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閱讀：378發(fā)布時(shí)間：2014-5-24
AEC產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式與工作原理
AEC系列節(jié)能空冷蒸發(fā)式冷凝器，分為節(jié)能空冷低溫防垢冷卻段和噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段兩大換熱組件。
節(jié)能空冷低溫防垢冷卻段由高傳熱率的全鋁波形節(jié)能空冷低溫防垢裝置、低噪聲大口徑軸流風(fēng)機(jī)（與噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段共用）、高溫流體進(jìn)口、水汽收集裝置、冷卻流體出口等組成。將經(jīng)過噴淋蒸發(fā)段的低溫空氣經(jīng)水汽收集裝置脫水，以脫水后的低溫空氣為冷卻介質(zhì)，在不增加任何能量的條件下，利用噴淋蒸發(fā)段配置的風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，將噴淋蒸發(fā)段排出的低溫空氣，強(qiáng)制通過高傳熱率的全鋁波形節(jié)能空冷低溫防垢裝置，使低溫空氣與冷卻器內(nèi)的高溫過熱氣體進(jìn)行充分熱交換，帶走冷卻器內(nèi)高溫過熱氣體降溫過程中放出的顯熱。
噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段由高傳熱率的蒸發(fā)冷凝盤管裝置、新型噴淋裝置、低噪聲大口徑軸流風(fēng)機(jī)（與節(jié)能空冷低溫防垢冷卻段共用）、冷卻流體進(jìn)口、防沙塵百葉風(fēng)口、冷凝流體出口、低揚(yáng)程大流量循環(huán)水泵、循環(huán)水箱等組成。將循環(huán)水箱內(nèi)的補(bǔ)充循環(huán)水用循環(huán)水泵送至蒸發(fā)冷凝盤管上部的噴淋水裝置中，以補(bǔ)充循環(huán)水為冷卻介質(zhì)，使水均勻噴淋到蒸發(fā)冷凝盤管表面上，形成一層均勻適中的水膜，由軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制從百葉風(fēng)口吸風(fēng)，使得蒸發(fā)冷凝盤管所在腔內(nèi)減壓后趨于負(fù)壓，從而加快水的蒸發(fā)速率，同時(shí)吸人的空氣以6～9m/s的速度通過蒸發(fā)冷凝盤管。極少部分噴淋水在大量吸熱后汽化蒸發(fā)、絕大部分噴淋水在少量放熱后冷卻下落到循環(huán)水箱再用。蒸發(fā)掉的水由自動(dòng)補(bǔ)水浮球閥控制補(bǔ)充，保持水的穩(wěn)定、連續(xù)性和再利用。
AEC產(chǎn)品的新技術(shù)、新工藝、新材料
AEC系列節(jié)能空冷蒸發(fā)式冷凝器為兩大換熱組件。該裝置通過的空氣保持在濕球溫度狀態(tài)，比單純空冷器的空氣溫度低5～10c，它的應(yīng)用使AEC系列節(jié)能空冷蒸發(fā)式冷凝器比現(xiàn)有的蒸發(fā)式冷凝器節(jié)水30%、節(jié)電20%。
AEC系列節(jié)能空冷蒸發(fā)式冷凝器采用了現(xiàn)代焊接技術(shù)和表面防腐技術(shù)。由于采用了分段冷卻冷凝的方式，使進(jìn)入噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段的流體溫度降至60℃以下微結(jié)垢區(qū)，避開了65℃以上易結(jié)垢區(qū)，真正實(shí)現(xiàn)了噴淋蒸發(fā)冷卻冷凝段的低溫防垢，使蒸發(fā)盤管始終保持的換熱效率，節(jié)省了大量維護(hù)工作和運(yùn)行費(fèi)用。
AEC系列產(chǎn)品引入技術(shù)含量高的SUPERDYMA板產(chǎn)品作為罩殼和結(jié)構(gòu)部件。新日鐵SUPERDYMA板是一種高品質(zhì)的合金鍍層產(chǎn)品，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能和耐濕熱性能，其合金鍍層成分以鋅為主，還包含鋁鎂和微量的硅。
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