tǒng)設(shè)化學(xué)清洗裝置一套，適用于超濾、反滲透裝置的化學(xué)清洗。清洗裝置包括0.5m3清洗藥箱1臺、清洗水泵1臺、5μm清洗過濾器1臺、儀表及連接管件組成1組。

3.4工藝管道

根據(jù)系統(tǒng)各段水質(zhì)特點(diǎn)，各設(shè)備之間的工藝連接管道材質(zhì)按如下設(shè)計(jì)：

原水泵至多介質(zhì)過濾器進(jìn)水口：UPVC

多介質(zhì)過濾器出水口至超濾裝置：UPVC

超濾裝置出水口至中間水箱：UPVC

中間水箱出水口至高壓泵進(jìn)口：UPVC

反滲透出水口至產(chǎn)水箱：UPVC

反滲透高壓部分采用不銹鋼防腐管道

4系統(tǒng)控制

益民水處理科技有限公司針對永興制品廠的回用設(shè)備項(xiàng)目，精心設(shè)計(jì)的設(shè)備技術(shù)方案有如下幾大特點(diǎn)：

《1》工藝流程優(yōu)化：采用世界*水處理專業(yè)機(jī)構(gòu)美國海德能公司和陶氏公司的專業(yè)反滲透膜設(shè)計(jì)軟件，針對客戶的具體水質(zhì)指標(biāo)與用水要求，從數(shù)十種工藝模式中優(yōu)選出工藝，并對所有運(yùn)行參數(shù)均進(jìn)行模擬試驗(yàn)，工藝測試保障到系統(tǒng)運(yùn)行三年以后的運(yùn)行狀況；廢水回用進(jìn)水另做處理。

《2》自動化程度高：反滲透主機(jī)采用變頻技術(shù)與PLC編程技術(shù)，能夠有效保證系統(tǒng)啟動平穩(wěn)，停機(jī)柔和，運(yùn)行中變量切換時(shí)機(jī)器負(fù)荷小，減少機(jī)械損傷和水力沖擊，壁免水錘現(xiàn)象，變頻器采用韓國LG，型號：SV系列，功能：采用模塊化結(jié)構(gòu)，組態(tài)特別靈活，采用較高的脈沖開關(guān)頻率，電動機(jī)動行的噪聲很小；完善的電動機(jī)和變頻器保護(hù)功能，節(jié)能運(yùn)行方式，該變頻器屬于風(fēng)機(jī)水泵性，可以識別水泵是否無水空轉(zhuǎn)（傳動皮帶故障檢測功能），PLC采用韓國LG，型號：K7M-DR20UE，功能 ：*的可靠性，極豐富的指令集，易于掌握，便捷的操作，豐富的內(nèi)置集成功能，實(shí)時(shí)特性，強(qiáng)勁的通訊能力，豐富的擴(kuò)展模塊；

《3》人機(jī)互動簡明：采用*人機(jī)界面觸摸屏，簡化管理難度，采用韓國LG品牌的文本顯示器，型號：PMU330，功能：使操作人員能更加清晰明了內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)，可隨機(jī)參照操作規(guī)程作出相應(yīng)調(diào)整，使純水系統(tǒng)在zui為合理的工況下運(yùn)行；

《4》設(shè)備運(yùn)行可靠：注重使用成熟實(shí)用技術(shù)，積累多年的純水設(shè)備制作與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，針對膜前進(jìn)水，濃水回流，低壓沖洗等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，采用成熟有效的處理手段。機(jī)電配置嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，管道接口質(zhì)量保證、支架設(shè)置合理，對細(xì)節(jié)精益求精，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性；

4.1控制系統(tǒng)概述

本項(xiàng)目采用PLC方式對水處理系統(tǒng)進(jìn)行全自動控制。并可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場就地方式，可進(jìn)行自動與手動運(yùn)行方式的切換，

在各水箱設(shè)有液位開關(guān)、在反滲透系統(tǒng)進(jìn)出水口設(shè)有在線電導(dǎo)儀和SDI計(jì)等。

用液位開關(guān)控制泵，當(dāng)原水池、中間水箱、產(chǎn)水箱的液位低于一設(shè)定值時(shí)，則相應(yīng)的自動停止各提升泵，以確保動力設(shè)備的安全。

