40ZX10-40清水自吸泵,4KW清水泵
結(jié)構(gòu)說明:
該泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入,井在葉輪內(nèi)得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉掄內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復(fù)始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投入正常作業(yè)。
在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發(fā)熱引起軸承體溫升超過70℃時,可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭,注入冷卻液循環(huán)冷卻。泵內(nèi)部防止液體由高壓區(qū)向低壓區(qū)泄漏的密封機構(gòu)是前后密封環(huán),前密封環(huán)裝在泵體上,后密封環(huán)裝在軸承體上,當泵經(jīng)長期運轉(zhuǎn)密封環(huán)磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應(yīng)給予更換。
型號意義:
安裝參數(shù):
1 、在泵與電動機直聯(lián)傳動時,應(yīng)注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩(wěn)
性和使用壽命有較大的影響,因此必須仔細認真地安裝和校正。
2、泵聯(lián)軸器必須用鏍母緊固好,并鎖緊螺母,謹防鏍母松動,否則易引起葉輪竄動,造成機械故障。
3、為使泵體內(nèi)能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦,必須使泵的
進口高于泵軸中心線。
4、吸入管路的安裝應(yīng)注:
a. 吸入口的安裝高度不能超過5米,在條件許可時,吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能地低于水池zui低的儲水平面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提高自吸功能。
b. 吸入管路中的閥門、法蘭等應(yīng)嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
c. 應(yīng)防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器的有效過流面積應(yīng)為吸入管截面的2-3倍,過濾器應(yīng)定期檢査。
d. 吸入管路和吐出管路應(yīng)有自己的支架,泵體本身不允許承受管路的負荷。
5、泵在安裝時,應(yīng)使泵及管路的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
6、安裝時應(yīng)嚴格檢査泵殼及管路中有無石塊,鐵砂等雜物。
7、校正泵聯(lián)軸器及電機動聯(lián)軸器的安裝間隙及同軸度,其不同軸度允許偏差為0.1毫米。泵軸和電動機軸的高度差可在底腳上墊銅皮或鐵皮調(diào)整。
8、在機組實際運轉(zhuǎn)3-4小時后,作zui后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝己妥,在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承的溫度,軸承體的溫度不宜超過70℃。
9、該泵軸承體凡設(shè)有冷卻室裝置的冷卻水接頭供配內(nèi)孔為Φ12的膠管或塑料管之用,其螺紋尺寸為M12×1.75.。
40ZX10-40清水自吸泵,4KW清水泵
性能參數(shù):
型號 | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 吸程(m) | 自吸性能(min/5m) |
25ZX3-20 | 3 | 20 | 1.1 | 2900 | 6.5 | 1.9 |
25ZX3-32 | 3 | 32 | 1.5 | 1.8 |
32ZX3.2-32 | 3.2 | 32 | 1.5 | 1.8 |
32ZX3.2-50 | 3.2 | 50 | 3 | 1.8 |
40ZX6.3-20 | 6.3 | 20 | 1.1 | 1.9 |
40ZX6.3-32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 1.8 |
40ZX10-40 | 10 | 40 | 4 | 1.5 |
40ZX12.5-50 | 12.5 | 50 | 5.5 | 1.5 |
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