合格防爆電氣產(chǎn)品在煤礦井下和石油化工企業(yè)的安裝使用，對保證煤礦及其它爆炸性危險(xiǎn)場所的人身、財(cái)產(chǎn)安全起著重要的作用。為此，對防爆電氣產(chǎn)品的質(zhì)量特別是安全質(zhì)量，國家給予了充分重視。早在上世紀(jì)五十年代初，對防爆電氣產(chǎn)品的安全檢驗(yàn)就實(shí)行了國家*。為了進(jìn)一步加強(qiáng)防爆電氣產(chǎn)品的質(zhì)量，在上世紀(jì)九十年代，煤炭行業(yè)就對煤礦用防爆電氣產(chǎn)品實(shí)行了安全標(biāo)志（“MA”）管理，即從設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用，實(shí)施全程控制。另外，2001年4月29日，*以國質(zhì)檢函〔2001〕28號(hào)，通知各省、自治區(qū)、直轄市*，對防爆電氣產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)行“生產(chǎn)許可證”?？梢钥闯鰢覍Ψ辣姎猱a(chǎn)品質(zhì)量給予了極大關(guān)注。

1 防爆電氣產(chǎn)品形成過程

防爆電氣產(chǎn)品的形成過程如圖1所示。

圖1 防爆電氣產(chǎn)品形成過程

1-顧客要求；2-相關(guān)法規(guī)要求；3-防爆標(biāo)準(zhǔn)要求；4- 產(chǎn)品要求（產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）；5-技術(shù)設(shè)計(jì)；6-外購件；7-外協(xié)件；8-自制零件；9-組裝；10-成品檢驗(yàn)；11-合格成品出廠

防爆電氣產(chǎn)品形成過程的質(zhì)量控制點(diǎn)如圖1中的C1-C8。以下就具體的控制程序進(jìn)行詳細(xì)敘述。

按照ISO9000-2000，在質(zhì)量管理八大原則中，*大原則就是“以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)”。顧客的要求，包括對產(chǎn)品功能、性能的要求，目前的和未來需求都應(yīng)予考慮。滿足了顧客的要求，產(chǎn)品才會(huì)有真正意義上的質(zhì)量。

2．2 法規(guī)要求（C1．2）

Ⅰ類（煤礦用）防爆電氣產(chǎn)品的開發(fā)和制造，首先應(yīng)注意到《煤礦安全規(guī)程》的要求。它是保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全、防止煤礦事故的重要法規(guī)。

Ⅱ類（煤礦用以外的）防爆電氣產(chǎn)品的開發(fā)和制造，應(yīng)注意到《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全規(guī)程》的要求。對地面爆炸性危險(xiǎn)場所而言，它是保護(hù)職工生命和國家財(cái)產(chǎn)的重要法規(guī)。

另外，還要注意國家環(huán)保法規(guī)對產(chǎn)品的要求。

2．4 具體防爆電氣產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的控制（C2）

⑷設(shè)計(jì)確認(rèn)控制（C3．4），以驗(yàn)證記錄和實(shí)施運(yùn)行，證明防爆電氣產(chǎn)品滿足預(yù)期的要求。

⑹設(shè)計(jì)更改控制（C3．5），不論是來自外部的或內(nèi)部的更改要求，都應(yīng)進(jìn)行評審和*人批準(zhǔn)，涉及防爆的部分還須送國家*檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查備案。此后方可實(shí)施更改。

2．6 采購控制（C4）

保證采購質(zhì)量，防止采購物品質(zhì)量波動(dòng)，供應(yīng)相對穩(wěn)定。

2．6．3 采購物品入廠驗(yàn)收（C4．3）

⑵輕金屬驗(yàn)收：①鋁、鎂、鈦的含量不超過15%；鎂、鈦含量不超過6%；②抗拉強(qiáng)度不低于120MPa。

⑷玻璃透明件驗(yàn)收：①抗沖擊性能報(bào)告；②zui高工作溫度；③熱劇變性能報(bào)告；④結(jié)構(gòu)尺寸；⑤透光性能等。

⑸粘結(jié)用膠驗(yàn)收：①牌號(hào)；②熱穩(wěn)定溫度；③粘結(jié)強(qiáng)度；④耐酸、堿、水性能等。

⑺密封圈用橡膠驗(yàn)收：①橡膠牌號(hào)；②橡膠硬度（IRHD）在50-60度間；③耐老化性能；④耐酸、堿、油和溶劑性能等。

⑻Ex元件入廠驗(yàn)收：①檢查Ex元件的防爆性能合格證；②Ex元件所用材料確認(rèn)；③Ex元件防爆結(jié)構(gòu)檢查；④E外殼緊固及防松檢查；⑤Ex連接件絕緣座相比漏電起痕指數(shù)級(jí)別；⑥本安型Ex元件防爆參數(shù)檢查。