4.2主要控制回路

4.2.1水泵控制

原水泵、中間水泵、高壓水泵等均根據(jù)相應(yīng)的水箱液位自動控制啟停，采用一用一備運(yùn)行模式，同時(shí)聯(lián)鎖整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的啟停。

反滲透裝置的高壓泵進(jìn)出口裝有低壓和高壓保護(hù)開關(guān)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（通常為0.1MPa）, 會自動發(fā)出信號停止高壓泵運(yùn)行，保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。 當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作， 使高壓泵的出口壓力超過某設(shè)定值時(shí)（通常為1.6MPa）， 高壓泵出口壓力保護(hù)會自動切斷高壓泵供電，同時(shí)停運(yùn)相應(yīng)的RO裝置，保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。

4.2.2微絮凝直流過濾器和活性碳過濾器的控制

微絮直流過濾器和活性碳過濾器的控制是通過控制蝶閥的開/關(guān)、泵的啟/停來實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、反洗、備用等操作過程。反洗的周期主要是根據(jù)設(shè)備的累積運(yùn)行時(shí)間來設(shè)定的。

4.2.3超濾系統(tǒng)控制

超濾系統(tǒng)的啟動、運(yùn)行、正洗、停機(jī)備用等過程均可由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。并配備了變頻裝置等控制系統(tǒng)。同時(shí)，超濾系統(tǒng)還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出超濾的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤上操作相關(guān)的水泵和自動閥門。對超濾系統(tǒng)的重要參數(shù)如壓力、流量等均設(shè)有在線檢測儀表，并設(shè)定有超限報(bào)警功能。

在每套超濾裝置的進(jìn)、出水口設(shè)有壓力開關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力超出設(shè)計(jì)值時(shí)，自動系統(tǒng)可自動關(guān)閉進(jìn)水閥并報(bào)警。

4.2.4反滲透純水設(shè)備系統(tǒng)的控制

反滲透系統(tǒng)的啟動、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過程均可由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。并配備了變頻裝置與觸摸屏等控制系統(tǒng)。同時(shí)，RO系統(tǒng)還設(shè)置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤，在就地盤上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，如電導(dǎo)率、流量、壓力等；以及能在就地操作盤上啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動閥門。

當(dāng)反滲透投入運(yùn)行時(shí),為了防止高壓泵突然啟動升壓，產(chǎn)生對RO膜元件的高壓沖擊破壞反滲透膜，在RO裝置的高壓泵部分采用變頻器控制，由變頻控制器控制高壓泵的頻率，使反滲透膜元件逐漸升壓至一定的壓力。在RO停止使用時(shí)，應(yīng)用產(chǎn)品水對RO膜組件自動沖洗3~5min左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在RO膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能。

當(dāng)進(jìn)水壓力超出設(shè)計(jì)值時(shí)，自動系統(tǒng)可自動關(guān)閉進(jìn)水閥并報(bào)警。

4.2.5加藥控制

絮凝劑、殺菌劑、阻垢劑計(jì)量泵和對應(yīng)的工藝流程泵聯(lián)鎖啟停，并可根據(jù)主管線流量信號調(diào)節(jié)加藥量。

5系統(tǒng)儀表

系統(tǒng)儀表的配置點(diǎn)及數(shù)量等*可以滿足本系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行的需要。

5.1流量測量點(diǎn)

裝設(shè)就地流量指示的點(diǎn)

原水泵出水口

超濾進(jìn)出水口

反滲透出水口

5.2壓力測量點(diǎn)

A、裝設(shè)就地壓力指示表的點(diǎn)

過濾器進(jìn)水和出水管

超濾裝置的進(jìn)出水管

反滲透各段進(jìn)口、濃水出口及產(chǎn)水管

各保安過濾器的進(jìn)出口

各水泵的出口。

B、裝設(shè)壓力開關(guān)的點(diǎn)

超濾裝置進(jìn)水口

反滲透高壓泵進(jìn)、出口

5.3液位測量點(diǎn)

B、裝設(shè)液位開關(guān)并設(shè)低液位報(bào)警的點(diǎn)

絮凝劑計(jì)量箱

殺菌劑計(jì)量箱

阻垢劑計(jì)量箱

原水池

中間水箱

凈水池

5.4水質(zhì)測量點(diǎn) 

