高頻無鉛焊臺的用途、工作原理和種類
高頻無鉛焊臺的用途
高頻無鉛焊臺是恒溫焊臺的升級產(chǎn)品，和恒溫焊臺一樣，高頻無鉛的用途非常廣泛，從常見的電子家電維修到電子集成電路和芯片都會應用到焊臺作為焊接工具，但zui常用于電子工廠PCB電路板的錫焊。
高頻無鉛焊臺的工作原理
和恒溫焊臺相比，高頻無鉛焊臺一般采用高頻渦流加熱，升溫及回溫速度快，實現(xiàn)無鉛焊接，功率一般高達90W-150W。
高頻無鉛焊臺的種類
因滿足不同操作的不同能耗和性能需求，高頻無鉛焊臺主要只是功率能耗不同，一般分為：90W,100W,150W,分別對應的型號例如：ULUO800、ULUO800A 、ULUO2205 、ULUO3202 、 ULUO3205 、ULUO-205H 、 ULUO5205 ......
4焊錫機非標烙鐵頭在電子焊接中不上錫的原因：
1、電烙鐵的功率太大。
烙鐵頭的功率從20W、25W，大至幾百瓦。外熱式電烙鐵制造工藝復雜、效率低、價格高，速熱式的由于大變壓器拿在手上，操作困難；內(nèi)熱式電烙鐵結構簡單，熱效率高，輕巧靈活，當為。用作裝修晶體管、IC類收錄音機、電視機，作普通電路實驗，一般以20W為宜，修理真空管類機器，如膽機、舊式儀器，以35W為宜，外熱式的則為45W，焊大變壓器的接線、金屬底板上的接地干線，則采用內(nèi)熱式50W、外熱式75W。你可以對比一下你用的烙鐵頭是不是功率太大了。
2、烙鐵頭質(zhì)量偏差的原因，如果是市場上那種劣質(zhì)的烙鐵頭就經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題。
解決辦法
先準備一刀片和新的焊錫絲，要含助助劑的。先把烙鐵燒燙，然后拔掉，用刀片把要上錫的位置刮干凈，用新的焊錫絲往上填錫，剛開始可能還是上不上去，上不上去再刮干凈，重新上，當?shù)偷揭粋€合適的溫度時，焊錫自然就上去了，如果還是不行，就重復這個過程，如果實在不行，那就是你的烙鐵頭含錫太多，上不了錫，拿磁鐵試一下就知道了。
3、通電長時間不用，烙鐵頭的質(zhì)量不好，容易出現(xiàn)這種情況。用砂紙先把氧化的烙鐵頭弄干凈，然后插上電源，頭浸入松香，當松香開始融化成粘稠狀，取出烙鐵，用焊絲掛上錫，稍微多點沒關系，然后在一塊焊版上反復拖錫，將烙鐵頭均勻涂滿即可。
a、一般焊接烙鐵頭溫度控制原則可以參考一下。
一般在焊接過程中溫度的基本控制原則是
如果是經(jīng)常焊接無鉛產(chǎn)品，建議溫度調(diào)到370度。如果是焊接有鉛產(chǎn)品，可以調(diào)到340度就可以
維修使用過程的溫度控制如下
b、維修無鉛SMD元件
1）修理普通元件如0603，0805，3216的元件，電烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃。
2）修理IC，電烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃
3）修理含有金屬材料的元件或元件接觸面積較大散熱較快的物料，電烙鐵溫度范圍：380℃±50℃。
c 維修無鉛THD元件
1）修理普通元件如1/4W.1/2W的電阻，小三極管，小容量內(nèi)壓低的電容，IC，二極管等小元件電烙鐵溫度的范圍：340℃±50℃。
2）修理含有金屬材料的元件如散熱器，內(nèi)壓高容量大的電解電容，高壓二極管，火牛等較大的物料，電烙鐵溫度的范圍：380℃±50℃。
3）修理含有塑膠皮的連接線，烙鐵溫度的范圍：350℃±50℃。
焊接類型 | 焊接溫度 | 焊接時間 |
拉錫 | 300~375℃ | 2~3秒 |
IC；Connector | 350~370℃ | 2~3秒 |
拆換零件 | 350±25℃ | 2~3秒 |
新件補焊 | 340±10℃ | 2~3秒 |
電容電阻 | 250~270℃ | 2~3秒 |
特殊零件 | 400~450℃ | 2~3秒 |
脫焊 | 450~480 | 2~3秒 |
