高精密真空濾油機在生產(chǎn)用油，如變壓器油、透平油、潤滑油、開關(guān)油、互感器油等油液的現(xiàn)場處理方面有著廣泛的用途。工業(yè)用油使用一段時間后，油液中會出線水污染和顆粒污染等，這會加速油液變質(zhì)，加快金屬疲勞，加劇液壓元件的磨損，并會使絕緣油喪失介電強度。真空濾油機能在不停產(chǎn)的情況對油液進行動態(tài)處理，降低生產(chǎn)運行成本，杜絕廢油燃燒、排放，避免了由此產(chǎn)生的環(huán)境污染。
高精密真空濾油機的兩大重要系統(tǒng)：
1.真空噴淋系統(tǒng)
其作用為將油液加溫到一定溫度，然后將油液噴淋出，使油液中的游離水、乳化水和溶解水揮發(fā)于真空罐中。加熱器有蛇形鎧裝加熱管直接在罐內(nèi)加熱方式，此方式熱效率較高；多直管串聯(lián)加熱方式，此方式因便于維修加熱管而常用。箱式遠紅外加熱方式，此方式油液加溫均勻，油液不會因接觸高溫加熱管而產(chǎn)生碳化物和降低油液使用性能的熵變等現(xiàn)象。噴淋器為均勻布滿φ1-φ2小孔的淋蓬或噴淋管，因小孔易堵塞，故噴淋器應能方便拆卸。溫控點測得油溫后，通過溫控器控制加熱器通斷電，使油溫控制在45-75℃。液位控制器有浮球式，罐外浮子感應式和紅外控制式。液位設置4個控制點，上極限位停真空泵，避免油液竄入真空泵；下極限位停抽油泵，避免油泵空吸；中上位打開真空破壞閥，中下位關(guān)閉真空破壞閥，一般僅設中上、中下兩個位置。真空罐是濾油機的核心，它的容積較大，罐內(nèi)填充一定高度的親水性佳、耐腐蝕填充物，如聚丙烯塑料球等，以加速水分揮發(fā)。
2.反沖系統(tǒng)
當油壓表達到并超過一定讀數(shù)后，指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。
用一根軟管將入口接通，關(guān)閉反沖鎖止閥，打開出油閥等，開啟抽油泵，壓力油進入后，對出油系統(tǒng)各過濾器閥芯實施反沖，然后排出。
關(guān)閉反沖鎖止閥和選擇閥，打開進油閥和真空破壞閥，開啟抽油泵，壓力油打開安全閥后反沖各進油過濾器，然后排出，實現(xiàn)各進油過濾器閥芯的反沖。各過濾器的油液出口應布置在罐壁的切向上，這有利于反沖時形成渦旋紊流以提高反沖效果而不至于沖壞閥芯。
