閥門在試壓時一般注意的事項有哪些

閥門試壓的原則和注意事項如下。

1）一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過的閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

2）閥門安裝之前應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查；中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。

3）實驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。

4）焊接連接形式的閥門，用盲板試壓不行時可采用錐形密封或O形圈密封進(jìn)行試壓。

5）液壓試驗時應(yīng)將閥門空氣盡量排除。

6）試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

7）強度試驗和密封性試驗持續(xù)時間一般為2min～3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等重要閥門需進(jìn)行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有威廉的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門。電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8）節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

9）試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。

10）     具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封密合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密合位置。

11）     凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門后進(jìn)行密封性試驗，對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行手動關(guān)閉閥門的密封試驗。

12）     強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強度和密封性試驗；主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)進(jìn)行手動關(guān)閉閥門的密封試驗。

13）     鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查時候滲漏。

14）     閥門進(jìn)行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。

15）     閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。

16）     閥門試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。

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