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閥門(mén)研磨中常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因和防止方法
缺陷形式 | 產(chǎn)生原因 | 防止方法 |
表面不光潔 | ① 磨料粒度過(guò)粗 ② 潤(rùn)滑劑使用不當(dāng) ③ 研磨劑涂得太薄 | ① 正確選用磨料的粗細(xì) ② 正確選用潤(rùn)滑劑 ③ 研磨劑厚薄適當(dāng),涂布均勻 |
表面拉毛 | ① 研磨劑中混入雜質(zhì) ② 壓力過(guò)大,壓碎磨料或磨料嵌入工件中 | ① 搞好清潔工作,防止雜質(zhì)落在工件和研磨劑中。精研前除凈粗研的殘液 ② 壓力要適當(dāng) |
平面不平 | ① 平板不平 ② 研磨運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn) ③ 壓力不勻或沒(méi)有調(diào)換研磨方向 ④ 研磨劑涂的太多 | ① 注意檢查平板平整度 ② 研磨速度適當(dāng),防止研具與工件非研磨面接觸 ③ 壓力要均勻,經(jīng)常調(diào)換研磨方向 ④ 研磨劑涂布適當(dāng) |
錐面不圓接不上線 | ① 內(nèi)外圓錐研具與閥件錐體或錐孔軸線不重合 ② 內(nèi)外圓錐研具表面不平,不對(duì)稱(chēng) ③ 研磨劑涂的不勻或過(guò)多 | ① 研磨中經(jīng)常檢查它們互相間的同軸度,研磨要平穩(wěn) ② 研具經(jīng)常用樣板等工具檢查 ③ 研磨劑的適量且均勻 |
孔成橢圓成喇叭口 | ① 研磨時(shí)沒(méi)有調(diào)頭和調(diào)換方向 ② 孔口或工件擠出的研磨劑未擦掉,繼續(xù)研磨所致 ③ 研磨棒沖出孔口過(guò)長(zhǎng) | ① 研磨時(shí)注意經(jīng)常變換方向和調(diào)頭 ② 擠出的研磨劑擦掉后,再研磨 |
閥件變形 | ① 閥件發(fā)熱仍繼續(xù)研磨 ② 裝夾不正確 ③ 壓力不均勻 | ① 研磨速度不能太快,溫度超過(guò)50℃應(yīng)停下冷卻后再研磨 ② 裝夾要得法,要平穩(wěn),以不變形為佳 ③ 壓力需均勻,特別是教薄件的研磨,其壓力不能過(guò)大 |
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