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人工制砂生產(chǎn)線|天然制砂成套設(shè)備|石料廠生產(chǎn)線|砂石廠生產(chǎn)線

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更新時(shí)間：2022-08-03 13:42:16瀏覽次數(shù)：722次

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鄭州市凱科機(jī)械設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：16條

所在地區(qū)：河南鄭州市

聯(lián)系人：張紅杰（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

該制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻,粒形好，配套合理。

詳細(xì)介紹

制砂生產(chǎn)線由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、第三代制砂機(jī)（細(xì)碎機(jī)）、洗砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。

制砂生產(chǎn)線基本流程介紹首先，石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)破。

　　進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。

制砂生產(chǎn)線性能介紹

　　該制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，粒度均勻,粒形好，配套合理。制砂生產(chǎn)線特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)

　　一、投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5。二、每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。三、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人以下。四、投資回收期短，一般3個(gè)月可收回投資。制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級(jí)配合理。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備啟動(dòng)和運(yùn)行中的操作注意事項(xiàng)

　　做好準(zhǔn)備工作后，應(yīng)按規(guī)定的開車順序操作。

　　啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)應(yīng)注意控制柜上的電流表，經(jīng)過30-40s的啟動(dòng)高峰電流后，電流就會(huì)降到正常的工作電流值。在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，也要注意電流不應(yīng)較長(zhǎng)時(shí)間超過規(guī)定值。

　　顎式粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可開動(dòng)喂料機(jī)，并根據(jù)料塊的大小和顎式粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)節(jié)喂料機(jī)的轉(zhuǎn)帶以改變喂料量。通常，破碎腔中的物料堆積高度要超過破碎腔高度的2/3。料塊的直徑不超過進(jìn)料口寬度的50%-60%，這時(shí)顎式粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力zui高。

　　當(dāng)料塊更大時(shí)，就會(huì)造成堵塞，影響正常生產(chǎn)。要嚴(yán)防金屬物（如鏟牙、履帶板、鉆頭等）進(jìn)入顎式粉碎機(jī)，以免損壞機(jī)器，當(dāng)它們通過顎式粉碎機(jī)時(shí)，則應(yīng)立即通知下一崗位操作人員及時(shí)取出，防止進(jìn)入第二級(jí)破碎系統(tǒng)而造成事故。

　　當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常必須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停滯不前止喂料，待破碎腔中的物料全部排出后，再停止主電機(jī)，切斷電源后檢查處理。