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PVDF,PVC,RPP塑料閥門

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更新時間：2022-09-27 18:30:23瀏覽次數(shù)：493次

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永嘉縣良邦泵閥有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1918條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：王祥義（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

玻纖增強聚丙烯-FRPP塑料性能指標塑料閥門：
玻纖增強聚丙烯管、系玻璃纖維和共聚級丙稀粒料經(jīng)擠出加工成型，能在120℃以下輸送各種腐蝕性介質(zhì)，是不銹鋼管理想的代用材料。

詳細介紹

一、玻纖增強聚丙烯-FRPP塑料性能指標塑料閥門

玻纖增強聚丙烯管、系玻璃纖維和共聚級丙稀粒料經(jīng)擠出加工成型，能在120℃以下輸送各種腐蝕性介質(zhì)，是不銹鋼管理想的代用材料。

指標名稱	單位	指標值
熱變形溫度	℃	≥135
密度	g/cm3	0.95-1.00
扁平試驗	壓至管材外徑1/2無裂縫
20℃液壓試驗（瞬時爆破環(huán)向應力）	MPa	≥26
拉伸強度	MPa	≥35
斷裂伸長率	%	≥90
懸臂梁沖擊強度	KJ/m2	≥14
彎曲強度	MPa	≥45
落錘沖擊能量	Kg.m	8
線膨脹系數(shù)	10-5m/m. ℃	≤11

PVDF是偏二氟乙烯高分子量的聚合物，它屬于結(jié)晶性材料，熔點為338F，密度為 1.78g／CC。其強度、耐磨性和抗蠕變性比 PTFE、FEP和 PFA高得多；耐大多數(shù)化學品和溶劑，以及氧化劑如液體澳和澳鹽溶液；具有良好的耐候性,在空氣中不燃燒；與其它氟塑料相比具有很高的介電常數(shù)（8—9）和損耗因數(shù)；在 148～302F溫度范圍具有的性能良好。 PVDF可制成粉狀、粒料和分散體系（鄰苯二甲酸二甲酯和二異丁基甲酮中含44％的樹脂）。它可用擠塑、注射模塑、傳遞模塑，也可通過干粉或分散體噴涂技術用作涂料，半成品有膜、板、棒和單纖維。美國市場銷售的PVDE有 AtOChem Inc的 Kpor牌、Sovay公司的 Soef牌， Daikin公司的Neoflon牌及 Ansimont公司的 Hylar牌。

二、永嘉良邦氟塑料中文性能表

單位性能	品名	PTFE	PFA	PVDF	FEP	ETFE	ECTFE
簡稱		F-4	*FA	F-2	F-40	F-30
比重	—	2.13-2.20	2.12-2.17	1.76-1.78	2.12-2.17	1.73-1.75	1.68
成型收縮率	%	3-6	4	2-3	3-6	3-4	2-2.5
硬度	肖氏—D	50-60	64	75	56	75	75
斷裂拉伸強度	kg/cm2	140-455	280-315	315-434	189-217	455	420-480
斷裂伸長率	%	200-450	300	50-300	250-330	100-400	200-300
彎曲強度	kg/cm2	不斷裂	暫缺	602-665	210	385	390
彎曲模量	kgcm2	4900-7700	7000	17500	6300	14000	6000
缺口沖擊強度	kgcm/cm	16.3	不斷裂	21.8	不斷裂	不斷裂	不斷裂
熔點溫度	℃	327	310	171	275	270	241
*耐熱溫度	℃	288	260	129	204	150-182	160-150
熱變形溫度(18.5kg/cm2)	℃	49	暫缺	87-115	暫缺	71	77
熱變形溫度(4.6kg/cm2)	℃	121	74	132-149	70	104	116
低溫脆性	10mcm/cm℃	-268	暫缺	-62	-73	-201	-101
熱膨脹系數(shù)	102周	18	21.6	12.6-25.2	14.4-19.8	10.8	14.4
介電常數(shù)	102周	2.1	2.1	7.2-10.0	2.1	2.6	2.5
介質(zhì)損耗系數(shù)	秒	<.0003	0.0002	.015-.019	0.0001	0.0008	.0015-.0030
耐電弧性	—	>200	暫缺	50-60	>165	72	1.5
水汽滲透性比較	—	4	5	2	4	3	1
磨擦系數(shù)比較	—	1	2	5	3	4	4
單位體積重量比較	—	5	4	3	4	2	1
	注射成型比較	—	—	5	3	4	2
成型	線纜成型比較	—	—	4	3	3	2
加工	液塑成型比較	—	—	—	2	—	—
性能	浸塑成型比較	—	—	—	2	3	4
	吹塑成型比較	—	—	—	—	3	2
耐磨性能比較	—	4	6	2	5	3	1
機加工性能比較	—	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良	優(yōu)良

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。