電纜故障閃測(cè)儀操作方法及視頻

時(shí)間：2017/10/20閱讀：1067

目前我國(guó)電力電纜故障的尋測(cè)，比較先進(jìn)的是采用電纜故障測(cè)試儀進(jìn)行。該儀器由閃絡(luò)測(cè)試儀、路徑儀、定點(diǎn)儀三部分組成，用于尋測(cè)埋地電力電纜的各種故障;確定故障點(diǎn)的位置;尋測(cè)埋地電纜的走向;大致確定地下電纜的埋設(shè)深度。下面具體介紹電纜故障閃測(cè)儀的操作方法。

電纜故障閃測(cè)儀的使用，主要掌握用 “脈沖”“直閃”、“沖閃”三種方法尋測(cè)電力電纜的故障。

(1) 低壓脈沖測(cè)量法

適用于低阻、短路、開(kāi)始故障的測(cè)量。

①試機(jī)。先把“工作選擇”置于“直閃”或“沖閃”、“量程變換”置于“1”、“脈沖寬度”位于2μs、“波形位移”左旋至zui小、“輸入振幅”適中。開(kāi)機(jī)1min后將“工作選擇”置于“脈沖”，此時(shí)屏幕上應(yīng)出現(xiàn)圖4.4—8所示的波形，然后調(diào)“上下”、“左右”、“輝度”、“聚焦”，使波形清晰、亮度適中并處于屏幕中心位置。關(guān)機(jī)待測(cè)。

圖4.4 —8 發(fā)送脈沖與時(shí)間刻度波形

圖4.4—9 低壓脈沖法接線圖

②按圖4.4—9所示接線。將水電阻底盤(水電阻這里不用，只用水電阻底盤上的接線柱。水電阻的配制方法見(jiàn)后述)上的黑色接線柱(地)和閃測(cè)儀地線柱一起牢固可靠地與電纜鉛皮相接。水電阻底盤上的紅色接線柱接到被測(cè)電纜的一根芯線上 (紅色接線柱經(jīng)插座與閃測(cè)儀輸入端相連)。
③將電纜故障定點(diǎn)儀面板各旋鈕置于下列位置：
“工作選擇”：開(kāi)機(jī)1min后置于 “脈沖”。
“量程變換”：所測(cè)電纜長(zhǎng)度小于3 000m時(shí)置于 “1”，大于3 000m時(shí)置于 “2”。
“脈沖寬度”：所測(cè)電纜長(zhǎng)度小于50m時(shí)置于0.1μs，大于1 500m時(shí)置于2μs，在50～1 500m之間時(shí)置于0.5μs。
④調(diào)節(jié)“輸入振幅”“起點(diǎn)定位”“基線間隔”“波形擴(kuò)展”等旋鈕，使波形處于觀察狀態(tài)。

(2) 直流高壓閃絡(luò)測(cè)量法

適用于閃絡(luò)性故障和電阻值*的故障的測(cè)量。

①開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備按圖4.4—10所示接線。圖中R為限流電阻，阻值0.5MΩ (設(shè)備容量大時(shí)可不用)，C為隔直流電容，容量大于0.1μF即可，耐壓根據(jù)需要確定。R1、R2為分壓電阻，T為高壓變壓器，變比為200：50 000，容量3～6kVA。A為電流表，采用100mA的表頭。D為高壓整流硅堆，一般用0.2/40kV的2只或3只串聯(lián)。

圖4.4—10 高壓閃絡(luò)法接線圖

值得注意的是，R、R1、R2未采用固體電阻，而采用了水電阻。水電阻用蒸餾水和硫酸銅溶液配制。配制時(shí)，水阻盤的管內(nèi)基本加滿蒸餾水，然后把少許硫酸銅溶液一邊倒入水阻管，一邊用三用表測(cè)量電阻，直至阻值合適為止。阻值稍大或稍小些也可以。用這樣的方法制成的水電阻，R1為40kΩ(紅色接線柱)或20kΩ(黑色接線柱)，R2為500Ω，裝在水阻盤座內(nèi) (見(jiàn)圖4.4—9)。

圖4.4—11 高壓閃絡(luò)法測(cè)量波形圖

②開(kāi)機(jī)調(diào)整測(cè)量開(kāi)機(jī)后，將 “工作選擇” 置于 “直閃”，“輸入振幅”先置于較小位置，在測(cè)量時(shí)根據(jù)信號(hào)的大小適當(dāng)調(diào)整。按下“清除”“抹跡”旋鈕，抹去原來(lái)記錄的波形。再按“自試”，屏幕上即出現(xiàn)基波和刻度波，表明儀器正常。然后再按“抹跡”，抹去基波和刻度波，等待記錄電纜故障波形。此時(shí)可慢慢提升電壓，直至故障點(diǎn)擊穿，屏幕上出現(xiàn)故障波形。調(diào)節(jié)“量程變換”、“波形擴(kuò)展”等旋鈕，使故障波形清晰，容易觀察，如圖4.4—11所示。圖中顯示的故障距離l=9.4×80=752m。一次閃絡(luò)記錄的波形可顯示數(shù)十秒鐘。隨著背景亮度的增強(qiáng)，波形逐漸被淹沒(méi)。若需要，可重新抹跡再作閃絡(luò)記錄。