污泥噴霧干燥裝置LPG-6000

1.一種污泥噴霧干燥裝置，其包括干燥塔(6)，其特征在于：所述干燥塔(6)包括自上至下依次連接的上錐體(6.1)、圓筒主體(6.2)以及下錐體(6.3)；

所述上錐體(6.1)的頂部連接進(jìn)風(fēng)煙道(1)，所述上錐體(6.1)靠近所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有污泥霧化噴槍(5)，且污泥霧化噴槍(5)的出口向所述上錐體(6.1)的頂部傾斜，所述上錐體(6.1)遠(yuǎn)離所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有用于緊急降溫的噴淋裝置(4)；

所述下錐體(6.3)的底部設(shè)有出灰口(8)，且靠近所述圓筒主體(6.2)的一端設(shè)有貫穿干燥塔(6)外壁的出風(fēng)煙道(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)的頂端設(shè)有一溫度傳感器(10.1)和一壓力傳感器(11.1)，所述出風(fēng)煙道(7)中設(shè)有第二溫度傳感器(10.2)和第二壓力傳感器(11.2)，所述污泥霧化噴槍(5)設(shè)有第三壓力傳感器(11.3)，所述圓筒主體(6.2)上設(shè)有第三溫度傳感器(10.3)，所述下錐體(6.3)的底部設(shè)有第四溫度傳感器(10.4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)與所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)之間還設(shè)有用于均勻分布煙氣的煙氣分布器(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)內(nèi)設(shè)有用于均勻分布煙氣的煙道整流器(1.1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述污泥霧化噴槍(5)包括兩個(gè)對稱設(shè)置的一污泥霧化噴槍和第二污泥霧化噴槍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述圓筒主體(6.2)外側(cè)設(shè)有用于支撐所述干燥塔(6)的支座(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，其特征在于：所述上錐體(6.1)或所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)上還設(shè)有緊急排煙通道(2)，所述緊急排煙通道(2)的出口設(shè)有常閉的防爆裝置(2.1)。
8.一種污泥噴霧干燥方法，其特征在于，采用根據(jù)如權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)中所述的污泥噴霧干燥裝置，具體包括以下步驟：S1：高溫?zé)煔鈴奈挥谏襄F體(6.1)的頂部的進(jìn)風(fēng)煙道(1)流向圓筒主體(6.2)，污泥從位于所述上錐體(6.1)靠近所述圓筒主體(6.2)的一端的污泥霧化噴槍(5)中噴向所述上錐體(6.1)的頂部，與高溫?zé)煔饽媪髁鲃樱?br data-filtered="filtered" style="color: rgb(94, 94, 94); font-family: 微軟雅黑; font-size: 13px;"/>S2：當(dāng)污泥向上運(yùn)動速度降為零后，在自身重力和高溫?zé)煔庀蛳铝鲃拥碾p重作用下，污泥與高溫?zé)煔庖坏啦⒘鞫?，形成污泥與高溫?zé)煔獾幕炝髁鲃樱?br data-filtered="filtered" style="color: rgb(94, 94, 94); font-family: 微軟雅黑; font-size: 13px;"/>S3：高溫?zé)煔饨?jīng)過與污泥的逆流和并流后，形成低溫?zé)煔饨?jīng)貫穿干燥塔(6)外壁的出風(fēng)煙道(7)排出干燥塔(6)，污泥則形成污泥干粉經(jīng)位于下錐體(6.3)底部的出灰口(8)排出干燥塔(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥噴霧干燥方法，其特征在于：在步驟S1中，當(dāng)所述污泥霧化噴槍(5)堵塞時(shí)，開啟噴淋裝置(4)對高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥噴霧干燥方法，其特征在于：所述污泥噴霧干燥裝置還包括設(shè)置在所述上錐體(6.1)或所述進(jìn)風(fēng)煙道(1)上的緊急排煙通道(2)，所述緊急排煙通道(2)的出口設(shè)有常閉的防爆裝置(2.1)；
當(dāng)步驟S1～步驟S3中任一環(huán)節(jié)過程中出現(xiàn)干燥塔(6)的壓力超過設(shè)計(jì)值時(shí)，開啟所述防爆裝置(2.1)，將干燥塔(6)內(nèi)部的煙氣進(jìn)行緊急排空。