進(jìn)水電導(dǎo)率儀表

產(chǎn)水電導(dǎo)率儀表

原水SDI儀

6公用工程

6.1電力

電源： 600V/380V/220V±10%，50HZ；

總裝功率： 96kW；

運(yùn)行功率： 42kW；

實(shí)際運(yùn)行功率：          31.5kW；

6.2壓縮空氣

儀表用氣zui大流量1m3/min（間斷使用），壓力0.4MPa~0.7Mpa。閥體用氣zui大流量1m3/min（間斷使用），壓力0.4MPa~0.7Mpa。過濾器用氣3.42m3/min（間斷使用），壓力0.05MPa~0.08Mpa。

6.3排水系統(tǒng)

6.3.1過濾器反洗排污水

流量：瞬時(shí)zui大量60m3/h,，歷時(shí)5分鐘， 

水質(zhì)：CODcr≤100mg/L

SS≤500mg/L

到污水處理廠調(diào)節(jié)池

6.3.2超濾反洗排污水

流量：瞬時(shí)zui大量60m3/h,，歷時(shí)2分鐘， 

水質(zhì)：CODcr≤100mg/L

SS≤500mg/L

到污水處理廠調(diào)節(jié)池

設(shè)備清單與商務(wù)報(bào)價(jià)

本套方案的優(yōu)點(diǎn)：①一級反滲透膜采用陶氏抗污染膜，系統(tǒng)即能進(jìn)回用水又能進(jìn)自來水；

②所有動力系統(tǒng)采用一用一備的運(yùn)行方式，保證生產(chǎn)用水要求；

③整個(gè)工程采用模塊化設(shè)計(jì)，每一部分控制系統(tǒng)采用獨(dú)立控制，減少因其它問題帶來的供水不穩(wěn)定；

安全與環(huán)保

1.1設(shè)計(jì)原則

選擇成熟、可靠的工藝技術(shù)，簡化工藝過程，盡量減少“三廢”排放量；嚴(yán)格按照國家和地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1.2主要污染物及污染源

本系統(tǒng)無廢氣、廢渣排放。本項(xiàng)目排放的廢水是每1~5個(gè)月一次清洗膜產(chǎn)生的酸、堿性廢水，約2m3；每1~3天一次微絮凝過濾器的反洗排污水，排放量10m3；超濾的濃水排污水，排放量55m3/D；噪聲污染主要來源是機(jī)泵運(yùn)行噪聲，設(shè)計(jì)上選用低噪聲電機(jī)，將噪聲控制在85分貝以下。 

設(shè)備管道安裝施工組織計(jì)劃

1、主要施工方法

管道工程采用壓力供水與重力自流相結(jié)合系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場有生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行的施工特點(diǎn)，采用先預(yù)裝，后接駁的施工方法，設(shè)備安裝的起重與定位由機(jī)械吊裝設(shè)備與人工相結(jié)合。

2、工程施工進(jìn)度計(jì)劃

設(shè)備制作工期35天，所有設(shè)備與管道安裝工期暫時(shí)定為14個(gè)工作日。本項(xiàng)目總實(shí)施工期為49天。詳見附件《設(shè)備與管道施工組織進(jìn)度安排表》。

3、設(shè)備與管道安裝項(xiàng)目部

設(shè)立現(xiàn)場設(shè)備與管道安裝項(xiàng)目部，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工，管理人員如下：

項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的協(xié)調(diào)，管理工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理，對項(xiàng)目總進(jìn)度負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)與上級和其它單位部門的協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工內(nèi)人員，工作及其它資源的調(diào)配管理。

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目的現(xiàn)場管理工作，編制施工組織計(jì)劃；負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程質(zhì)量，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工安全，負(fù)責(zé)項(xiàng)目圖紙審批，與甲方、承包方和其它各專業(yè)施工單位的協(xié)商，負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)人員的管理調(diào)配等。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)的管理工作，負(fù)責(zé)施工中各種技術(shù)規(guī)范的制定；負(fù)責(zé)工程圖紙的技術(shù)交底和設(shè)計(jì)變更的處理，負(fù)責(zé)施工中施工圖紙的設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)施工中技術(shù)規(guī)范的落實(shí)和技術(shù)指導(dǎo)。負(fù)責(zé)施工中技術(shù)問題的處理和有關(guān)設(shè)計(jì)管理的協(xié)調(diào)與配合，負(fù)責(zé)與其它單位、專業(yè)技術(shù)的協(xié)商，負(fù)責(zé)工人的技術(shù)培訓(xùn)與考核，負(fù)責(zé)竣工圖紙，資料的整理等。

