瓦楞紙板厚度是指在一定壓力下瓦楞紙板上下面間的垂直距離，通常采用瓦楞紙板、紙張厚度測試儀檢測紙板的厚度，檢測儀器如下圖所示。  

測量時，應(yīng)注意選擇紙板上無損壞、無壓痕、無塌瓦的若干部位（距邊緣不小于50mm）作為檢測點，分別置于測量頭與量砧之間進(jìn)行測量，并分別讀取百分表的測量數(shù)值。取樣數(shù)量一般為10塊，zui后，求其平均值，即為檢驗結(jié)果。紙板的厚度大，紙箱的垂直抗壓和平面抗壓性能相應(yīng)也就高。

影響瓦楞紙板厚度指標(biāo)下降的因素有很多，在生產(chǎn)中，如瓦楞輥的選擇、瓦楞輥楞齒尖（頂）部位磨損變低或染污、導(dǎo)紙片沒有調(diào)整好、瓦楞輥與輥之間的間距不適、涂膠輥和浮動輥間隙過小、涂膠量過大、瓦楞紙質(zhì)量差、以及外界壓力的過分作用等。同時，若印刷壓力過大、印刷面積過大等都會使瓦楞紙板厚度下降。預(yù)印的瓦楞紙箱裱貼過程中若壓力過大，也會使紙板厚度下降。瓦楞紙板厚度若偏薄話，它的邊壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等性能，都將相應(yīng)下降。瓦楞紙板的楞形不同，厚度也有所差異。紙板厚度若達(dá)不到要求，zui終使包裝件堆碼過程中容易出現(xiàn)倒垛、塌垛、散包等不良后果。

因此，瓦楞紙板厚度的控制須認(rèn)真檢查和分析，并采取相應(yīng)的措施控制。例如，瓦楞輥磨損影響瓦楞紙板厚度下降這種情況，須定期跟蹤檢測瓦楞輥，發(fā)現(xiàn)瓦楞輥磨損程度臨近在下極限值時，必須更換新輥，從而有效地防止事故的發(fā)生和保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2.瓦楞紙板耐折度質(zhì)量控制檢測

瓦楞紙板的耐折度是指紙張在標(biāo)準(zhǔn)張力條件下所能承受180°或270°往復(fù)折疊的次數(shù)，。通常采用肖波爾耐折度儀、MIT紙張耐折度儀檢測紙板的耐折度，檢測儀器如圖所示

   備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能，例如：能夠統(tǒng)計同組多個試樣的實驗數(shù)據(jù)，能夠統(tǒng)計出同組試樣的zui大值、zui小值、平均值和變異系數(shù)，這些數(shù)據(jù)被存儲在微電腦內(nèi)，并能通過數(shù)碼管顯示，并且儀器還具有打印功能。這兩臺儀器采用光電控制技術(shù)能使折疊夾頭在每次實驗后自動歸位，方便后續(xù)操作。儀器具

耐折度與紙的緊度、組成纖維長度、纖維之間的結(jié)合力、含水率以及紙板的粘合強(qiáng)度有很大的關(guān)系，要提高瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度，應(yīng)注意對這些相關(guān)聯(lián)因素進(jìn)行科學(xué)合理的控制。

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