浮選機基本要求和優(yōu)化方法
閱讀:177發(fā)布時間:2012-11-29
浮選機基本要求和優(yōu)化方法
浮選機性能及其優(yōu)化方案,浮選機是實現(xiàn)礦物浮選分離的基本設備,在金礦、銀礦、方鉛礦、閃鋅礦、黃銅礦、輝銅礦、輝鉬礦、鎳黃鐵礦等硫化礦物,孔雀石、白鉛礦、菱鋅礦、異極礦和赤鐵礦、錫石、黑鎢礦、鈦鐵礦、綠柱石、鋰輝石以及稀土金屬礦物、鈾礦等氧化礦物的選別過程中都需要使用到浮選機。
豫弘重工認為,浮選機因為其特殊性,所以,必須具備以下幾點要求:
一.浮選機基本要求
1.良好的充氣作用
2.攪拌作用
3.循環(huán)流動作用
4.能調(diào)節(jié)礦漿液面并可連續(xù)工作在浮選過程中,有時需要調(diào)整抱沫層的厚度及礦漿流量。并且在生產(chǎn)中從給礦到浮出精礦及尾礦的排出,都是連續(xù)進行的過程。
二.浮選機優(yōu)化方法
目前國內(nèi)外的浮選機多達數(shù)十種,其分類方法也不一致,礦用浮選機根據(jù)其工作原理的不同主要分為:機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。
不論是哪種浮選機,在生產(chǎn)中都要考慮其效率問題,豫弘重工根據(jù)客戶反饋信息及自己經(jīng)驗總結出提高浮選機效率的方法。通過優(yōu)化影響浮選機充氣量的主要因素,可以在一定程度上提高浮選機的效率:
1.葉輪與蓋板的間隙:間隙大,則充氣量減小,但間隙過小,會造成葉輪與蓋板發(fā)生撞擊與摩擦,并使充氣量下降。較適宜的間隙為5~8毫米。
2.葉輪的轉數(shù):在一定的范圍內(nèi),葉輪轉速大,則充氣量也大,但轉速過大,葉輪磨損快,電耗大,礦漿面不穩(wěn)定。
3.進漿量:當進人葉輪中心的礦漿量zui合適時,則充氣量zui大。但進槳量過大時,當超過了葉輪的生產(chǎn)能力時,礦漿會堵塞空氣筒,吸氣困難,充氣量下降。另外,內(nèi)部礦漿循環(huán)量大(即從蓋板上的循環(huán)孔返回到葉輪腔內(nèi)的礦漿量),則充氣量大。
4.葉輪上部的礦漿濃度:其值愈大,則作用于葉輪上的靜壓力也大,葉輪旋轉阻力增加,充氣量變小。