預(yù)算員：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的預(yù)算工作，有關(guān)項(xiàng)目定額的編制，工人費(fèi)用的預(yù)算控制。工程用材料成本核算控制；工地工人的工資報(bào)表編制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目，統(tǒng)計(jì)及施工用材料總量的控制，工程簽證等經(jīng)濟(jì)管理備案、整理。

施工員：負(fù)責(zé)所在工地的現(xiàn)場施工管理，負(fù)責(zé)施工所需安全管理工作，負(fù)責(zé)工人的安全培訓(xùn)、考核評定。

采購員：負(fù)責(zé)工程用主輔材料、工具、設(shè)備和采購工作，負(fù)責(zé)考察供資廠商的資質(zhì)和質(zhì)量體系。

材料員：負(fù)責(zé)倉庫的管理工作，作好材料入庫單/出庫單。材料主存動態(tài)報(bào)表分工程，分類用料統(tǒng)計(jì)，倉庫物資的分類，管理，工程需要用備料用的申報(bào)請購，施工用設(shè)備，工具的登記，出放管理等。

機(jī)電員：負(fù)責(zé)保障工地的施工用電安全，負(fù)責(zé)工地用水、用電量的統(tǒng)計(jì)控制。

現(xiàn)場施工工人初定8人，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度，再增減施工工人。

4、施工機(jī)具

手弧焊機(jī)2臺，沖擊電鉆2臺，砂輪切割機(jī)1臺，手砂機(jī)2臺，、氣焊/割工具一套，水平尺3把，水壓試驗(yàn)泵1臺，手鐘10把，活動板手若干，熱熔焊接器3臺等。

5、主材料

管材多采用UPVC和不銹鋼管材，主材在開工前三天內(nèi)到貨。

6、輔材、消耗材料

根據(jù)施工進(jìn)度需要隨時(shí)采購。

7、施工技術(shù)措施

本項(xiàng)目根據(jù)分組，按技術(shù)能力相對定位、定崗的原則安排施工人員準(zhǔn)備操作。

1)所有上崗人員均必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)（包括不銹鋼、UPVC管道安裝的技術(shù)培訓(xùn)）、安全培訓(xùn)，論、囗試、實(shí)操作全面考核，合格后才可上崗。

2)對考核合格者，按各人的技術(shù)能力，擇優(yōu)錄用組成施工組。

3)施工必須按工序程序進(jìn)行，不準(zhǔn)簡化，不準(zhǔn)變更。

4)室內(nèi)管道施工操作程序如下

放線     打孔      裝支架       配管      裝管      堵洞 

    檢查     外觀總檢     試壓      沖洗     裝水表、水

    消毒、清洗、調(diào)試      工程驗(yàn)收

?放線、打孔、裝支架一定要嚴(yán)格遵守工序順序，工序建立嚴(yán)格互檢制度。

?管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確。埋設(shè)要平整，管卡與管道觸應(yīng)緊密，但不得損壞管道。金屬管卡與PP-R連接部分管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。

?支架管卡的zui小尺寸應(yīng)按管徑確定。公稱外徑小于或等于De63時(shí)zui小管卡寬度為16mm，支吊架的間距必須遵守設(shè)計(jì)要求。

?配管、裝管嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，力求配管準(zhǔn)確，裝管規(guī)范。

8、管道試壓

UPVC管道試驗(yàn)壓力為1.00MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.60MPa。

UPVC粘接劑連接管道的水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在24h后進(jìn)行。

水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭須明露，裝上管帽。

管道注水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密性檢查。

加壓宜用電動泵，加壓時(shí)間不小于10min，測定儀器的壓力精度為0.01MPa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力（在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，升至規(guī)定試驗(yàn)壓力），穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接點(diǎn)不得滲漏。

水壓試驗(yàn)執(zhí)行《現(xiàn)行施工規(guī)范大全》。

9、施工安全保證措施

1)嚴(yán)格遵守施工要求和各種工種的操作規(guī)程。

2)進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，穿好工作服，禁止穿背心短褲，拖鞋或打赤腳進(jìn)行施工。

3)需高空作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)禁高空拋物傷人。

4)任何用電必須由電工操作，嚴(yán)禁特種工無證操作。

5)操作現(xiàn)場不得有明火，若需動火，先做好安全措施并向甲方申辦動火證。