怎么樣提高高壓磨粉機(jī)的磨粉細(xì)度？
在介紹怎么樣提高高壓磨粉機(jī)的磨粉細(xì)度前，首先我們先分析一下哪些原因會(huì)影響到高壓磨粉機(jī)細(xì)度，然后再列出解決方法。
哪些原因會(huì)影響到高壓磨粉機(jī)磨粉細(xì)度？
1、工作中給料量的大??；
2、原物料的硬度材質(zhì)；
3、物料磨粉粒度大??；
4、使用何種篩分設(shè)備；
5、磨粉機(jī)工作效率等。
在我們確定了會(huì)影響到高壓磨粉機(jī)磨粉細(xì)度的5大原因后，再對這5個(gè)因素進(jìn)行詳細(xì)的介紹：
1、給料量的大小
高壓磨粉機(jī)需要連續(xù)供料以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化持續(xù)生產(chǎn)，因此在給料方面應(yīng)保證均勻持續(xù)給料，避免物料時(shí)多時(shí)少進(jìn)入高壓磨粉機(jī)破碎腔。物料供給量少容易磨損磨輥和磨環(huán)，造成設(shè)備無用功重復(fù)生產(chǎn)；物料供給量過大又會(huì)給機(jī)器造成負(fù)擔(dān)，物料不能充分受到磨輥和磨環(huán)的碾壓，增大機(jī)器工作耗能。因此在使用高壓磨粉機(jī)時(shí)，應(yīng)在給料處配備振動(dòng)給料機(jī)等勻速給料設(shè)備。
2、原物料硬度材質(zhì)
不同的物料其硬度不同，這個(gè)固定因素就決定了物料在進(jìn)行破碎磨粉生產(chǎn)中要進(jìn)行合理配置。在所需求物料細(xì)度一致的情況下，將大小均勻，形狀相對一致的物料進(jìn)行合理配比，集中送料至破碎腔內(nèi)進(jìn)行磨粉生產(chǎn)。如果混合進(jìn)行磨粉，則生產(chǎn)不穩(wěn)定，容易造成出料細(xì)度不均勻，成品粉料和原物料性質(zhì)不同的情況。
3、物料磨粉粒度
不同物料可處理粒度也不同， 因此應(yīng)了解物料可破碎的zui小值為多少，不可盲目忽略物料自身性質(zhì)以達(dá)到磨粉要求。這樣對高壓磨粉機(jī)內(nèi)部構(gòu)件也會(huì)造成損壞，易損件消耗大，更換周期變短，出料細(xì)度也沒有保證。
4、篩分設(shè)備的選擇
磨粉成品在收集集中過程中需要通過篩分裝置的分級篩選，不符合細(xì)度要求的將進(jìn)行二次磨粉流程，因此，選擇何種篩分設(shè)備是控制磨粉細(xì)度的關(guān)鍵。篩面根據(jù)客戶需求有金屬網(wǎng)、板網(wǎng)、沖孔等多種類型，可單層使用也可多層布置，達(dá)到有效篩分，提高磨粉細(xì)度，保證成品細(xì)度均勻。
5、高壓磨粉機(jī)工作效率
在所有可能因素都達(dá)到*配置時(shí)，應(yīng)將高壓磨粉機(jī)工作效率達(dá)到zui大，提高物料處理量，使物料在磨輥和磨環(huán)間得到充分的破碎研磨，加快生產(chǎn)效率。在具體操作過程中，高壓磨粉機(jī)可同其他破碎設(shè)備組合使用，組成生產(chǎn)線流水生產(chǎn)，達(dá)到產(chǎn)量和效益的zui大化。
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