⑼Ex電纜引入裝置入廠驗(yàn)收：①檢查Ex電纜引入裝置的防爆合格證；②隔爆結(jié)構(gòu)檢查；③鑄鐵件材料化驗(yàn)報(bào)告；④鑄鐵抗拉強(qiáng)度不低于250MPa的試驗(yàn)報(bào)告；⑤橡膠密封圈結(jié)構(gòu)尺寸；⑥橡膠硬度及耐老化性能試驗(yàn)報(bào)告；⑦收入裝置結(jié)構(gòu)尺寸；⑧壓緊裝置的入口處圓角等。

2．7．1 外協(xié)加工合同控制（C5．1）

⑵鑄鐵件入廠驗(yàn)收：①鑄鐵材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告；②鑄鐵抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（抗拉強(qiáng)度不低于250MPa）；③結(jié)構(gòu)尺寸檢查；④無鑄造缺陷（如砂眼、氣孔、缺損等）。

⑶機(jī)械加工件的入廠驗(yàn)收：①結(jié)構(gòu)尺寸（特別是隔爆接合尺寸）檢查；②表面粗糙度檢查。

2．8 自制件的過程控制（C6）

2．8．2 人員控制（C6．2）

2．8．3 工藝過程控制（C6．3）

待組裝件都應(yīng)有檢驗(yàn)合格證明。緊急放行和例外轉(zhuǎn)序必須有*人批準(zhǔn)，否則，不得投入組裝。

2．10 產(chǎn)品成品檢驗(yàn)（C8）

開發(fā)的產(chǎn)品應(yīng)作型式檢驗(yàn)。型式試驗(yàn)合格的產(chǎn)品，在型式試驗(yàn)有效期內(nèi)，無特殊情況時(shí)，只作出廠檢驗(yàn)。

2．10．1 出廠檢驗(yàn)基本原則（C8．1）

出廠檢驗(yàn)必須在外協(xié)件、外協(xié)件入廠檢驗(yàn)及過程檢驗(yàn)完成后進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)合格者方可記賬、入庫。檢驗(yàn)不合格者應(yīng)隔離，等待處理。讓步接受時(shí)，應(yīng)有顧客簽字并通知相關(guān)方。

2．10．2 防爆電氣產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目（C8．2）

⑴外觀檢查：①產(chǎn)品；②防爆標(biāo)志；③外殼緊固及防松；④外殼閉鎖及警告牌；⑤標(biāo)識(shí)（如操作手柄的“合”與“分”等）；⑥外接地裝置。

⑵防爆結(jié)構(gòu)檢查：①水壓試驗(yàn)（對“d”）；②隔爆結(jié)構(gòu)（“d”：L、I、W；加工粗糙度）；③防爆參數(shù)（對“i”：Ui、Uo、Ii、Io、Ci、Li等）；④外殼材質(zhì)（對ExdⅠ）。

⑻電路對地絕緣電阻測定。

⑼電路對地耐壓試驗(yàn)。

以上檢驗(yàn)結(jié)果均須記錄并保存。

3 結(jié)束語

⑴防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)從市場調(diào)研、了解顧客要求開始，直至產(chǎn)品形成為止，要作全過程控制。

⑵在形成防爆電氣產(chǎn)品的同時(shí)，也就形成了產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，對形成產(chǎn)品的各質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)逐項(xiàng)嚴(yán)格實(shí)施控制。

⑶防爆電氣產(chǎn)品形成過程的控制應(yīng)記錄，記錄應(yīng)有*性，必要時(shí)，可以追溯。

⑷防爆電氣產(chǎn)品檢驗(yàn)狀態(tài)應(yīng)作適當(dāng)標(biāo)識(shí)，不合格品（包括外購件、外協(xié)加工件、自制件）應(yīng)嚴(yán)格隔離。