污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
天津市天波泵有限公司
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閱讀：359發(fā)布時(shí)間：2013-3-25
一、領(lǐng)料及檢查
1．（繞組線）查閱上班作業(yè)記錄，確認(rèn)設(shè)備正常，檢查生產(chǎn)記錄表已到位
2．準(zhǔn)備好生產(chǎn)所用工具、夾具及相關(guān)儀器儀表
3．準(zhǔn)備好搬運(yùn)工具及轉(zhuǎn)子擱板
4．轉(zhuǎn)入并檢查上道工序的定子半成品 5．按需加工的轉(zhuǎn)子數(shù)領(lǐng)取相應(yīng)重量的甲組絕緣漆和乙組稀釋劑
二、作業(yè)方法及步驟
1.接通電源，首先對(duì)各工作區(qū)通電加熱，打開(kāi)室內(nèi)排風(fēng)機(jī)及浸漆機(jī)風(fēng)機(jī)
2.設(shè)定加工工藝參數(shù)，開(kāi)動(dòng)程序運(yùn)行，檢查浸漆機(jī)運(yùn)行情況
3.工藝參數(shù)：
總工位 28 籃，其中預(yù)熱 2 籃、冷卻 2 籃、浸漆 1 籃、滴干 2 籃、凝膠 10 籃、固化 9 籃、裝 卸2籃
溫度設(shè)定：預(yù)熱 100℃ 凝膠 150℃ 固化 150℃ 節(jié)拍 4 分
節(jié)拍之間的間隙時(shí)間為 25 秒
周期為 123 分 40 秒
安全使用：每天補(bǔ)充清漆
三、配制絕緣漆
3.1 （繞組線）將甲組絕緣漆和乙組稀釋劑按比例 1：1 倒入儲(chǔ)漆箱中并攪拌均勻
3.2 用 4 號(hào)，秒表等工具測(cè)量粘度，使粘度達(dá)到 11－13 秒，如粘度超過(guò) 13 秒則加入乙組稀 釋劑調(diào)整粘度，若低于 11 秒則加入甲組絕緣漆使其達(dá)到設(shè)定的粘度
3.3 結(jié)束后立即清洗粘度計(jì)、攪拌棒，容器及其它被漆粘附的物體表面
4.當(dāng)浸漆機(jī)的溫度達(dá)到所設(shè)定的溫度時(shí)，將定子整齊地?cái)[放在吊籃中
5.當(dāng)定子經(jīng)過(guò) 預(yù)熱、浸漆、凝膠、固化等工序轉(zhuǎn)至裝卸工裝時(shí)，將定子從吊籃中取出，并 放入未浸漆的定子
6.檢查定子上是否有漆瘤，殘余掛漆，如有則趁熱用工具將漆瘤，殘余掛漆去除，檢查合格 后 疊裝整齊放置于周轉(zhuǎn)箱中
7.機(jī)器每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3 小時(shí)后測(cè)粘度一次、當(dāng)粘度達(dá)不到粘度要求時(shí)，應(yīng)隨時(shí)加入乙組稀釋劑 調(diào)節(jié)粘度，并及時(shí)補(bǔ)充甲組新漆
8.關(guān)機(jī)和清潔設(shè)備
8.1 （繞組線）打開(kāi)機(jī)器的各個(gè)封門(mén)以利于降溫
8.2 停止加熱后再繼續(xù)排風(fēng) 30 分鐘以上，以利氣體全部排出，防止累計(jì)性聚集塊產(chǎn)生
8.3 趁熱清除吊籃導(dǎo)熱管上的漆膜.2 漆流量的調(diào)整（調(diào)整蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速）
8.4 如停產(chǎn)三天以上，將沉浸槽內(nèi)絕緣漆全部打入儲(chǔ)漆箱，加強(qiáng)冷卻，不要暴露于空氣中以 減少揮發(fā)，加入過(guò)量乙組稀釋劑使粘度降低，適當(dāng)溫度保存
9.認(rèn)真做好操作記錄，內(nèi)容為：時(shí)間、室溫、粘度、生產(chǎn)過(guò)程中漆量與稀四、釋劑增加情況等 作業(yè)注意事項(xiàng)
1．認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量自檢（包括產(chǎn)品加工前后零部件質(zhì)量的檢測(cè)） 、互檢工作，作好相關(guān)記 錄，出現(xiàn)設(shè)備、產(chǎn)品異常時(shí)及時(shí)向相關(guān)人員反映情況 自檢：產(chǎn)品加工完成前零部件質(zhì)量的檢測(cè)及產(chǎn)品加工完成后半成品的檢測(cè) 互檢：對(duì)上道工序的半成品進(jìn)行目測(cè)，除去不良品
2．沉浸機(jī)連續(xù)作業(yè)，須開(kāi)冷卻水，絕緣漆zui高溫度不超過(guò) 45℃。停用時(shí)，絕緣漆高溫度不 超過(guò) 25℃。潮濕天氣和夏季，絕緣漆溫度和室溫不應(yīng)相差太大，以不結(jié)露水為限，冷卻水zui低不超過(guò) 5℃，要防止結(jié)冰
3．（繞組線）在吊籃中擺放定子時(shí)要保持一定距離，要防止損傷定子
4．根據(jù)定子所需浸漆高度調(diào)節(jié)浸漆箱定位不感應(yīng)器
5．?dāng)[放定子時(shí)，定子線圈盡量不與吊籃導(dǎo)熱管靠在一起，避免線圈與導(dǎo)熱管粘在一起損傷
定子線圈
作業(yè)質(zhì)量要求
1．漆要*滲入定子漆包線，不能有散線
2．鐵芯內(nèi)圓面漆膜厚度均勻，無(wú)漆瘤現(xiàn)象，漆膜厚度≤0.02mm
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