產(chǎn)品名稱：鑄鐵鑲銅方閘門

型號：ZMF

品牌：前進(jìn)

公稱壓力≤0.1Mpa；

密封試驗壓力0.1Mpa。 
工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃  

濕度：95%   

工作介質(zhì)：水與污水

PH值：5～10

鑲銅鑄鐵方閘門范圍：

　　     鑄鐵鑲銅方閘門又名鑄鐵方閘門，主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)。它采用*的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達(dá)到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

　　鑲銅鑄鐵方閘門產(chǎn)品概述：

　　     1.鑲銅鑄鐵閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

　　     2.通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。

　　     3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。

　　     4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。

　　      5.與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動、液壓機(jī)構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運(yùn)動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

　主要技術(shù)性能參數(shù)：

　　     1.型號與規(guī)格：

　　     方閘門：明桿式 ZMF DN200～DN2500mm

　　     2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標(biāo)： 
     a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 
     b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min ·m   反向≤1.25L/min ·m 
     c）公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。 
     d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃   濕度：95%    工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10
     e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。 
     f）zui大工作水頭：單向受壓：正向：10m   反向：5m   雙向受壓：均為10m 
     g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 
     h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

鑄鐵鑲銅閘門的安裝

1. 將閘門起吊至安裝位置，起吊時利用閘門的地腳螺栓孔起吊，注意盡量使門體、門框整體起吊，當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時，可將門體與門框拆解后分別起吊，但需注意保護(hù)好密封面. 

2. 通過啟閉機(jī)平臺上的預(yù)留孔，穿入啟閉繩具，將閘門整體吊起至安裝位置處，使閘門就位，利用門框兩面的加工面，吊線找正左右方向的位置，左右方向傾斜度小于1.5mm，然后穿入地腳螺栓（或焊接螺栓穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接），當(dāng)閘門采用附壁式安裝時，應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體，旋上螺母，松開啟吊繩具.

 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳，拉開門體，調(diào)整

閘門密封面的垂直度，通過調(diào)整閘門四個角部的螺栓，使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm，并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后，把四個角部的螺栓用墊鐵墊實(shí)，擰緊螺母，使其固定牢固（附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個角部的螺栓上一個螺母，通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差，如右圖所示）. 

4. 放下門體使門體與門框吻合，用塞尺檢查

上、下密封面的間隙，使間隙保持在0.1mm以內(nèi)，間隙超標(biāo)時，可在該處的門框背面墊入斜鐵，同時將地腳螺栓略為旋松，直至間隙合格為止. 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固，注意不得采用素

混凝土，澆灌后應(yīng)用振動泵搗固堅實(shí)，采用膨脹混凝土更佳，二次澆灌混凝土*凝固后，再逐一檢查緊固螺母. 

6. 帶法蘭意味著安裝時先將配對法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位，起

吊就位，按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊，然后按上述3，調(diào)正后焊固. 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝，注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm. 8. 在啟閉機(jī)平臺上的預(yù)埋孔放下吊線錘，以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn)，在啟閉

機(jī)平臺上劃十字線，確定啟閉機(jī)的安裝中心. 

9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線，將啟閉機(jī)初步就位，搖動手柄，旋入

絲桿（手搖啟閉機(jī)逆時針搖動，電動啟諸機(jī)按所示開方向搖動）. 

10. 將分段的絲桿連接成整體，注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處.

11. 將啟閉機(jī)中心與平臺上的十字線相對應(yīng)，用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù)

埋鋼板點(diǎn)焊，將絲桿的下端與閘門吊耳就位，穿入銷軸，復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm，全長累計小于5mm，然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固.

 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位，與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固，注意軸導(dǎo)架管

與絲桿同心，尤其zui下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑.其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰.

 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位，用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部.