蒸汽減壓閥產(chǎn)品工作流管理系統(tǒng)一般分為3個(gè)階段：
一、蒸汽減壓閥產(chǎn)品模型建立階段、模型實(shí)例化階段和模型執(zhí)行階段。在模型建立階段，通過利用工作流建模工具，完成企業(yè)經(jīng)營過程模型的建立，將企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營過程轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可處理的工作流模型。
二、蒸汽減壓閥產(chǎn)品模型實(shí)例化階段，給每個(gè)過程設(shè)定運(yùn)行所需的參數(shù)，并為每個(gè)活動(dòng)分配所需要的資源。
三、蒸汽減壓閥產(chǎn)品模型執(zhí)行階段，完成經(jīng)營過程的執(zhí)行，主要是完成人機(jī)交互和應(yīng)用的執(zhí)行。
實(shí)際上，蒸汽減壓閥產(chǎn)品工作流管理系統(tǒng)可以與操作系統(tǒng)相比較。它在不同資源（人或應(yīng)用程序）之間控制著工作流．工作流管理系統(tǒng)有一些功能被用來定義和圖形化地跟蹤工作流，這就使案例的運(yùn)行和流程結(jié)構(gòu)本身更容易被修訂。目前來看，蒸汽減壓閥產(chǎn)品工作流管理的zui大優(yōu)點(diǎn)是將應(yīng)用邏輯與過程邏輯分離，也即將業(yè)務(wù)過程從應(yīng)用程序中抽取出來。這樣在不修改系統(tǒng)具體功能的情況下，通過修改過程模型改變系統(tǒng)功能，完成對生產(chǎn)經(jīng)營部分過程或全過程的集成管理，可有效地把人、信息和應(yīng)用工具合理地組織在一起，發(fā)揮系統(tǒng)的zui大效能。將工作流技術(shù)應(yīng)用于制造信息系統(tǒng)中，不僅能夠加速減壓閥產(chǎn)品信息系統(tǒng)的開發(fā)，而且能夠帶來新的好處，即業(yè)務(wù)過程更容易地被維護(hù)，因此工作流管理系統(tǒng)不僅是信息系統(tǒng)建設(shè)的良好工具，而且還是一種實(shí)現(xiàn)ＢＰＲ的理想工具。
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