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技術(shù)文章

齒輪油泵的故障綜合及排除

閱讀:503發(fā)布時(shí)間:2022-5-13

  齒輪油泵是經(jīng)過(guò)一對(duì)參數(shù)和構(gòu)造相反的漸開線齒輪的彼此骨碌嚙合,將油箱內(nèi)的工業(yè)氣壓油升至能做功的低壓油的不足道元件。是把啟動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的能源安裝。西方紅-75拖沓機(jī)和西方紅-60、70T推土機(jī)組織采納CB46齒輪泵。西方紅-802/802K拖沓機(jī)和西方紅-802KT推土機(jī)采納CBN-E450或CBTI-E550型齒輪泵,該泵流量大,牢靠性好。在其運(yùn)用內(nèi)中中輕易涌現(xiàn)以次故障。
 
  1、油泵外部整機(jī)磨損
 
  油泵外部整機(jī)磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間透露面積大,是造成內(nèi)漏的重要部位。這全體漏損量占全副內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其體積效率上升,油泵輸入功率大大低于輸出功率。其虧耗全副轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?,因而?huì)導(dǎo)致油泵過(guò)熱。若將聯(lián)合立體壓緊,因作業(yè)時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有大批靜止而造成磨損,后果使?jié)O具晉升湍急或使不得晉升,那樣的浮動(dòng)軸套務(wù)必更替或修整。
 
  2、油泵殼體的磨損
 
  重要是浮動(dòng)軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的畸形間隙是0.09~0.175mm,不得勝于0.20mm)。齒輪作業(yè)受壓力油的作用,齒輪尖部湊近油泵殼體,磨損泵體的工業(yè)氣壓腔全體。另一種磨損是殼體內(nèi)掌子成圓周似的磨損,這種磨損重要是增添的油液不凈所致,因而務(wù)必增添沒(méi)有雜質(zhì)的油液。
 
  3、油封磨損,膠封老化
 
  卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì),失掉彈性,對(duì)低壓油腔和工業(yè)氣壓油腔失掉了密封隔離作用,會(huì)產(chǎn)生低壓油腔的油壓往工業(yè)氣壓油腔,稱為“內(nèi)漏”,它升高了油泵的作業(yè)壓力和流量。CB46齒輪泵它的畸形作業(yè)壓力為100~110kg/平方厘米,畸形輸油量是46L/min,規(guī)范的卸荷片橡膠油封是57×43。自緊油封是PG25×42×10的骨子式油封,它的敗壞或年久生效,大氣便從油封與主光軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤與油泵殼體聯(lián)合處被吸入油泵,經(jīng)回油管進(jìn)入油箱,在油箱中產(chǎn)生一大批氣泡。會(huì)造成油箱中的油液縮小,啟動(dòng)機(jī)油底槽中油液添補(bǔ)景象,使?jié)O具晉升湍急或使不得晉升。務(wù)必更替油封才可排除此故障。
 
  4、機(jī)油泵供油量有余或無(wú)油壓
 
  景象:作業(yè)安裝晉升湍急,晉升時(shí)打滾或使不得晉升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;晉升時(shí)液壓零碎收回“唧、唧”音調(diào);拖沓機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)作業(yè)安裝能晉升,作業(yè)一段工夫油溫升高后,則晉升湍急或使不得晉升;輕載荷時(shí)能晉升,重?fù)?dān)荷時(shí)使不得晉升。
 
  故障起因:
 
  (1)液壓油箱油面過(guò)低;
 
  (2)沒(méi)按時(shí)節(jié)運(yùn)用液壓油;
 
  (3)進(jìn)油管被臟物重大阻塞;
 
  (4)油泵自動(dòng)齒輪油封敗壞,大氣進(jìn)入液壓零碎;(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形墊圈敗壞,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺絲母未上緊,大氣進(jìn)入液壓零碎;
 
  (6)油泵內(nèi)漏,墊圈老化;
 
  (7)油泵端面或主、從動(dòng)齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面夾板氣度超差;
 
  (8)油泵外部整機(jī)拆卸謬誤造成內(nèi)漏;
 
  (9)“左旋”裝“右旋”油泵,造成沖壞骨子油封;
 
  (10)液壓油過(guò)臟。
 
  排除步驟:
 
  (1)依據(jù)時(shí)節(jié)增添或更替相符務(wù)求牌號(hào)的機(jī)油至規(guī)程油面處。存入油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺絲母;
 
  (2)更替老化或敗壞的骨子油封或“O”形密封膠圈;
 
  (3)更替磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損菲薄時(shí)在呆滯上將端面磨平坦。其夾板氣度容許*.03mm;上軸套端面低于泵體上立體(畸形值低于2.5~2.6mm),如超差時(shí)應(yīng)鄙人軸套加0.1~0.2mm銅片來(lái)彌補(bǔ),裝置時(shí)則應(yīng)套在后軸套上衣入;
 
  (4)卸荷片和密封環(huán)務(wù)必裝在進(jìn)油腔,兩軸套能力維持失調(diào)。卸荷片密封環(huán)應(yīng)存在0.5mm的預(yù)壓量;
 
  (5)導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同聲將上、下軸套朝從動(dòng)齒輪的繚繞位置扭轉(zhuǎn)一微弱觀點(diǎn),使主、從動(dòng)齒輪兩個(gè)軸套的加工立體嚴(yán)密貼合;
 
  (6)軸套上的卸荷槽務(wù)必裝在工業(yè)氣壓腔一側(cè),以肅清齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生無(wú)害的閉死體積;
 
  (7)壓入自緊油封前,應(yīng)在其名義涂一層光滑油,還要留神將阻油邊緣朝向前蓋,使不得裝反;
 
  (8)“右旋”泵使不得裝在“左旋”機(jī)上,要不會(huì)沖壞骨子油封;
 
  (9)在裝泵蓋前,須向泵殼內(nèi)倒入大批機(jī)油,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)嚙合齒輪;
 
  (10)在裝好油泵蓋未擰緊螺栓之前,應(yīng)審查泵蓋和泵體之間的間隙,是否在0.3~0.6mm之間,若間隙過(guò)小,應(yīng)更替大墊圈和卸壓件。液壓油泵裝好后,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏無(wú)卡滯景象。

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