礦石經(jīng)輥式破碎機進行超細碎后，已由相當(dāng)部分的礦物實現(xiàn)了解離，加之破碎產(chǎn)品粒度已很細，為細碎后入磨前的預(yù)選提供了良好的工藝條件，使得利用當(dāng)前的技術(shù)設(shè)備對破碎產(chǎn)品進行預(yù)選拋廢稱為可能。與目前一些選礦產(chǎn)采用大塊干選拋廢相比，由于輥式破碎機產(chǎn)品粒度更細，解離度高，其預(yù)選粗精礦品位要高于大塊干選僅恢復(fù)地質(zhì)品位，其拋廢產(chǎn)率也將更高。
由于輥式破碎機破碎產(chǎn)品解離度提高，與常規(guī)破碎相比，破碎產(chǎn)品中連生體比例降低。而連生體的存在正是磨礦作業(yè)反復(fù)循環(huán)造成過磨的原因，連生體比例降低就意味著過粉碎的減輕。試驗及實踐數(shù)據(jù)表名，高壓輥磨機通過實現(xiàn)多碎少磨及預(yù)選拋廢，可使磨礦能力提高15%～30%，將使設(shè)備總量減少，廠房、占地面積、地基、生產(chǎn)和維修等費用降低，降低選礦成本，實現(xiàn)節(jié)能消耗、增產(chǎn)增效。
對輥的兩個機架用螺栓固定在漢凝土基礎(chǔ)上，對個輥子水平平行地安裝企機架內(nèi)，上下兩對輥均有主動輥和被動輥各一個，上下被動輥的軸承座可用帶有彈簧的調(diào)整絲桿調(diào)整其水平位置，控制一定的開口度。對個輥子的軸頭處均有皮帶輪，在大小皮份輪之間，有一壓輪用以兒緊傳動皮帶。主動輥的另一端軸頭卜以聯(lián)袖器經(jīng)減速器與電動機相聯(lián)接，大小皮帶輪、聯(lián)軸器和兩村輥子均沒有安全罩，對個輥子軸頭處，均裝有鏈輪。機架上裝有走刀機構(gòu)用來車削對輥輥皮。
采用對輥式破碎機破碎燃料，具有設(shè)備簡略，操作維護鉸方便等優(yōu)點，同時可以進行開路破碎，簡化了流程，而且產(chǎn)品無過粉碎現(xiàn)象。其缺點是破碎比較小（給礦檢度不大于25毫米），產(chǎn)量較低，生產(chǎn)能力受物料粒度的影響較大。輥皮常因磨損不均勻，需經(jīng)常定期車削，否則使產(chǎn)品粒度得不到保證。
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