抗裂砂漿

飾面層為涂料

    1、保溫層施工57d以后進(jìn)行抗裂砂漿的施工在抗裂砂漿粉刷前一定要在保溫層上澆水施工時保溫層表面呈陰干狀。

    2、抹抗裂砂漿厚度3mm、鋪貼耐堿玻纖網(wǎng)格布以下簡稱網(wǎng)格布具體性能參數(shù)見表1貼分格條?；蛟诒貙邮┕ね戤吅笥每沽焉皾{在保溫層上直接粘貼分格條并局部鋪設(shè)250mm網(wǎng)格布網(wǎng)格布在粘貼條時先壓入底部粘貼寬度為50mm左右其余部位應(yīng)該在抹大面*層抗裂砂漿及粘貼網(wǎng)格布的同時使兩層網(wǎng)格布搭接。

    3、待*層抗裂砂漿稍干硬至可以碰觸時一般間隔12h立即涂抹面層抗裂砂漿2mm嚴(yán)格保證防護(hù)層砂漿厚度達(dá)到設(shè)計要求。網(wǎng)格布應(yīng)處于抗裂砂漿面層中間靠外側(cè)以充分發(fā)揮其防裂的作用。

    4、網(wǎng)格布的鋪貼可按以下方法施工先將網(wǎng)格布按規(guī)定尺寸裁好將翹曲的環(huán)形邊用壁紙刀裁齊。在保溫層上抹3mm厚抗裂砂漿用抹子將網(wǎng)格布搓揉抹平網(wǎng)眼內(nèi)砂漿應(yīng)飽滿。網(wǎng)布可橫向或縱向使用在埋貼網(wǎng)格布時應(yīng)將其繃直繃平并將彎曲的一面朝里用抹子由中間向兩邊將網(wǎng)格布抹平。網(wǎng)格布橫向及豎向接茬部位搭接寬度不小于100mm網(wǎng)格布邊緣嚴(yán)禁干搭接四層重疊部分須剪掉兩層并在門窗洞口四角處沿45°方向補(bǔ)貼一塊200mm×300mm網(wǎng)格布做局部加強(qiáng)。在陰陽角處鋪設(shè)一層網(wǎng)格布必須連續(xù)通過網(wǎng)格布轉(zhuǎn)過陽角應(yīng)不少于20cm陰角不少于10cm且不能斷開。門窗洞口等部位的附加網(wǎng)格布應(yīng)先用抗裂砂漿貼好接著連續(xù)施工大面掌握好先施工細(xì)部后施工整體整片網(wǎng)格布壓住分散的附加網(wǎng)格布的原則。

    5、在抗裂砂漿施工時應(yīng)有效控制厚度不能過厚應(yīng)使抗裂砂漿的總厚度不超過5mm這樣可以控制和減秒裂縫的產(chǎn)生。

    6、抗裂砂漿面層施工后應(yīng)在材料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d澆水養(yǎng)護(hù)間隔時間應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境情況而定。

飾面層為面磚

    1、在保溫層面上鋪設(shè)鍍鋅鋼絲肉鍍鋅鋼絲肉可橫向或豎向使用一秀宣豎向使用鋪設(shè)鍍鋅鋼絲肉時應(yīng)將其繃直繃平。橫向及豎向接茬部位搭接寬度不得小于50mm搭接部位用錨固件固定四層重疊部分剪掉兩層。在門窗洞口四角處沿45°方向先補(bǔ)貼一塊200mm×600mm附加鍍鋅鋼絲網(wǎng)作局部加強(qiáng)再大面積固定鋼絲網(wǎng)。

    2、在鍍鋅鋼絲網(wǎng)表面間距的500mm×500mm點上均設(shè)錨固件一只。本工程鍍鋅鋼絲網(wǎng)片實際尺寸為20m×1m/卷根據(jù)實際搭接長度10cm則單幅鍍鋅鋼絲網(wǎng)片實際錨固幅寬為0.95m分為3排錨固單排錨固間距為47.5cm橫向錨固間距為50cm。以8幅鍍鋅鋼絲網(wǎng)片長度為8m計算:實際錨固面積為:0.95×8×8m60.08m2實際保溫錨栓數(shù)量:281套每平方米保溫錨栓用量:281÷60.084.62套/m2每平方米保溫錨栓用量接近于5個。

    3、在規(guī)定的位置用沖擊鉆或電錘鉆孔用8mm的鉆頭鉆孔錨固件在墻體中的有效錨固深度應(yīng)不小于25mm。錨固件的數(shù)量為每平方米接近5個。采用8mm的保溫錨栓塑料圓盤直徑不小于50mm單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥0.8kN。

    4、抗裂砂漿設(shè)計厚度8mm。

    5、抗裂砂漿施工后應(yīng)在材料初凝后澆水養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d澆水養(yǎng)護(hù)間隔時間應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境情況而定。67d以后彈分格線貼面磚:按面磚模數(shù)彈出貼面磚控制線。7貼面磚按常規(guī)要求進(jìn)行施工。